Anwendung von Titan in der chemischen Industrie CPI

Titanlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hervorragenden mechanischen Eigenschaften und hohen Festigkeit zunehmend in der chemischen Industrie eingesetzt. Ob in chemischen Reaktoren, Wärmetauschern, Lagertanks, Rohrleitungssystemen oder in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Entsalzung und anderen Industrien – Titanlegierungen spielen eine wichtige Rolle.

Seine Korrosionsbeständigkeit macht es zu einem idealen Material für den Umgang mit korrosiven Medien wie starken Säuren, starken Laugen, Chloriden usw. Insbesondere in chemischen Anlagen kann die Titanlegierung nicht nur die Lebensdauer der Anlage verlängern, sondern auch die Wartungskosten erheblich senken und so die Effizienz und Sicherheit des Produktionsprozesses gewährleisten.

Die Unersetzlichkeit von Titan und Titanlegierungsprodukten in der chemischen Industrie

• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Titanlegierungen können korrosiven Medien wie starken Säuren, starken Laugen und Chloriden effektiv widerstehen, wodurch die Lebensdauer von Geräten verlängert und der Wartungsaufwand reduziert wird.
• Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: Die Titanlegierung hat eine hohe Festigkeit und ein geringes Gewicht, bleibt unter hohem Druck und hohen Temperaturen stabil und verbessert die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung.
• Reduzieren Sie die Wartungskosten: Die Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen reduziert die Häufigkeit von Geräteausfällen und Ausfallzeiten und senkt die Wartungs- und Austauschkosten.
• Breites Anwendungsspektrum: Titanlegierungen werden häufig in der Petrochemie, Pharmazie, Meerwasserentsalzung und anderen Industrien eingesetzt, insbesondere in Geräten, die mit korrosiven Substanzen umgehen.
• Umweltschutz und wirtschaftliche Vorteile: Die Verwendung von Titanlegierungen reduziert die Umweltbelastung, verlängert die Lebensdauer der Geräte und bringt Unternehmen wirtschaftliche Vorteile.

Zusammenarbeit und Anwendung von Chalko-Titanprodukten in der chemischen Industrie

Chemische Prozessindustrie

• Herstellung von Titandioxid: Dünnschichtkonzentratoren, Zuleitungen für Kalzinierungsöfen usw.
• Harnstoffproduktion: Auskleidung des Harnstoffsyntheseturms, Ammoniak-Stripping-Turm usw.
• Herstellung von Farbstoffen: Wärmetauscher, Absorptionstürme usw.
• Salpetersäureherstellung: Salpetersäureverdampfer, Stickoxid-Abgasvorwärmer, etc.
• Elektrochemische Anwendungen: Anoden für elektrochemische Prozesse.

Chlor-Alkali-Industrie

• Veredelter Solevorwärmer
• Vakuum-Entchlorungspumpen und -ventile
• Nasschlor-Kühler
• Entchlorungsturm für Chlorabwasser
• Elektrolyseur für Ionenmembran
• Anoden-Flüssigkeitspumpe

Sodaindustrie

• Externer Kristallisationskühler
• Ammoniakkondensator des Destillationsturms
• Ammoniumchlorid-Mutterlauge Heizung
• Plattenwärmetauscher
• Schirmplatten-Wärmetauscher
• Kühlrohr für Karbonisierungsturm
• CO2-Turbine, Kompressor, Rotor, Laufrad
• Alkali-Pumpe

Petrochemische Faserindustrie

• Produktionsanlagen für erdölbasierte Chemiefasern wie Polyester, Nylon und Vinyl
• Verbessern Sie die Sicherheit, verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Geräte, senken Sie die Wartungskosten usw.

Feinchemische Industrie

Rohrleitung der Produktionsanlage für Propylenoxid

Entsalzungsanlage

• Meerwasser-Umkehrosmoseanlage
• Verdampfer und Wärmetauscher
• Hochdruckbeständige Materialien

Chalco Titan Chemische Industrie Titan Produkteinführung

Titan-Platte

• Chemische Reaktoren: Titanplatten werden häufig für Reaktorauskleidungen verwendet, insbesondere für Reaktorauskleidungen, die gegen starke Säuren, starke Laugen und korrosive chemische Medien beständig sind. Die Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit von Titan sorgen dafür, dass der Reaktor in rauen Umgebungen stabil und lange arbeiten kann.
• Nasschlorkühler: Für die Auskleidung des Nasschlorkühlers wird eine Titanplatte verwendet, die gegen Chloridkorrosion beständig ist und einen effizienten Betrieb des Kühlsystems gewährleistet. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit verlängert die Lebensdauer der Geräte.
• Veredelter Solevorwärmer: Titanplatten werden als korrosionsbeständige Materialien in Vorwärmern verwendet, um die Haltbarkeit und Arbeitseffizienz der Anlage zu verbessern.
• Entchlorungsturm für Chlorabwasser: Für die Auskleidung des Entchlorungsturms werden Titanplatten verwendet, die der Chloridkorrosion wirksam widerstehen, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Effizienz und Stabilität des Entchlorungsprozesses gewährleisten können.

Titan-Rohr

• Polyesterproduktion in der petrochemischen Faserindustrie: Titanrohre werden während des Polyesterherstellungsprozesses im Kühlsystem verwendet und können hohen Temperaturen und korrosiven chemischen Medien standhalten, um den effizienten Betrieb des Kühlsystems zu gewährleisten.
• Kühlsystem bei der Sodaproduktion: Titanrohre spielen eine korrosionsbeständige Rolle im Kühlsystem, gewährleisten die Langzeitstabilität der Ausrüstung und vermeiden die Auswirkungen chemischer Korrosion auf das Rohrleitungssystem.
• Rohrleitungen für Propylenoxid-Produktionsanlagen in der Feinchemie: Titanrohre werden verwendet, um korrosive Medien in Propylenoxid-Produktionsanlagen zu transportieren, um sicherzustellen, dass das Rohrleitungssystem sicher und leckagefrei ist.
• Rohrleitungssysteme in der Chlor-Alkali-Industrie: Titanrohre werden häufig in Rohrleitungssystemen in der Chlor-Alkali-Produktion eingesetzt. Sie sind beständig gegen Chlorkorrosion und gewährleisten die Stabilität des Produktionsprozesses und den langfristigen Betrieb der Rohrleitung.

Titan-Stab

• Chemische Reaktoren: Titanstäbe werden häufig zur Herstellung von Stützstrukturen oder anderen Schlüsselkomponenten in chemischen Reaktoren verwendet, insbesondere in hochgradig korrosiven Umgebungen mit hohen Temperaturen. Die Korrosionsbeständigkeit von Titan gewährleistet einen langfristigen und stabilen Betrieb des Reaktors.
• Pumpen und Ventile: Titanstäbe werden zur Herstellung von Schlüsselkomponenten von Pumpenkörpern und Ventilen verwendet, insbesondere dort, wo Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erforderlich sind. Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Titanstäben machen sie zu einer idealen Wahl.
• Elektrolytische Zellanode: Titanstäbe werden als Anoden in Elektrolysezellen verwendet und sind in elektrochemischen Prozessen wie der Chloralkaliherstellung und Galvanik weit verbreitet. Sie können Langzeitstabilität und Korrosionsbeständigkeit bieten und die Effizienz der Elektrolyse verbessern.

Titan-Profile

• Unterstützung der Ausrüstung chemischer Anlagen: Titanprofile werden in Ausrüstungsstützstrukturen in Chemieanlagen verwendet, um eine Festigkeitsstütze zu gewährleisten und Korrosion zu widerstehen, wodurch die Stabilität der Ausrüstung verbessert wird.
• Leitungsstützen: Im Rohrleitungssystem von Chemieanlagen werden Titanprofile als Stützen verwendet, um einen stabilen Betrieb von Rohrleitungen zu gewährleisten und Rohrleitungsvibrationen und Korrosion zu reduzieren.
• Rahmenkonstruktion: Titanprofile werden in der Rahmenstruktur von Chemieanlagen verwendet, um die Druckfestigkeit der Ausrüstung zu erhöhen und die Langzeitstabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.

Schmiedeteile aus Titan

• Chemische Reaktoren: Titanschmiedeteile werden in Schlüsselkomponenten chemischer Reaktoren wie Hochdruckreaktoren und Pumpen verwendet, die hohem Druck und Korrosion standhalten, um den sicheren Betrieb der Reaktoren zu gewährleisten.
• Pumpen und Ventile: Schmiedeteile aus Titan werden zur Herstellung korrosionsbeständiger Pumpen und Ventile verwendet, um deren effizienten Betrieb in rauen Umgebungen zu gewährleisten.
• Druckbehälter: Schmiedeteile aus Titan werden zur Herstellung von chemischen Druckbehältern verwendet, die korrosiven Medien unter hohen Temperaturen und hohem Druck standhalten und so die Sicherheit und Haltbarkeit der Behälter gewährleisten.

Titanband und -spule

• Dünnschichtkonzentratoren: Titanstreifen werden in Dünnschichtkonzentratoren verwendet, um Korrosionsbeständigkeit und leichte Eigenschaften zu gewährleisten, einen effizienten Betrieb zu gewährleisten und die Wärmeaustauscheffizienz zu verbessern.
• Kühler und Wärmetauscher: Titanbänder werden bei der Herstellung von Kühlern und Wärmetauschern verwendet. Sie können korrosiven Medien standhalten und die Wärmeübertragungseffizienz verbessern. Sie eignen sich für Wärmetauschersysteme verschiedener chemischer Geräte.

Titan-Flansch

• Rohrleitungsverbindung in Chemieanlagen: Titanflansche werden zur Verbindung von Rohrleitungen in Chemieanlagen verwendet, um die Abdichtung und Korrosionsbeständigkeit des Rohrleitungssystems zu gewährleisten und Leckagen und Korrosion zu verhindern.
• Pumpen- und Ventilanschluss: Für die Verbindung zwischen Pumpen und Ventilen werden Titanflansche verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit und Abdichtung am Geräteanschluss zu gewährleisten und die Stabilität und Sicherheit des Systems zu verbessern.

Titan-Anode

• Galvanik: Titananoden werden in Galvanikprozessen eingesetzt. Sie sind korrosionsbeständig, können die Lebensdauer der Elektrolysezelle verlängern und den Wirkungsgrad der Elektrolyse verbessern.
• Elektrolytische Chlorherstellung: Titananoden werden im Anodenteil von Elektrolysezellen in der Chloralkaliproduktion verwendet, um eine effiziente elektrolytische Reaktion und eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten. Sie werden häufig in Chloridelektrolyseprozessen eingesetzt.

Titanschrauben, Muttern, Unterlegscheiben und andere Befestigungselemente

• Chemische Ausrüstung: Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben aus Titan werden für die Verbindung und Befestigung chemischer Geräte verwendet, um die Stabilität und Korrosionsbeständigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten, insbesondere in stark korrosiven Umgebungen.
• Rohrleitungssystem: Im Rohrleitungssystem werden Befestigungselemente aus Titan verwendet, um Rohrleitungsabschnitte zu verbinden, korrosiven Medien unter hohem Druck standzuhalten und den sicheren Betrieb des Rohrleitungssystems zu gewährleisten.

Legierungen von Chalco Titanium für typische CPI-Anwendungen (unvollständige Liste)

Chalco Titanium ist in der Lage, alle Titan- und Titanlegierungsprodukte nach ASTM-Standards herzustellen und zu liefern. Klicken Sie auf das Produkt, um Details anzuzeigen, oder wenden Sie sich an das Verkaufspersonal, um sich beraten zu lassen.

Kommerziell reines Titan, CP Ti

α Legierung, β Legierung, α-β-Legierung Titan

Weitere High-End-Titanlegierungen

Zusätzlich zu den Standardprodukten aus Titanlegierungen können wir auch kundenspezifische High-End-Lösungen für Titanlegierungen anbieten, um unterschiedliche Anwendungs- und technische Anforderungen zu erfüllen, die auf den speziellen Anforderungen der chemischen Industrie basieren, wie z. B. Beständigkeit gegen starke Säuren und Laugen, Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.

Erläuterung des Produktionsprozesses und der Produktionskapazität von Chalco Titanium für Titanprodukte

1. Produktionskapazität für Titan

Chalco Titanium verwendet fortschrittliche Geräte und Prozesse, um die hohe Qualität von Titanwerkstoffen in der chemischen Industrie zu gewährleisten. Ausgestattet mit 12-Tonnen-Vakuumschmelz-Produktionslinien, 3-Tonnen-Vakuum-Verschleißlichtbogenöfen und anderen Geräten stellt es sicher, dass die Titanbarren rein und gleichmäßig sind, um den Anforderungen der High-End-Bereiche gerecht zu werden. Durch die Kombination von Präzisionsguss-, Hochleistungsschmiede- und Vakuumglühtechnologien werden die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Titanwerkstoffen verbessert, so dass sie für chemische Anlagen und Rohrleitungssysteme geeignet sind.

2. Verarbeitungsmöglichkeiten von Titan

Wir bieten umfassende Dienstleistungen in der Titanverarbeitung, um sicherzustellen, dass die hochpräzisen Anforderungen der chemischen Industrie erfüllt werden. Wir verwenden mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen, um die Präzisionsbearbeitung komplexer Teile zu unterstützen. Wir bieten Laserschneiden, Argon-Lichtbogenschweißen, Tiefziehen und andere Verarbeitungstechnologien an, um die Anpassungsfähigkeit und Haltbarkeit von Titanmaterialien in chemischen Anlagen zu gewährleisten.

3. Fähigkeiten zur Oberflächenbehandlung von Titan

Durch Oberflächenbehandlungstechnologien wie Eloxieren, Sprühen und Polieren werden die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik von Titanwerkstoffen verbessert, um den Anforderungen an einen langzeitstabilen Betrieb chemischer Anlagen gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungslösungen für die chemische Industrie, um sicherzustellen, dass sich die Produkte an raue Arbeitsumgebungen anpassen können.

4. Fähigkeit zur Qualitätsprüfung von Titanmaterialien

Chalco Titanium verwendet fortschrittliche Prüfgeräte, um sicherzustellen, dass die Qualität der Titanprodukte den Anforderungen der chemischen Industrie entspricht. Mit Geräten wie Spektrometern, Röntgenbildgebung und Salzsprühnebel-Prüfkammern prüfen wir umfassend die chemische Zusammensetzung, Oberflächenfehler, Maßhaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Titanwerkstoffen, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produkts zu gewährleisten.

Was Sie beim Kauf von Titanprodukten für die chemische Industrie beachten sollten

1. Korrosionsbeständigkeit von Titan

• Wählen Sie die richtige Art von Titanlegierung : Anlagen in der chemischen Industrie sind häufig korrosiven Medien wie starken Säuren, starken Laugen und Chloriden ausgesetzt, daher müssen Titanlegierungen mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden. Zum Beispiel wird Ti-6Al-4V (Titanlegierung) häufig für den Umgang mit korrosiven Medien wie Chloriden und Meerwasser verwendet, während reines Titan (Grad 2, Grad 3) eine gute Säurebeständigkeit aufweist.
• Oberflächenbehandlung: In einigen speziellen Umgebungen kann die Oberflächenbehandlung von Titanmaterialien (z. B. Eloxieren, Sprühen usw.) die Korrosionsbeständigkeit weiter verbessern und einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage gewährleisten.

2. Wählen Sie das richtige Titanprodukt

• Titanplatte: wird für die Reaktorauskleidung, den Nasschlorkühler usw. verwendet. Es sollte auf die Korrosionsbeständigkeit und die Hochtemperaturbeständigkeit der Legierung geachtet werden, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen bestimmter chemischer Reaktionen entspricht.
• Titanrohr: wird für den Transport chemischer Medien in Rohrleitungssystemen verwendet. Bei der Auswahl sollten die Wandstärke, die Korrosionsbeständigkeit und der Temperaturbereich des Titanrohres berücksichtigt werden. Titanrohre mit unterschiedlichen Spezifikationen und Wandstärken müssen möglicherweise je nach Einsatzumgebung angepasst werden.
• Titanstäbe und -profile: Die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Titanstäben, die häufig in Stützkonstruktionen, Pumpen, Ventilen und anderen Schlüsselkomponenten verwendet werden, sind wichtige Referenzfaktoren beim Kauf.

3. Abmessungen und Toleranzanforderungen

• Kundenspezifische Größen und Formen: Die Konstruktion von chemischen Geräten und Rohrleitungen erfordert oft spezielle Abmessungen, insbesondere Titanmaterialien müssen entsprechend den Projektanforderungen angepasst werden. Daher ist es sehr wichtig sicherzustellen, dass der Lieferant die erforderlichen Abmessungen und genauen Toleranzen bereitstellen kann.
• Verarbeitungsdienstleistungen: Prüfen Sie, ob Titanwerkstoffe eine Nachbearbeitung benötigen (z. B. Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen usw.), und stellen Sie sicher, dass der Lieferant diese nachfolgenden Verarbeitungsdienstleistungen erbringen kann und über Verarbeitungserfahrung verfügt.

4. Festigkeit und Härte von Titan

• Leistung bei hohen Temperaturen: In einigen Hochtemperaturumgebungen (z. B. Reaktoren, Rohrleitungssystemen usw.) erfordern Titanwerkstoffe eine höhere Festigkeit und Härte. Titanlegierungen wie Ti-6Al-4V haben eine bessere Leistung bei hohen Temperaturen, während reines Titan für Umgebungen mit niedrigen oder normalen Temperaturen geeignet ist.
• Druckbelastbarkeit: Bei Hochdruckgeräten wie Druckbehältern und Reaktoren ist bei der Auswahl von Titanwerkstoffen darauf zu achten, dass diese über eine ausreichende Druckbelastbarkeit verfügen.

5. Qualitätskontrolle und Zertifizierung von Lieferanten

• Qualitätsmanagementsystem: Stellen Sie sicher, dass der Lieferant über eine international anerkannte Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems verfügt (z. B. ISO 9001, ISO 13485 usw.). Dadurch kann die Stabilität und Konsistenz der Qualität der bereitgestellten Titanwerkstoffe sichergestellt werden.
• Materialzertifizierung: Lieferanten sind verpflichtet, eine Materialzertifizierung vorzulegen, um sicherzustellen, dass das Titanmaterial internationalen Standards und Projektanforderungen entspricht. In der Regel sind die Lieferanten verpflichtet, Prüfberichte über die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Titanwerkstoffen vorzulegen.

6. Lieferzeit und Lagerbestand

• Lieferzeit: Bei chemischen Projekten haben die Installation und Inbetriebnahme von Anlagen oft klare Zeitanforderungen, daher ist es sehr wichtig, die Beschaffung im Voraus zu planen und die Lieferzeit des Lieferanten zu verstehen. Insbesondere bei kundenspezifischen Größen und Formen kann die Anpassungszeit länger sein.
• Bestandsunterstützung: Wenn das Projekt eine große Menge Titan erfordert, finden Sie heraus, ob der Lieferant über eine ausreichende Bestandsunterstützung verfügt, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.

7. Technischer Support und Kundendienst

• Technische Beratung: Lieferanten sollten in der Lage sein, relevante technische Unterstützung zu leisten, um Kunden bei der Auswahl geeigneter Titantypen und -produkte zu unterstützen, insbesondere wenn es um spezielle chemische Medien geht.
• Kundendienst: Achten Sie nach dem Kauf von Titanmaterialien auf den Kundendienst des Lieferanten, um sicherzustellen, dass professionelle Techniker Sie bei der Installation und Verwendung unterstützen, um eventuelle Probleme zu lösen.

8. Kosten- und Beschaffungsbudget

• Materialkosten: Titan ist ein High-End-Material, und sein Preis ist höher als der von gewöhnlichen Metallen, daher muss das Gesamtprojektbudget beim Kauf berücksichtigt werden. Wählen Sie die richtige Art der Titanlegierung und die richtige Verarbeitungsmethode, um unnötigen Abfall zu vermeiden.
• Langfristige Vorteile: Obwohl die Anschaffungskosten von Titan hoch sind, kann seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit die Wartungskosten von Geräten senken, die Lebensdauer von Geräten verlängern und langfristige Vorteile bringen. Daher sollten bei der Auswahl nicht nur kurzfristige Kosten berücksichtigt werden, sondern auch der Nutzen einer langfristigen Nutzung umfassend bewertet werden.

9. Umwelt- und Sicherheitsstandards

• Umweltschutz: Titan ist ungiftig und erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes, was besonders wichtig ist bei bestimmten chemischen Anwendungen, insbesondere bei chemischen Geräten im Zusammenhang mit Lebensmitteln, Medizin und Umweltschutz.
• Sicherheitsstandards: Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Titanmaterial den Sicherheitsstandards der jeweiligen Branche entspricht, insbesondere für Geräte mit hohen Temperaturen, hohem Druck und gefährlichen Chemikalien, um die Sicherheit des Materials in extremen Umgebungen zu gewährleisten.