โซลูชั่นแผ่นไทเทเนียมที่ครอบคลุม

ในฐานะซัพพลายเออร์โลหะชั้นนํา Chalco ไม่เพียงแต่จัดหาผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมคุณภาพสูง แต่ยังนําเสนอโซลูชั่นไทเทเนียมครบวงจร รวมถึงแผ่นไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์บริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ เรามุ่งมั่นที่จะตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรม เช่น การแพทย์ การบินและอวกาศ ปิโตรเคมี และอื่นๆ โดยจัดหาแผ่นไทเทเนียมระดับพรีเมียมที่ให้ความแข็งแรง ทนต่อการกัดกร่อน และความแม่นยําเป็นพิเศษ

ทําไมต้องเลือก Chalco?

• State-of-the-Art Equipment & Technology: Integration of advanced equipment from Germany and Japan, combined with proprietary innovations for superior titanium แปรรูปing.
• การรับรองที่เข้มงวด: ได้รับการรับรอง AS 9100, ISO 9001 และการรับรองระดับทหารเพื่อคุณภาพที่ไม่มีใครเทียบได้
• กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุม: มีข้อมูลจําเพาะทั้งหมดตั้งแต่แผ่นบางเฉียบ 0.3 มม. ไปจนถึงแผ่นหนาพิเศษ 101.6 มม.
• Customized Solutions & Reliable Delivery: Flexible production ensures timely responses to specific client requirements, avoiding delays.
• Competitive Pricing & Comprehensive Support: Efficient production แปรรูปes enable competitive pricing without compromising on quality, backed by exceptional technical assistance and after-sales services.

แนะนําแผ่นไทเทเนียม

โลหะผสมไทเทเนียม: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr12, Gr19, Gr23Eli

ความหนาของแผ่นไทเทเนียม: | Thin Titanium Plate <4.76mm | Medium-Thickness Titanium Plate 4.76-25.4mm | Thick Titanium Plate >25.4mm |

ประเภทแผ่นไทเทเนียม: | ไท เทเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ | α ไทเทเนียมอัลลอยด์ | โลหะผสมไทเทเนียม α-β | β ไทเทเนียมอัลลอยด์|

แผ่นไทเทเนียมชนิดพิเศษ: | แผ่นไทเทเนียมเจาะรู| แผ่นตาข่ายไทเทเนียม แผ่นไทเทเนียมที่มีรูพรุน | แผ่นไทเทเนียมโค้งงอ แผ่นไทเทเนียมขึ้นรูป แผ่นคอมโพสิตไทเทเนียม-เหล็กกล้า |

ความแข็งแรงของแผ่นไทเทเนียม: | โลหะผสมไทเทเนียมความแข็งแรงต่ํา | โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงปานกลาง | ไทเทเนียมอัลลอยด์ความแข็งแรงสูง | โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ | โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง |

แผ่นไทเทเนียมพิเศษ: | โลหะผสมไทเทเนียมทนความร้อน | โลหะผสมไทเทเนียมอุณหภูมิต่ํา โลหะผสมไทเทเนียมที่ทนต่อการกัดกร่อน | โลหะผสมไทเทเนียมที่ทนต่อความเสียหาย |

บริการเสริม: | แผ่นไทเทเนียมขัดเงา แผ่นไทเทเนียมออกซิไดซ์ แผ่นไทเทเนียมกัด| แผ่นไทเทเนียมดอง| แผ่นไทเทเนียมขัดเงา แผ่นไทเทเนียมพ่นทราย|

อุตสาหกรรมบริการ: | แผ่นไทเทเนียมการบินและอวกาศ | แผ่นไทเทเนียมทางการแพทย์ | แผ่นไทเทเนียมเคมี | แผ่นไทเทเนียมทางทะเล | แผ่นไทเทเนียมไฟฟ้า |

วิธีการประมวลผล: รีดร้อน, รีดเย็น, การรักษาความร้อน

มาตรฐานข้อมูลจําเพาะ:| ASTM B265 | ASTM B265 ASME SB265 | ASME SB265 MIL-T-9046 | มิซูมิ ASTM F136 | ASTM F136 | ASTM F136 ASTM F67 | ASTM F67คลิกที่นี่เพื่อดูรายละเอียดข้อมูลจําเพาะ

ความสามารถในการผลิตแผ่นไทเทเนียม Chalco

ช่วงขนาดแผ่นไทเทเนียม

แผ่นไทเทเนียมขนาดขายดี

ไม่พบขนาดที่คุณต้องการ? คลิกที่นี่เพื่อดู สเปค โดยละเอียดของ แผ่น ไทเทเนียม

แผ่นไทเทเนียมยอดนิยมของ Chalco

ไทเทเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ (CP titanium)

ไทเทเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อน ไทเทเนียม CP เกรดต่างๆ ถูกจัดหมวดหมู่ตามธาตุ โดยแต่ละชนิดมีลักษณะการทํางานที่แตกต่างกัน

ติดต่อเราตอนนี้

อัลฟาไทเทเนียมอัลลอยด์

โลหะผสมไทเทเนียมอัลฟาขึ้นอยู่กับเฟสอัลฟ่ามีความหนาแน่นต่ําเสถียรภาพที่ดีเยี่ยมและทนต่อการสึกหรอและการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับไทเทเนียมบริสุทธิ์ พวกเขายังคงความแข็งแรงและความต้านทานการคืบที่อุณหภูมิ 500 °C–600 °C ทําให้เหมาะสําหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง โดยมีความแข็งแรงทางความร้อน เสถียรภาพทางความร้อน และความสามารถในการเชื่อมที่โดดเด่น

α-β ไทเทเนียมอัลลอยด์ (AB)

โลหะผสมไทเทเนียม α-β เช่น Ti-6Al-4V ให้ความเหนียว ความเป็นพลาสติก และความเสถียรที่อุณหภูมิสูงที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นโดยการชุบแข็งและอายุ และมีความสามารถในการเชื่อมที่ดี ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ การแพทย์ และอุตสาหกรรมสําหรับส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูงและอุณหภูมิสูง

โลหะผสมไทเทเนียมเบต้า

โลหะผสมเบต้าไททาเนียมตามเฟส β มีความแข็งแรงสูง (1372–1666 MPa) ที่อุณหภูมิห้อง และสามารถปรับปรุงเพิ่มเติมได้โดยการชุบแข็งและอายุ มีการเสียรูปพลาสติกที่ดีเยี่ยม แต่เสถียรภาพทางความร้อนไม่ดี ทําให้ไม่เหมาะกับอุณหภูมิสูง โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูงมักใช้เฟส β

แผ่นและแผ่นไทเทเนียมพิเศษ Chalco

แผ่นไทเทเนียมขัดเงา

แผ่นไทเทเนียมขัดเงาได้รับการบดและขัดเงาอย่างแม่นยําเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสะท้อนแสง แผ่นเหล่านี้ช่วยเพิ่มทั้งความสวยงามและความต้านทานการกัดกร่อนทําให้เหมาะสําหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ส่วนประกอบการบินและอวกาศการผลิตเครื่องประดับและการใช้งานยานยนต์

แผ่นไทเทเนียมอโนไดซ์

แผ่นไทเทเนียมอโนไดซ์มีชั้นออกไซด์หนาแน่นที่เกิดขึ้นจากการอโนไดซ์ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งและความต้านทานการสึกหรอได้อย่างมีนัยสําคัญ ความหนาของชั้นออกไซด์ที่ปรับแต่งได้ให้ตัวเลือกสีตกแต่งและเพิ่มความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ทําให้เหมาะสําหรับการปลูกถ่ายทางการแพทย์ การบินและอวกาศ เครื่องประดับ อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมยานยนต์

แผ่นไทเทเนียมขัดเงา

แผ่นไทเทเนียมขัดเงามีพื้นผิวเชิงเส้นที่สม่ําเสมอ ให้ความสวยงามที่แตกต่างในขณะที่ยังคงความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอที่ดีเยี่ยมของไททาเนียม พื้นผิวขัดเงาช่วยลดรอยนิ้วมือ ทําให้เหมาะสําหรับการตกแต่งสถาปัตยกรรม อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภค และการตกแต่งภายในรถยนต์

แผ่นไทเทเนียมพรุน

แผ่นเจาะรูไทเทเนียมผสมผสานความแข็งแรงสูงและคุณสมบัติน้ําหนักเบาของไทเทเนียมเข้ากับการออกแบบที่มีรูพรุนเพื่อการทํางานที่เพิ่มขึ้น ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการบินและอวกาศ อุปกรณ์เคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุปกรณ์กีฬา มีความทนทาน ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และโซลูชันน้ําหนักเบาสําหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง

แผ่นไทเทเนียมที่มีรูพรุน

แผ่นไทเทเนียมที่มีรูพรุนมีโครงสร้างรูพรุนที่ควบคุมได้ผสมผสานคุณสมบัติที่เหนือกว่าของไททาเนียมเข้ากับน้ําหนักเบาและความเข้ากันได้ทางชีวภาพ เหมาะอย่างยิ่งสําหรับรากฟันเทียมทางชีวการแพทย์ ระบบการกรอง และการบินและอวกาศ พื้นที่ผิวสูงและความพรุนที่ปรับให้เหมาะกับโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมใหม่สําหรับการใช้งานขั้นสูง

แผ่นตาข่ายไทเทเนียม

แผ่นตาข่ายไทเทเนียมทําจากไทเทเนียมบริสุทธิ์หรือโลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงทนความร้อนและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม น้ําหนักเบาและความเข้ากันได้ทางชีวภาพทําให้เหมาะสําหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ รากฟันเทียม การบินและอวกาศ เคมี และการใช้งานทางทะเล

การขึ้นรูปแผ่นไทเทเนียม

การขึ้นรูปแผ่นไทเทเนียมจะถูกแปรรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนโดยใช้เทคนิคการปั๊มเย็น การกดร้อน หรือการขึ้นรูปซูเปอร์พลาสติก ความแข็งแรงสูง ความหนาแน่นต่ํา และทนต่อการกัดกร่อนทําให้เหมาะสําหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ การแพทย์ และเคมี

ดัดแผ่นไทเทเนียม

การดัดแผ่นไทเทเนียมเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปพลาสติกเพื่อให้ได้รูปร่างเฉพาะ ความแข็งแรงสูงและการนําความร้อนต่ําของไทเทเนียมต้องใช้อุปกรณ์และความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง จึงจําเป็นสําหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ การแพทย์ เคมี และยานยนต์

แผ่นเหล็กแผ่นไทเทเนียม

แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียมผลิตขึ้นโดยการเชื่อมแบบระเบิดหรือวิธีการอื่น ๆ โดยผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อนของไทเทเนียมเข้ากับความแข็งแรงและราคาย่อมเยาของเหล็ก ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี ทางทะเล และพลังงาน เหมาะอย่างยิ่งสําหรับโซลูชันที่คุ้มค่าและมีความทนทานสูง

แผ่นไทเทเนียม Chalco ตามความแข็งแรง

แผ่นไทเทเนียม Chalco สําหรับการใช้งานที่หลากหลาย

แผ่น ไทเทเนียม ทนความร้อน

โลหะผสมไททาเนียมทนความร้อนโดยทั่วไปเป็นประเภท α และ α-β มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงทนต่อการคืบคลานและเสถียรภาพทางความร้อน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคการบินและอวกาศ การทหาร และอุตสาหกรรมสําหรับส่วนประกอบที่สําคัญในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

โลหะผสมทั่วไปตามอุณหภูมิบริการ

แผ่นไทเทเนียมแช่แข็ง

โลหะผสมไททาเนียมแช่แข็ง ซึ่งส่วนใหญ่เป็นประเภท α และ α-β มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักสูง ทนต่อการกัดกร่อน และความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิต่ําลง โดยความเหนียวยังคงคงที่ ทําให้เหมาะสําหรับภาชนะที่มีอุณหภูมิต่ําและโครงสร้างการบินและอวกาศ

แผ่นไทเทเนียมแช่แข็งทั่วไป

แผ่นไทเทเนียมทนต่อการกัดกร่อน

แผ่นไทเทเนียมที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น ไททาเนียม-โมลิบดีนัม และโลหะผสมไททาเนียม-แพลเลเดียม ให้ความทนทานเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น กรด) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปทางเคมี วิศวกรรมทางทะเล และการกลั่นน้ําทะเล

แผ่นไทเทเนียมที่ทนต่อการกัดกร่อนทั่วไป

แผ่นไทเทเนียมที่ทนต่อความเสียหาย

โลหะผสมไททาเนียมที่ทนต่อความเสียหายยังคงมีความแข็งแรงและความเหนียวสูงแม้จะมีข้อบกพร่องหรือความเสียหาย ด้วยการปรับการออกแบบโครงสร้างจุลภาคให้เหมาะสมโลหะผสมเหล่านี้จะชะลอการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวและปรับปรุงความเหนียวแตกหักและความต้านทานความล้า ใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบโครงสร้างที่สําคัญในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ

แผ่นไทเทเนียมที่ทนต่อความเสียหายทั่วไป

โซลูชั่นอุตสาหกรรมแผ่นไทเทเนียม

โซลูชั่นแผ่นไทเทเนียมการบินและอวกาศ

ไทเทเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเนื่องจากมีน้ําหนักเบา มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง ใช้ในส่วนประกอบที่สําคัญของจรวด ขีปนาวุธ ยานอวกาศ ดาวเทียม และยานอวกาศที่มีคนขับ เช่น ถังเชื้อเพลิง เครื่องยนต์กังหันก๊าซ ปลอกเครื่องยนต์จรวด ซับหัวฉีด โครงเครื่องบิน และเกียร์ลงจอด โลหะผสมไททาเนียมช่วยลดน้ําหนัก เพิ่มระยะ และลดต้นทุนในการใช้งานด้านการบินและอวกาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Chalco ในฐานะซัพพลายเออร์โลหะระดับโลกนําเสนอแผ่นไทเทเนียมที่ตรงตามมาตรฐาน AMS และ MIL เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกําหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรม

เกรด 1,2,3,4

Ti-6AI-4 โวลต์

Ti-6AI-4VELI

Ti-8AI-1Mo-1V

Ti-6AI-2Sn-4Zr-2Mo

Ti-5AI-2.5-SN

Ti-3AI-2.5V

โซลูชั่นแผ่นไทเทเนียมทางการแพทย์

ไทเทเนียมเป็นที่ชื่นชอบในด้านการแพทย์เนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพคุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็กน้ําหนักเบาทนต่อการกัดกร่อนและโมดูลัสยืดหยุ่นต่ํา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรากฟันเทียม เช่น เครื่องมือจัดฟัน เครื่องกระตุ้นหัวใจ หัวต้นขาเทียม และตัวกรองลิ่มเลือดอุดตัน โลหะผสมหน่วยความจํารูปทรงไทเทเนียม-นิกเกิล (Ti-Ni) ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ยอดเยี่ยม ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการแพทย์ต่างๆ เช่น ศัลยกรรมช่องปาก ศัลยกรรมประสาท และขั้นตอนหัวใจและหลอดเลือด

Chalco สามารถผลิตวัสดุไททาเนียมที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM F136 และ ASTM F67 รวมถึงโลหะผสม Ti-6Al-4V และ Ti-6Al-7Nb ที่ใช้ในแท่งแก้ไขกระดูกสันหลัง แผ่นกระดูก และอุปกรณ์ขดลวดทางการแพทย์ต่างๆ

เกรด 1,2,3,4

Ti-6AI-4 โวลต์

Ti-6AI-4VELI

Ti-6Al-7Nb

Ti-3Al-2.5V

โซลูชั่นแผ่นไทเทเนียมอุตสาหกรรมเคมี

ไทเทเนียมถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าและเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปจะใช้ในอุปกรณ์หลัก เช่น เครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หอกลั่น ภาชนะปฏิกิริยา ปั๊ม และวาล์ว โลหะผสมไทเทเนียมใช้ในการผลิต PTA (Purified Terephthalic Acid) และอะซีตัลดีไฮด์ ซึ่งไทเทเนียมถูกนํามาใช้ในการผลิตเครื่องปฏิกรณ์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของรอยแยกที่เกิดจากสารประกอบคลอไรด์สูง โลหะผสม Ti-Pd ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ไทเทเนียมยังใช้ในการกลั่นปิโตรเลียมสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องปฏิกรณ์ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์

เกรด 1,3

เกรด 7 Ti-0.15Pd

Ti-6AI-4VELI

Ti-0.3Mo-0.8Ni

โซลูชั่นแผ่นไทเทเนียมอุตสาหกรรมทางทะเล

ไทเทเนียมและโลหะผสมถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในวิศวกรรมทางทะเลเนื่องจากมีความทนทานต่อน้ําทะเลและการกัดกร่อนทางทะเลได้ดีเยี่ยม การใช้งานรวมถึงส่วนประกอบที่สําคัญของเรือดําน้ํา เรือดําน้ําใต้น้ําลึก แขนหุ่นยนต์ใต้น้ํา โรงกลั่นน้ําทะเล ไฮโดรฟอยล์ และโฮเวอร์คราฟต์ เช่น เพลาใบพัด ท่อส่งน้ําทะเล และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โลหะผสมไททาเนียมยังใช้ในคอนเดนเซอร์ อุปกรณ์อะคูสติก และอุปกรณ์ดับเพลิง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทางทะเลได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น ใบพัดไทเทเนียมที่พัฒนาขึ้นในประเทศจีนมีอายุการใช้งานมากกว่าใบพัดโลหะผสมทองแดงถึงห้าเท่า ความสามารถในการขึ้นรูป การแปรรูป และการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมของไทเทเนียมทําให้เป็นวัสดุที่เหมาะสําหรับวิศวกรรมทางทะเลและการต่อเรือ

เกรด 1,2,3,4

Ti-6AI-4 โวลต์

Ti-6AI-4VELI

Ti-3Al-2.5V

Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo

โซลูชั่นแผ่นไทเทเนียมอุตสาหกรรมไฟฟ้า

ไทเทเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้าเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของอุปกรณ์และยืดอายุการใช้งาน พบได้ทั่วไปในส่วนประกอบต่างๆ เช่น คอนเดนเซอร์ ใบพัดกังหันไอน้ํา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และปล่องควันในโรงไฟฟ้า คอนเดนเซอร์ไทเทเนียมมีความทนทานดีเยี่ยมและค่าบํารุงรักษาต่ํา จึงเหมาะสําหรับระบบระบายความร้อนด้วยน้ําทะเล ใบพัดกังหันไอน้ําไทเทเนียมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของกังหัน ในโรงไฟฟ้าชายฝั่งไทเทเนียมถูกนํามาใช้ในท่อทางเข้าและทางออกของน้ําทะเลและซับในป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ แผ่นคอมโพสิตไทเทเนียมเหล็กถูกนํามาใช้อย่างกว้างขวางในกองกําจัดก๊าซซัลเฟอร์ของก๊าซไอเสียของโรงไฟฟ้า ซึ่งให้ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สําคัญ

แผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียม

Ti-0.3Mo-0.8Ni

Ti-6AI-4VELI

กระบวนการผลิตแผ่นไทเทเนียม

การผลิตแผ่นโลหะผสมไททาเนียมมีหลายขั้นตอนตั้งแต่การแปรรูปวัตถุดิบไปจนถึงแผ่นสําเร็จรูป ขั้นตอนสําคัญ ได้แก่ การถลุงไทเทเนียมฟองน้ํา การผลิตแท่ง การรีดร้อน การรีดเย็น การอบชุบด้วยความร้อน และการรักษาพื้นผิว

การหลอมและการแข็งตัว

การผลิตแผ่นโลหะผสมไทเทเนียมเริ่มต้นด้วยการถลุงแร่ไททาเนียมซึ่งถูกทําให้ร้อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อเปลี่ยนเป็นฟองน้ําไทเทเนียม จากนั้นฟองน้ําไทเทเนียมจะถูกบดอัดและผ่านการหลอมละลายอาร์คสูญญากาศหรือการหลอมของลําแสงอิเล็กตรอนเพื่อสร้างแท่ง

กระบวนการรีดร้อน

แท่งไททาเนียมถูกทําให้ร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 850 °C ถึง 1150 °C และรีดในโรงรีดร้อนเพื่อผลิตแผ่นหรือแท่งเหล็กหนาปานกลางสําหรับการรีดเย็น เนื่องจากไททาเนียมมีแนวโน้มที่จะดูดซับไฮโดรเจนและออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง จึงต้องควบคุมเวลาทําความร้อนและบรรยากาศของเตาเผาอย่างเคร่งครัด แผ่นไทเทเนียมรีดร้อนมีความเป็นพลาสติกที่ดีและทนต่อการเสียรูปต่ํา

คุณสมบัติหลักของ Hot Rolling

• Temperature Control: Hot rolling typically occurs in the β or α+β phase region at temperatures between 850-870°C.
• การประหยัดพลังงาน: อุณหภูมิสูงของการรีดร้อนช่วยลดความต้านทานการเสียรูปของโลหะ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก
• ข้อดีของกระบวนการ: ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของโลหะ สลายเม็ดหยาบ และขจัดข้อบกพร่องในการหล่อ

กระบวนการรีดเย็น

แผ่นไทเทเนียมรีดร้อนรีดเย็นที่อุณหภูมิห้องหรือสูงกว่าอุณหภูมิห้องเล็กน้อย ไททาเนียมบริสุทธิ์มักจะรีดที่อุณหภูมิห้อง ในขณะที่โลหะผสมไททาเนียมบางชนิดต้องการความร้อนที่อุณหภูมิ 100°C–200°C เนื่องจากโลหะผสมไททาเนียมแข็งตัวอย่างรวดเร็วในระหว่างการแปรรูปเย็น จึงจําเป็นต้องมีขั้นตอนการหลอมและการรีดเย็นระดับกลางหลายขั้นตอนในการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นบาง

คุณสมบัติหลักของการรีดเย็น

• การควบคุมที่แม่นยํา: การรีดเย็นสามารถควบคุมความหนา ความกว้าง และคุณภาพพื้นผิวของแผ่นได้อย่างแม่นยํา
• ความแข็งแรงสูง: แผ่นรีดเย็นมีความแข็งแรงสูงกว่าและคุณภาพพื้นผิวที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับแผ่นรีดร้อน
• กระบวนการที่ซับซ้อน: การรีดเย็นต้องใช้ขั้นตอนการรีดมากขึ้นและมักต้องมีการหลอมเพื่อขจัดการชุบแข็งของงาน

การรักษาความร้อน

การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการที่จําเป็นหลังจากการรีด ซึ่งใช้ขั้นตอนการให้ความร้อนและความเย็นเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นโลหะผสมไททาเนียม

การรักษาพื้นผิว

โดยทั่วไปแล้วแผ่นโลหะผสมไทเทเนียมจะได้รับการชุบผิวหลังจากการรีดร้อนหรือเย็นเพื่อขจัดชั้นออกซิเดชัน น้ํามัน หรือเพื่อขัดพื้นผิว

การตรวจสอบและการตกแต่ง

เมื่อกระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้นแผ่นโลหะผสมไททาเนียมจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามขนาดรูปร่างและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ การตกแต่งเพิ่มเติมอาจดําเนินการเพื่อให้เป็นไปตามข้อกําหนดเฉพาะ

บริการเสริมของ Chalco

Chalco ทุ่มเทให้กับการให้บริการโซลูชั่นการประมวลผลแผ่นไทเทเนียมที่ครอบคลุม ครอบคลุมการประมวลผลทางกล การรักษาพื้นผิว และการแปรรูปเชิงลึก ด้วยอุปกรณ์ขั้นสูงและทีมเทคนิคมืออาชีพ เราจึงมั่นใจได้ว่าแต่ละขั้นตอนเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ

การประมวลผลทางกล

การประมวลผลทางกลจะเปลี่ยนสัณฐานวิทยาพื้นผิวและพื้นผิวของแผ่นไททาเนียมด้วยวิธีการทางกายภาพช่วยเพิ่มทั้งรูปลักษณ์และคุณสมบัติทางกายภาพบางอย่าง เรามีเทคนิคการประมวลผลทางกลที่หลากหลาย

• การขัดเงา: ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนสูงบนแผ่นไทเทเนียมสร้างพื้นผิวที่เหมือนกระจกหรือพื้นผิวด้านผ่านกระบวนการขัดเงาเชิงกลอย่างละเอียด
• การเจียร: ใช้อุปกรณ์เจียรที่มีประสิทธิภาพและสารกัดกร่อนที่แข็งเป็นพิเศษเพื่อบดแผ่นไททาเนียมอย่างประณีต
• การพ่นทราย: ใช้คอรันดัมสีขาวสําหรับการพ่นแบบหยาบขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวและชั้นออกไซด์ในขณะที่ปรับปรุงการยึดเกาะของพื้นผิว
• การแปรงฟัน: สร้างลวดลายที่สม่ําเสมอและยาวบนพื้นผิวของแผ่นไทเทเนียมโดยใช้กระดาษทรายหรือแปรง ให้ผิวด้านพร้อมพื้นผิวโลหะ

การรักษาพื้นผิว

การรักษาพื้นผิวจะปรับเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างของพื้นผิวของแผ่นไททาเนียมด้วยวิธีการทางเคมี ไฟฟ้าเคมี หรือทางกายภาพเพื่อปรับปรุงการทํางานและความสวยงาม เรานําเสนอเทคนิคการรักษาพื้นผิวที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่หลากหลาย

• การดอง: ขจัดชั้นปฏิกิริยาออกจากพื้นผิวแผ่นไททาเนียมอย่างรวดเร็วโดยใช้สารละลายการดอง HF-HCl หรือ HF-HNO3 ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความเรียบเนียนของพื้นผิว
• การขัดเงาด้วยสารเคมี: ได้พื้นผิวที่เรียบและไร้ที่ติผ่านปฏิกิริยาลดออกซิเดชันในสารเคมี
• อโนไดซ์: กระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่สร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นหรือมีรูพรุนบนพื้นผิวของแผ่นไททาเนียม ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความเข้ากันได้ทางชีวภาพในขณะเดียวกันก็มีตัวเลือกสีตกแต่ง
• การเกิดออกซิเดชันแบบไมโครอาร์ค: ใช้เทคโนโลยีการปล่อยประกายไฟแบบไมโครอาร์คเพื่อสร้างฟิล์มเซรามิกที่มีความแข็งสูงบนพื้นผิวของแผ่นไทเทเนียม ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนได้อย่างมาก
• การชุบด้วยไฟฟ้า: สะสมฟิล์มโลหะที่ใช้งานได้ เช่น นิกเกิล เงิน หรือทองแดงบริสุทธิ์นาโน บนแผ่นไทเทเนียมผ่านอิเล็กโทรไลซิส ปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อน
• การเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติก: สร้างฟิล์มสีที่สม่ําเสมอบนพื้นผิวแผ่นไทเทเนียมโดยใช้เทคโนโลยีการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกแบบแคโทดิกหรืออโนดิก ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและตัวเลือกสีที่หลากหลาย

บริการประมวลผลเชิงลึก

การประมวลผลเชิงลึกเกี่ยวข้องกับเทคนิคการตัดเฉือนเชิงกลที่แม่นยําในการตัด ขึ้นรูป และปรับแต่งแผ่นไททาเนียม ซึ่งตรงตามข้อกําหนดสําหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อนและผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยําสูง ด้วยอุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูงและความเชี่ยวชาญระดับมืออาชีพ เราจึงมั่นใจได้ว่าแต่ละขั้นตอนการประมวลผลจะดําเนินการอย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพ

• การตัด: เรามีวิธีการตัดที่หลากหลาย เช่น การตัดด้วยเลเซอร์และการตัดด้วยน้ําเจ็ท เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่แม่นยําสําหรับแผ่นไทเทเนียมและทําให้เหมาะสําหรับขนาดที่กําหนดเอง
• การเจาะ: เครื่องเจาะที่มีความแม่นยําสูงใช้เพื่อเจาะแผ่นไทเทเนียมอย่างแม่นยําทําให้มั่นใจได้ถึงตําแหน่งรูและขอบเรียบเพื่อตอบสนองความต้องการในการประกอบและการทํางาน
• การดัด: อุปกรณ์ดัด CNC ใช้เพื่อขึ้นรูปแผ่นไทเทเนียมอย่างแม่นยํา เพื่อให้มั่นใจว่ามุมดัดและรัศมีเป็นไปตามข้อกําหนดการออกแบบ
• การต๊าป: เราให้บริการต๊าปคุณภาพสูง เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยําและความแข็งแรงของเกลียวสําหรับส่วนประกอบแผ่นไททาเนียมที่ต้องการการเชื่อมต่อแบบเกลียว
• การกัด: เราสามารถทําการกัดที่มีความแม่นยําเพื่อประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อนและพื้นผิวที่มีความแม่นยําสูง
• เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: การใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ขั้นสูง เราสามารถประมวลผลแผ่นไทเทเนียมที่มีความแม่นยําสูงและรูปร่างที่ซับซ้อน

ด้วยการประมวลผลทางกล การรักษาพื้นผิว และบริการแปรรูปเชิงลึกที่ครอบคลุม Chalco ครอบคลุมทุกด้านของความต้องการแผ่นไทเทเนียม ตั้งแต่รูปลักษณ์ไปจนถึงการใช้งาน ด้วยเทคโนโลยีล้ําสมัยและประสบการณ์ที่กว้างขวางเรามุ่งมั่นที่จะให้บริการโซลูชั่นการประมวลผลแผ่นไทเทเนียมคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูง หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการใด ๆ หรือต้องการปรับแต่งโซลูชันโปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา! ใบเสนอราคาด่วน

ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์แผ่นไทเทเนียม Chalco

ASTM B265: แถบ แผ่น และแผ่นโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียม

ASME SB265: แถบไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์ แผ่น และแผ่น

ASTM F67: ข้อกําหนดมาตรฐานสําหรับไทเทเนียมไม่ผสมสําหรับการใช้งานรากฟันเทียมผ่าตัด

ASTM F136: ข้อกําหนดมาตรฐานสําหรับโลหะผสมไทเทเนียม-6 อลูมิเนียม-4 วาเนเดียม ELI (คั่นระหว่างหน้าต่ําพิเศษ) สําหรับการผ่าตัดรากฟันเทียม

AMS 4911: ครอบคลุมแผ่น แถบ และแผ่นโลหะผสมไทเทเนียม โดยเฉพาะสําหรับ Ti-6Al-4V (เกรด 5)

AMS 4902: อีกมาตรฐานหนึ่งสําหรับแผ่น แถบ และแผ่นโลหะผสมไทเทเนียม โดยเน้นที่ไทเทเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ (เกรด 1, 2, 3, 4)

ISO 5832-2: โดยเฉพาะสําหรับแผ่นและแถบไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับใช้ในรากฟันเทียมผ่าตัด (ไทเทเนียมเกรดทางการแพทย์)

ISO 22068: มาตรฐานนี้ระบุข้อกําหนดสําหรับแผ่นและแผ่นโลหะผสมไททาเนียมและไททาเนียมที่ใช้ในงานวิศวกรรมทั่วไป

DIN 17860: มาตรฐานที่สรุปเงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคสําหรับแผ่นและแผ่นไททาเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งมักใช้ในตลาดยุโรป

ตารางขนาดข้อมูลจําเพาะของแผ่นไทเทเนียม Chalco

ขนาดมาตรฐาน: 48 "x 120" ความกว้างและความยาวอื่น ๆ สามารถปรับแต่งได้ตามคําขอ

ขนาดมาตรฐาน: 96 "x 240" ความกว้างและความยาวอื่น ๆ สามารถปรับแต่งได้ตามคําขอ ใบเสนอราคาด่วน

คู่มือการซื้อแผ่นไทเทเนียม

การเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมเมื่อซื้อแผ่นไทเทเนียมมีความสําคัญต่อความสําเร็จของโครงการของคุณ ด้านล่างนี้คือปัจจัยสําคัญที่ต้องพิจารณาเพื่อทําการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดมากขึ้น:

1. เกรดและองค์ประกอบ

โลหะผสมไทเทเนียมมีหลายเกรด เช่น เกรด 1, เกรด 2, เกรด 5, เกรด 9 เป็นต้น ไทเทเนียมแต่ละเกรดมีองค์ประกอบทางเคมี ความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการปรับตัวที่แตกต่างกัน

เกรด 1 และเกรด 2: ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการแพทย์และเคมีที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง

เกรด 5 (Ti-6Al-4V): เหมาะสําหรับการบินและอวกาศ การทหาร และการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงอื่นๆ

เลือกเกรดไทเทเนียมที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของวัสดุสอดคล้องกับความต้องการของโครงการของคุณ

2. ความหนาและขนาด

ความหนาและขนาดของแผ่นไทเทเนียมส่งผลโดยตรงต่อการใช้งาน ช่วงความหนาทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.3 มม. ถึง 102 มม.

สําหรับการผลิตที่มีความแม่นยําและการใช้งานผนังบาง ให้เลือกแผ่นที่บางกว่า (เช่น 0.3 มม. ถึง 4.75 มม.)

สําหรับการรับน้ําหนักที่มีความแข็งแรงสูง ภาชนะรับความดัน หรือการใช้งานพิเศษอื่นๆ จําเป็นต้องมีแผ่นที่หนากว่า (เช่น 50 มม. ขึ้นไป)

ชี้แจงข้อกําหนดที่จําเป็นตามความต้องการของโครงการของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองกระบวนการผลิตและต้นทุนเนื่องจากขนาดที่ไม่ตรงกัน

3. การรักษาพื้นผิว

การรักษาพื้นผิวไม่เพียง แต่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ของแผ่นไทเทเนียมเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพของแผ่นด้วย การรักษาพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ :

การหลอม: ปรับปรุงความเหนียวและความเหนียวเหมาะสําหรับการประมวลผลในภายหลัง

การดอง: ขจัดชั้นออกไซด์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

การพ่นทราย: เพิ่มความหยาบผิวเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบ

การขัด: เพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิวเหมาะสําหรับความต้องการรูปลักษณ์สูง

อโนไดซ์: สร้างชั้นออกไซด์ป้องกันเพื่อเพิ่มการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ

4. ฟิลด์แอปพลิเคชัน

ไทเทเนียมมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์เคมี และการต่อเรือ แต่ละอุตสาหกรรมมีมาตรฐานและข้อกําหนดเฉพาะสําหรับวัสดุไทเทเนียม

• การบินและอวกาศ: โดยทั่วไปผลิตตามมาตรฐาน AMS และ MIL โดยเน้นที่ความแข็งแรง ทนต่ออุณหภูมิ และความแข็งแรงเมื่อยล้า
• อุปกรณ์การแพทย์: มุ่งเน้นไปที่ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความต้านทานการกัดกร่อน ตรงตามมาตรฐาน ASTM F67, ASTM F136 และมาตรฐานอื่นๆ

5. เสร็จสิ้นพื้นผิว

พื้นผิวโดยตรงส่งผลต่อประสิทธิภาพของแผ่นไททาเนียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติการยึดเกาะ ในการใช้งานบางอย่าง เช่น อุปกรณ์เคมีและวัสดุการบินและอวกาศ แผ่นไททาเนียมจําเป็นต้องมีพื้นผิวสูงเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและอายุการใช้งาน เลือกการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม (เช่น การดอง การขัด การแปรง การชุบอโนไดซ์ ฯลฯ) ตามความต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานสากลหรือเฉพาะอุตสาหกรรม

6. การรับรองและมาตรฐาน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นไทเทเนียมที่คุณซื้อเป็นไปตามมาตรฐานสากลและการรับรองอุตสาหกรรม เช่น การรับรองการจัดการคุณภาพ ISO 9001, การรับรองการจัดการคุณภาพการบินและอวกาศ AS 9100, มาตรฐาน AMS, MIL เป็นต้น สิ่งนี้ไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังรับประกันการปฏิบัติตามกฎระเบียบของอุตสาหกรรมและข้อกําหนดของโครงการ

7. การประกันคุณภาพแผ่นไทเทเนียม

Chalco ปฏิบัติตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัด (เช่น ASTM, AMS เป็นต้น) ในการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นไทเทเนียม และดําเนินการทดสอบคุณภาพที่ครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบมิติ การทดสอบประสิทธิภาพทางกล และการตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิก เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นไทเทเนียมแต่ละแผ่นเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูง

8. แผ่นไทเทเนียมต้นทุนและราคา

ราคาของแผ่นไทเทเนียมได้รับอิทธิพลจากหลายปัจจัย:

• รูปแบบวัสดุ: ราคาแตกต่างกันไปตามไทเทเนียมเกรดต่างๆ โดยโดยทั่วไปแล้วเกรด 5 จะมีราคาแพงกว่าเกรด 1
• ข้อมูลจําเพาะและขนาด: แผ่นไทเทเนียมที่ใหญ่กว่า หนากว่า หรือบางกว่าที่มีกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนโดยทั่วไปจะมีค่าใช้จ่ายมากกว่า
• การประมวลผลและการปรับแต่ง: ขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน การผลิตแบบกําหนดเอง การรักษาพื้นผิวพิเศษ หรือบริการเพิ่มเติมสามารถเพิ่มต้นทุนได้
• ความผันผวนของตลาด: ราคาวัสดุแปรรูปไทเทเนียมมักได้รับอิทธิพลจากราคาวัตถุดิบไทเทเนียมทั่วโลกและการเปลี่ยนแปลงอุปสงค์และอุปทานของตลาด

9. การเลือกซัพพลายเออร์

คุณสมบัติและกําลังการผลิตของซัพพลายเออร์ไทเทเนียมส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของวัสดุ เวลาในการจัดส่ง และบริการหลังการขาย เลือกซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์มากมายและมีชื่อเสียงที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่มีกรณีที่ประสบความสําเร็จในอุตสาหกรรมของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์มีความสามารถในการผลิตที่มั่นคงเพื่อตอบสนองความต้องการในการสั่งซื้อในระยะยาว และมีความสามารถในการตอบสนองและการแก้ปัญหาอย่างทันท่วงที

10. การปรับแต่งแผ่นไทเทเนียม

หากโครงการของคุณต้องการแผ่นไทเทเนียมที่มีขนาด รูปร่าง หรือการรักษาพื้นผิวเฉพาะ ให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์สามารถให้ความสามารถในการปรับแต่งได้ หลายโครงการต้องการข้อกําหนดที่กําหนดเองตามความต้องการด้านการออกแบบและวิศวกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานเฉพาะทาง (เช่น การบินและอวกาศหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์) วัสดุไทเทเนียมแบบกําหนดเองสามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพโดยรวมได้ ตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์สามารถให้บริการแบบกําหนดเองสําหรับขนาดแผ่น ความหนา การรักษาพื้นผิว ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการที่แม่นยําของโครงการของคุณหรือไม่

เมื่อทําตามคู่มือการจัดซื้อนี้ คุณจะเข้าใจวิธีเลือกแผ่นไทเทเนียมที่เหมาะสมได้ดียิ่งขึ้น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกําหนดเฉพาะของโครงการของคุณ สําหรับบริการที่กําหนดเองหรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อ Chalco!