การประยุกต์ใช้ไทเทเนียมในอุตสาหกรรมเคมี CPI

โลหะผสมไททาเนียมถูกนํามาใช้มากขึ้นในอุตสาหกรรมเคมีเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงสูง ไม่ว่าจะเป็นเครื่องปฏิกรณ์เคมี เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ถังเก็บ ระบบท่อ หรือในการแปรรูปทางเคมี ปิโตรเคมี การกลั่นน้ําทะเล และอุตสาหกรรมอื่นๆ โลหะผสมไททาเนียมมีบทบาทสําคัญ

ความต้านทานการกัดกร่อนทําให้เป็นวัสดุที่เหมาะสําหรับการจัดการสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรดแก่ ด่างแก่ คลอไรด์ เป็นต้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์เคมีโลหะผสมไททาเนียมไม่เพียง แต่สามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ แต่ยังช่วยลดต้นทุนการบํารุงรักษาได้อย่างมาก

ลักษณะที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ของผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมในอุตสาหกรรมเคมี

• ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: โลหะผสมไทเทเนียมสามารถต้านทานสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น กรดแก่ ด่างที่แข็งแกร่ง และคลอไรด์ ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดความต้องการในการบํารุงรักษา
• ความแข็งแรงสูงและน้ําหนักเบา: โลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูงและน้ําหนักเบา ยังคงเสถียรภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง และปรับปรุงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
• ลดต้นทุนการบํารุงรักษา: ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมไททาเนียมช่วยลดความถี่ของความล้มเหลวของอุปกรณ์และการหยุดทํางาน และลดต้นทุนการบํารุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน
• การใช้งานที่หลากหลาย: โลหะผสมไทเทเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ยา การกลั่นน้ําทะเล และอุตสาหกรรมอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์ที่จัดการกับสารกัดกร่อน
• การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ: การใช้โลหะผสมไททาเนียมช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และนําผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมาสู่องค์กร

ความร่วมมือและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียม Chalco ในอุตสาหกรรมเคมี

อุตสาหกรรมแปรรูปเคมี

• การผลิตไททาเนียมไดออกไซด์: หัวฟิล์มบาง, ท่อป้อนเตาเผา ฯลฯ
• การผลิตยูเรีย: ซับในหอสังเคราะห์ยูเรีย, หอลอกแอมโมเนีย ฯลฯ
• การผลิตสีย้อม: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบคอยล์ หอดูดซับ ฯลฯ
• การผลิตกรดไนตริก: เครื่องระเหยกรดไนตริกเครื่องอุ่นก๊าซเสียไนตรัสออกไซด์ ฯลฯ
• การใช้งานไฟฟ้าเคมี: ขั้วบวกสําหรับกระบวนการไฟฟ้าเคมี

อุตสาหกรรมคลอร์อัลคาไล

• เครื่องอุ่นน้ําเกลือกลั่น
• ปั๊มและวาล์วขจัดคลอรีนสูญญากาศ
• คลอรีนคูลเลอร์เปียก
• หอขจัดคลอรีนน้ําเสียคลอรีน
• อิเล็กโทรไลเซอร์เมมเบรนไอออน
• ปั๊มของเหลวแอโนด

อุตสาหกรรมโซดาแอช

• เครื่องทําความเย็นภายนอกการตกผลึก
• คอนเดนเซอร์แอมโมเนียด้านบนของหอกลั่น
• เครื่องทําความร้อนเหล้าแม่แอมโมเนียมคลอไรด์
• แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน
• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นร่ม
• ท่อระบายความร้อนหอถ่าน
• ใบพัดโรเตอร์คอมเพรสเซอร์กังหัน CO2
• ปั๊มอัลคาไล

อุตสาหกรรมเส้นใยปิโตรเคมี

• อุปกรณ์การผลิตเส้นใยเคมีจากปิโตรเลียม เช่น โพลีเอสเตอร์ ไนลอน และไวไนลอน
• ปรับปรุงความปลอดภัย ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ ลดต้นทุนการบํารุงรักษา ฯลฯ

อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี

ท่อส่งหน่วยการผลิตโพรพิลีนออกไซด์

โรงงานกลั่นน้ําทะเล

• อุปกรณ์รีเวิร์สออสโมซิสในน้ําทะเล
• เครื่องระเหยและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• วัสดุทนแรงดันสูง

Chalco Titanium อุตสาหกรรมเคมี การแนะนําผลิตภัณฑ์ไทเทเนียม

แผ่นไทเทเนียม

• เครื่องปฏิกรณ์เคมี: แผ่นไททาเนียมมักใช้สําหรับเยื่อในเครื่องปฏิกรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับซับในเครื่องปฏิกรณ์ที่ทนต่อกรดแก่ ด่างแก่ และสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงสูงของไทเทเนียมช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องปฏิกรณ์สามารถทํางานได้อย่างเสถียรและเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• เครื่องทําความเย็นคลอรีนเปียก: แผ่นไทเทเนียมใช้สําหรับซับในเครื่องทําความเย็นคลอรีนแบบเปียก ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์และช่วยให้ระบบทําความเย็นทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
• เครื่องอุ่นน้ําเกลือกลั่น: แผ่นไททาเนียมใช้เป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนในเครื่องอุ่นล่วงหน้าเพื่อปรับปรุงความทนทานและประสิทธิภาพการทํางานของอุปกรณ์
• หอขจัดคลอรีนน้ําเสีย: แผ่นไทเทเนียมใช้สําหรับซับในหอขจัดคลอรีนซึ่งสามารถต้านทานการกัดกร่อนของคลอไรด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และรับประกันประสิทธิภาพและความเสถียรของกระบวนการขจัดคลอรีน

ท่อไทเทเนียม

• การผลิตโพลีเอสเตอร์ในอุตสาหกรรมเส้นใยปิโตรเคมี: ท่อไทเทเนียมถูกนํามาใช้ในระบบทําความเย็นในระหว่างกระบวนการผลิตโพลีเอสเตอร์ และสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทําความเย็นทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ระบบทําความเย็นในการผลิตโซดาแอช: ท่อไทเทเนียมมีบทบาทที่ทนต่อการกัดกร่อนในระบบทําความเย็นทําให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในระยะยาวของอุปกรณ์และหลีกเลี่ยงผลกระทบของการกัดกร่อนทางเคมีต่อระบบท่อ
• ท่อสําหรับหน่วยผลิตโพรพิลีนออกไซด์ในสารเคมีชั้นดี: ท่อไทเทเนียมใช้ในการขนส่งสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในหน่วยการผลิตโพรพิลีนออกไซด์เพื่อให้แน่ใจว่าระบบท่อมีความปลอดภัยและปราศจากการรั่วไหล
• ระบบท่อในอุตสาหกรรมคลอร์อัลคาไล: ท่อไทเทเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบท่อในการผลิตคลอร์อัลคาไล ทนต่อการกัดกร่อนของคลอรีนและช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพของกระบวนการผลิตและการทํางานในระยะยาวของท่อ

แท่งไทเทเนียม

• เครื่องปฏิกรณ์เคมี: แท่งไทเทเนียมมักใช้ในการผลิตโครงสร้างรองรับหรือส่วนประกอบสําคัญอื่นๆ ในเครื่องปฏิกรณ์เคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ความต้านทานการกัดกร่อนของไทเทเนียมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทํางานในระยะยาวและเสถียรของเครื่องปฏิกรณ์
• ปั๊มและวาล์ว: แท่งไทเทเนียมใช้ในการผลิตส่วนประกอบหลักของตัวปั๊มและวาล์ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรง ความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนของแท่งไทเทเนียมทําให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสําหรับ
• ขั้วบวกของเซลล์อิเล็กโทรไลต์: แท่งไทเทเนียมใช้เป็นขั้วบวกในเซลล์อิเล็กโทรไลต์และใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการทางเคมีไฟฟ้า เช่น การผลิตคลอร์อัลคาไลและการชุบด้วยไฟฟ้า พวกเขาสามารถให้ความเสถียรในระยะยาวและความต้านทานการกัดกร่อน และปรับปรุงประสิทธิภาพอิเล็กโทรไลซิส

โปรไฟล์ไทเทเนียม

• รองรับอุปกรณ์โรงงานเคมี: โปรไฟล์ไทเทเนียมใช้ในโครงสร้างรองรับอุปกรณ์ในโรงงานเคมีเพื่อให้รองรับความแข็งแรงและต้านทานการกัดกร่อน
• รองรับท่อ: ในระบบท่อของโรงงานเคมี โปรไฟล์ไทเทเนียมถูกใช้เป็นตัวรองรับเพื่อให้แน่ใจว่าท่อทํางานได้อย่างมั่นคง และลดการสั่นสะเทือนและการกัดกร่อนของท่อ
• โครงสร้างเฟรม: โปรไฟล์ไทเทเนียมใช้ในโครงสร้างเฟรมของโรงงานเคมีเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดันของอุปกรณ์และรับประกันความเสถียรในระยะยาวของอุปกรณ์

การตีขึ้นรูปไทเทเนียม

• เครื่องปฏิกรณ์เคมี: การตีขึ้นรูปไทเทเนียมใช้ในส่วนประกอบหลักของเครื่องปฏิกรณ์เคมี เช่น เครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูงและปั๊ม ซึ่งทนต่อแรงดันสูงและการกัดกร่อนเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องปฏิกรณ์ทํางานได้อย่างปลอดภัย
• ปั๊มและวาล์ว: การตีขึ้นรูปไทเทเนียมใช้ในการผลิตปั๊มและวาล์วที่ทนต่อการกัดกร่อนเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• ภาชนะรับความดัน: การตีขึ้นรูปไทเทเนียมใช้ในการผลิตภาชนะรับความดันเคมี ซึ่งสามารถทนต่อตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความทนทานของภาชนะบรรจุ

แถบไทเทเนียมและขดลวด

• หัวฉีดฟิล์มบาง: แถบไทเทเนียมใช้ในหัวผลิตฟิล์มบางเพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติน้ําหนักเบาทําให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่มีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน
• คูลเลอร์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: แถบไทเทเนียมใช้ในการผลิตเครื่องทําความเย็นและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน สามารถทนต่อสารกัดกร่อนและปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน เหมาะสําหรับระบบแลกเปลี่ยนความร้อนของอุปกรณ์เคมีต่างๆ

หน้าแปลนไทเทเนียม

• การเชื่อมต่อท่อในโรงงานเคมี: หน้าแปลนไทเทเนียมใช้เพื่อเชื่อมต่อท่อในโรงงานเคมีเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกและความต้านทานการกัดกร่อนของระบบท่อและป้องกันการรั่วไหลและการกัดกร่อน
• การเชื่อมต่อปั๊มและวาล์ว: หน้าแปลนไทเทเนียมใช้สําหรับเชื่อมต่อระหว่างปั๊มและวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนและการปิดผนึกที่จุดเชื่อมต่ออุปกรณ์ และปรับปรุงเสถียรภาพและความปลอดภัยของระบบ

ขั้วบวกไทเทเนียม

• การชุบด้วยไฟฟ้า: แอโนดไททาเนียมใช้ในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ทนต่อการกัดกร่อน สามารถยืดอายุการใช้งานของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ และปรับปรุงประสิทธิภาพอิเล็กโทรไลซิส
• การผลิตคลอรีนด้วยไฟฟ้า: แอโนดไททาเนียมถูกนํามาใช้ในส่วนแอโนดของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ในการผลิตคลอร์อัลคาไลเพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลต์มีประสิทธิภาพและความทนทานในระยะยาว มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการอิเล็กโทรไลซิสคลอไรด์

สลักเกลียวไทเทเนียม น็อต แหวนรอง และตัวยึดอื่นๆ

• อุปกรณ์เคมี: สลักเกลียวไทเทเนียมน็อตและแหวนรองใช้สําหรับการเชื่อมต่อและการตรึงอุปกรณ์เคมีเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความต้านทานการกัดกร่อนของอุปกรณ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
• ระบบท่อ: ในระบบท่อ ตัวยึดไทเทเนียมใช้เพื่อเชื่อมต่อส่วนท่อ ทนต่อสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง และรับประกันการทํางานที่ปลอดภัยของระบบท่อ

โลหะผสมของ Chalco Titanium สําหรับการใช้งาน CPI ทั่วไป (รายการบางส่วน)

Chalco Titanium สามารถผลิตและจัดหาผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมทั้งหมดภายใต้มาตรฐาน ASTM คลิกที่ผลิตภัณฑ์เพื่อดูรายละเอียด หรือติดต่อเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายเพื่อขอคําปรึกษา

ไทเทเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ CP Ti

โลหะผสม α, โลหะผสม β, ไทเทเนียมโลหะผสม α-β

โลหะผสมไทเทเนียมระดับไฮเอนด์อื่นๆ

นอกจากผลิตภัณฑ์โลหะผสมไทเทเนียมมาตรฐานแล้ว เรายังสามารถจัดหาโซลูชั่นโลหะผสมไทเทเนียมระดับไฮเอนด์แบบกําหนดเองเพื่อตอบสนองการใช้งานและข้อกําหนดทางเทคนิคที่แตกต่างกันตามความต้องการพิเศษของอุตสาหกรรมเคมี เช่น ความต้านทานต่อกรดและด่างแก่ ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน และความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเครียด

คําอธิบายกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมและกําลังการผลิตของ Chalco Titanium

1. กําลังการผลิตไทเทเนียม

Chalco Titanium ใช้อุปกรณ์และกระบวนการขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจถึงวัสดุไทเทเนียมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมเคมี พร้อมกับสายการผลิตการหลอมสูญญากาศขนาด 12 ตัน เตาเผาอาร์คสิ้นเปลืองสูญญากาศขนาด 3 ตัน และอุปกรณ์อื่นๆ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแท่งไททาเนียมมีความบริสุทธิ์และสม่ําเสมอเพื่อตอบสนองความต้องการของสนามระดับไฮเอนด์ การผสมผสานการหล่อที่มีความแม่นยําการตีขึ้นรูปประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีการหลอมสูญญากาศความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุไทเทเนียมได้รับการปรับปรุงทําให้เหมาะสําหรับอุปกรณ์เคมีและระบบท่อ

2. ความสามารถในการประมวลผลไทเทเนียม

เราให้บริการแปรรูปไทเทเนียมที่ครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกําหนดที่มีความแม่นยําสูงของอุตสาหกรรมเคมี เราใช้เครื่องกลึง CNC แบบหลายแกนและเครื่องกัด CNC เพื่อรองรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างแม่นยํา เราให้บริการตัดด้วยเลเซอร์ การเชื่อมอาร์กอาร์กอน การวาดภาพลึก และเทคโนโลยีการประมวลผลอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจในการปรับตัวและความทนทานของวัสดุไทเทเนียมในอุปกรณ์เคมี

3. ความสามารถในการรักษาพื้นผิวไทเทเนียม

ด้วยเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวเช่นอโนไดซ์การฉีดพ่นและการขัดความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของวัสดุไทเทเนียมได้รับการปรับปรุงเพื่อตอบสนองความต้องการของการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์เคมี เราให้บริการโซลูชั่นการรักษาพื้นผิวแบบกําหนดเองสําหรับอุตสาหกรรมเคมีเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทํางานที่รุนแรงได้

4. ความสามารถในการตรวจสอบคุณภาพวัสดุไทเทเนียม

Chalco Titanium ใช้อุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมเป็นไปตามข้อกําหนดของอุตสาหกรรมเคมี การใช้อุปกรณ์เช่นสเปกโตรมิเตอร์การถ่ายภาพเอ็กซ์เรย์และห้องทดสอบสเปรย์เกลือเราทดสอบองค์ประกอบทางเคมีข้อบกพร่องของพื้นผิวความแม่นยําของมิติและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุไททาเนียมอย่างครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

สิ่งที่ควรทราบเมื่อซื้อผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมสําหรับอุตสาหกรรมเคมี

1. ความต้านทานการกัดกร่อนของไทเทเนียม

• เลือกประเภทของโลหะผสมไทเทเนียมที่เหมาะสม : อุปกรณ์ในอุตสาหกรรมเคมีมักสัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรดแก่ ด่างแก่ และคลอไรด์ ดังนั้นจึงต้องเลือกโลหะผสมไททาเนียมที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ตัวอย่างเช่น Ti-6Al-4V (โลหะผสมไทเทเนียม) มักใช้เพื่อจัดการกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น คลอไรด์และน้ําทะเล ในขณะที่ไทเทเนียมบริสุทธิ์ (เกรด 2, เกรด 3) ทํางานได้ดีในการทนต่อกรด
• การรักษาพื้นผิว: ในสภาพแวดล้อมพิเศษบางอย่าง การรักษาพื้นผิวของวัสดุไทเทเนียม (เช่น อโนไดซ์ การฉีดพ่น ฯลฯ) สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและรับประกันการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์

2. เลือกผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมที่เหมาะสม

• แผ่นไทเทเนียม: ใช้สําหรับซับในเครื่องปฏิกรณ์คลอรีนเปียกคูลเลอร์ ฯลฯ ควรให้ความสนใจกับความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูงของโลหะผสมเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามความต้องการของปฏิกิริยาเคมีที่เฉพาะเจาะจง
• ท่อไทเทเนียม: ใช้สําหรับการขนส่งสารเคมีในระบบท่อ เมื่อเลือกควรพิจารณาความหนาของผนังความต้านทานการกัดกร่อนและช่วงอุณหภูมิของท่อไทเทเนียม ท่อไทเทเนียมที่มีข้อกําหนดและความหนาของผนังต่างกันอาจต้องปรับแต่งตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน
• แท่งไทเทเนียมและโปรไฟล์: มักใช้ในโครงสร้างรองรับปั๊มวาล์วและส่วนประกอบสําคัญอื่น ๆ ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของแท่งไทเทเนียมเป็นปัจจัยอ้างอิงที่สําคัญเมื่อซื้อ

3. ขนาดและข้อกําหนดความคลาดเคลื่อน

• ขนาดและรูปร่างที่กําหนดเอง: การออกแบบอุปกรณ์เคมีและท่อมักต้องใช้ขนาดพิเศษ โดยเฉพาะวัสดุไทเทเนียมต้องปรับแต่งตามความต้องการของโครงการ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสําคัญมากที่จะต้องแน่ใจว่าซัพพลายเออร์สามารถระบุขนาดที่ต้องการและความคลาดเคลื่อนที่แม่นยําได้
• บริการแปรรูป: พิจารณาว่าวัสดุไทเทเนียมจําเป็นต้องมีการประมวลผลทุติยภูมิหรือไม่ (เช่น การตัด การดัด การเจาะ การเชื่อม ฯลฯ) และตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์สามารถให้บริการแปรรูปในภายหลังเหล่านี้และมีประสบการณ์ในการประมวลผล

4. ความแข็งแรงและความแข็งของไทเทเนียม

• ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงบางแห่ง (เช่น เครื่องปฏิกรณ์ ระบบท่อ ฯลฯ) วัสดุไทเทเนียมต้องการความแข็งแรงและความแข็งที่สูงขึ้น โลหะผสมไทเทเนียม เช่น Ti-6Al-4V มีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงดีกว่า ในขณะที่ไทเทเนียมบริสุทธิ์เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ําหรือปกติ
• ความสามารถในการรับแรงดัน: สําหรับอุปกรณ์แรงดันสูง เช่น ภาชนะรับความดันและเครื่องปฏิกรณ์ เมื่อเลือกวัสดุไททาเนียม ให้แน่ใจว่ามีความสามารถในการรับแรงกดเพียงพอ

5. การควบคุมคุณภาพและการรับรองซัพพลายเออร์

• ระบบการจัดการคุณภาพ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์ได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล (เช่น ISO 9001, ISO 13485 เป็นต้น) สิ่งนี้สามารถรับประกันความเสถียรและความสม่ําเสมอของคุณภาพของวัสดุไทเทเนียมที่ให้มา
• การรับรองวัสดุ: ซัพพลายเออร์จะต้องให้การรับรองวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไทเทเนียมเป็นไปตามมาตรฐานสากลและข้อกําหนดของโครงการ โดยปกติซัพพลายเออร์จะต้องจัดทําองค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติทางกลและรายงานการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุไททาเนียม

6. เวลาการส่งมอบและสต็อก

• เวลาจัดส่ง: ในโครงการเคมี การติดตั้งและการว่าจ้างอุปกรณ์มักจะมีข้อกําหนดด้านเวลาที่ชัดเจน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสําคัญมากที่จะต้องวางแผนการจัดซื้อล่วงหน้าและทําความเข้าใจเวลาการส่งมอบของซัพพลายเออร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของขนาดและรูปร่างที่กําหนดเองเวลาในการปรับแต่งอาจนานขึ้น
• การสนับสนุนสินค้าคงคลัง: หากโครงการต้องการไทเทเนียมจํานวนมาก ให้ตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์มีการสนับสนุนสินค้าคงคลังเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งมอบทันเวลาหรือไม่

7. การสนับสนุนด้านเทคนิคและบริการหลังการขาย

• การให้คําปรึกษาด้านเทคนิค: ซัพพลายเออร์ควรสามารถให้การสนับสนุนด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้องเพื่อช่วยให้ลูกค้าเลือกประเภทและผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมที่เหมาะสม
• บริการหลังการขาย: หลังจากซื้อวัสดุไทเทเนียมแล้ว ให้ใส่ใจกับบริการหลังการขายของซัพพลายเออร์เพื่อให้แน่ใจว่ามีช่างมืออาชีพคอยสนับสนุนคุณในระหว่างการติดตั้งและใช้งานเพื่อแก้ปัญหาที่คุณอาจพบ

8. งบประมาณต้นทุนและการจัดซื้อจัดจ้าง

• ต้นทุนวัสดุ: ไทเทเนียมเป็นวัสดุระดับไฮเอนด์ และราคาสูงกว่าโลหะทั่วไป ดังนั้นจึงต้องพิจารณางบประมาณโครงการโดยรวมเมื่อซื้อ เลือกประเภทไทเทเนียมอัลลอยด์ที่เหมาะสมและวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงของเสียที่ไม่จําเป็น
• ประโยชน์ระยะยาว: แม้ว่าต้นทุนการซื้อไททาเนียมเริ่มต้นจะสูง แต่ความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานที่ดีเยี่ยมสามารถลดต้นทุนการบํารุงรักษาอุปกรณ์ ดังนั้นเมื่อเลือกไม่เพียง แต่ควรพิจารณาต้นทุนระยะสั้นเท่านั้น แต่ยังควรประเมินประโยชน์ของการใช้งานในระยะยาวอย่างครอบคลุม

9. มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

• การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ไทเทเนียมปลอดสารพิษและเป็นไปตามข้อกําหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ซึ่งมีความสําคัญอย่างยิ่งในการใช้งานทางเคมีบางอย่าง โดยเฉพาะอุปกรณ์เคมีที่เกี่ยวข้องกับอาหาร ยา และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
• มาตรฐานความปลอดภัย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุไทเทเนียมที่เลือกเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง ความดันสูง และสารเคมีอันตราย เพื่อความปลอดภัยของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง