Ti 6AL-4V Titan Stange

Der Titanstab 6Al-4V ist ein Hochleistungsstab aus Titanlegierung, dessen Hauptbestandteile Titan (ca. 90 %), Aluminium (6 %) und Vanadium (4 %) sind, daher der Name 6Al-4V. Diese Titanlegierung ist heute die am weitesten verbreitete in industriellen Anwendungen und wird für ihre hervorragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ihr geringes Gewicht gelobt, was ihr den Titel "König der Titanlegierungen" eingebracht hat.

Die 6Al-4V-Titanstange eignet sich für die Luft- und Raumfahrt, Medizin, Schiffstechnik, chemische Ausrüstung und High-End-Konsumgüter und erfüllt die Anforderungen verschiedener extremer Umgebungen.

Chalco 6Al-4V Titanstange heiß verkaufte Lagergrößen

Toleranzen von Chalco 6Al-4V Titanstäben

Bei Chalco legen wir großen Wert auf Präzision und Qualität und halten uns konsequent an strenge Toleranzstandards. Unsere Titanstangen, insbesondere die Titanstäbe aus der Legierung 6Al-4V, werden unter strikter Einhaltung der Toleranzanforderungen der Branche hergestellt, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die höchsten Spezifikationen erfüllt.

Bei Durchmessern von 0,25 Zoll bis 4,5 Zoll halten wir eine strenge Maßkontrolle aufrecht, was unser Engagement für die Bereitstellung zuverlässiger, leistungsstarker Materialien unterstreicht.

Merkmale der 6Al-4V Titanstange

Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: 6Al-4V Titanstab hat eine Zugfestigkeit von 895-930 MPa (geglüht) und kann mit Wärmebehandlung über 1100 MPa erreichen. Seine Dichte beträgt 4,43 g/cm³ und ist damit etwa 40 % leichter als Stahl, während die Festigkeit nahe der von hochfestem Stahl liegt, was ihn ideal für die Luft- und Raumfahrt und High-End-Ausrüstung macht.

Vielseitige Leistung: Die Wärmebehandlung ermöglicht die Einstellung der Eigenschaften von 6Al-4V-Titanstangen, wie z. B. die Verbesserung der Bruchzähigkeit durch β-Glühen oder die Erhöhung der Festigkeit über 1100 MPa durch Lösungsalterung. Stangen, die dicker als 25 mm sind, können jedoch eine ungleichmäßige Leistung aufweisen.

Einschränkungen der Korrosion: Obwohl es in den meisten Umgebungen sehr beständig ist, ist 6Al-4V-Titan anfällig für Beschädigungen in HF, konzentriertem HCl oder chlorierten Hochtemperaturmedien und kann in chloridhaltigen Meeresumgebungen unter Spannungsrisskorrosion leiden.

Bearbeitungsschwierigkeit: Der Titanstab 6Al-4V hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Festigkeit, was zu Werkzeugverschleiß führt. Es erfordert Schneiden mit niedriger Geschwindigkeit, Spezialwerkzeuge und Kühlmittel. Die Warmarbeitstemperatur sollte zwischen 500 und 700 °C geregelt werden, während die Kaltumformung mehrfaches Glühen erfordert.

Medizinische Unersetzlichkeit: Aufgrund seiner Biokompatibilität ist 6Al-4V-Titan ideal für orthopädische Implantate wie künstliche Gelenke, da sein niedriger Elastizitätsmodul (113 GPa) die Stressabschirmung reduziert.

Ermüdungsbeständigkeit: 6Al-4V Titanstab hat eine Ermüdungsfestigkeit von 510-620 MPa und eignet sich damit für hochfrequente dynamische Lasten wie Flugzeugfahrwerke und Triebwerksschaufeln.

Die Einsatzgebiete der Zusammenarbeit mit 6Al-4V Titanstab

Luft- und Raumfahrt

Strukturbauteile für Flugzeuge: Der Titanstab 6Al-4V wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, geringen Dichte und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit häufig für die Herstellung wichtiger Strukturkomponenten wie Fahrwerke, Rumpfrahmen und Flügelholme verwendet.

Motorteile: Werden für Turbinenschaufeln, Verdichterscheiben und hochbeanspruchte Motorkomponenten in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet.

Komponenten für Raumfahrzeuge: Weit verbreitet in Raketentriebwerken und Satellitenstrukturen.

Medizinisch

Orthopädische Implantate: Der Titansteg 6Al-4V wird aufgrund seiner guten Biokompatibilität und mechanischen Eigenschaften zur Herstellung von künstlichen Gelenken (z. B. Hüft- und Kniegelenken), Knochenschrauben, -platten und anderen Implantaten verwendet.

Zahnimplantate: Werden bei der Herstellung von Zahnimplantaten verwendet und bieten eine gute Stabilität und Korrosionsbeständigkeit.

Chemie- und Meerestechnik

Korrosionsbeständige Geräte: In der chemischen Industrie wird der Titanstab 6Al-4V zur Herstellung korrosionsbeständiger Rohrleitungen, Pumpen, Ventile und Türme verwendet, insbesondere in Umgebungen mit starken Säuren, Laugen oder Salzwasser.

Schiffstechnik: Wird bei der Herstellung von Offshore-Plattformen und Schiffskomponenten verwendet und bietet eine wirksame Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion.

Selbstfahrend

Leichte Komponenten: 6Al-4V-Titanstangen werden zur Herstellung von Aufhängungssystemen, Bremssystemen und Motorteilen für Kraftfahrzeuge verwendet, wodurch das Gesamtgewicht des Fahrzeugs reduziert und die Leistung verbessert wird.

Hochleistungsrennen: Wird im Motorsport häufig zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Antriebswellen und Radnaben verwendet.

Energie

Kernkraftanlagen: Werden zur Herstellung von Reaktorstrukturteilen, Komponenten des Kühlsystems usw. verwendet, die hohen Temperaturen und Strahlung standhalten können.

Ölbohrausrüstung: Wird zur Herstellung von Bohrwerkzeugen und Bohrlochgeräten verwendet und bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Sportausrüstung

High-End-Sportausrüstung: Die Titanstange 6Al-4V wird bei der Herstellung von Golfschlägern, Tennisschlägern, Fahrradrahmen und anderen High-End-Sportgeräten verwendet und bietet hohe Festigkeit und leichte Eigenschaften.

6Al-4V gegen 6Al-4V Eli

Chemische Zusammensetzung: 6Al-4V hat einen höheren Sauerstoffgehalt (≤0,3%), während 6Al-4V ELI den Gehalt an Verunreinigungen, insbesondere Sauerstoff (≤0,15%), streng kontrolliert und eine höhere Reinheit bietet.

Gehalt an Verunreinigungen: 6Al-4V weist einen höheren Verunreinigungsgrad auf, der die Materialleistung beeinträchtigen kann. 6Al-4V ELI hat einen sehr geringen Gehalt an Verunreinigungen, was die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert.

Mechanische Eigenschaften: 6Al-4V hat eine Streckgrenze von ca. 803 MPa und eine Zugfestigkeit von ca. 900 MPa und ist für die meisten industriellen Anwendungen geeignet. 6Al-4V ELI hat eine höhere Streckgrenze (ca. 900 MPa) und eine bessere Zugfestigkeit (ca. 950 MPa) und bietet eine überlegene Leistung.

Ermüdungsfestigkeit: 6Al-4V hat eine gute Dauerfestigkeit, ist aber im Vergleich zu 6Al-4V ELI in Umgebungen mit hoher Ermüdung und Spannungskorrosion weniger wirksam. Letzteres schneidet unter diesen Bedingungen besser ab und ist ideal für Anwendungen mit hoher Zuverlässigkeit.

Korrosionsbeständigkeit: 6Al-4V hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, ist aber in bestimmten Umgebungen etwas weniger effektiv als 6Al-4V ELI. 6Al-4V ELI bietet eine bessere Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Salzgehalt oder hoher Luftfeuchtigkeit und ist damit ideal für Anwendungen in der Schifffahrt und Luft- und Raumfahrt.

Wärmebehandlungseigenschaften: 6Al-4V kann wärmebehandelt werden, um die Festigkeit und Härte mit ausgereiften, kostengünstigen Prozessen zu verbessern. 6Al-4V ELI zeigt signifikantere Wärmebehandlungseffekte, erfordert aber aufgrund seines geringen Verunreinigungsgehalts eine strengere Prozesskontrolle.

Anwendungen: 6Al-4V wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen orthopädischen Implantaten und in der Automobilindustrie eingesetzt. 6Al-4V ELI eignet sich besser für Hochleistungsanwendungen wie High-End-Medizingeräte, Luft- und Raumfahrt und Schiffstechnik.

Kosten: 6Al-4V ist kostengünstiger und für die meisten industriellen Anwendungen geeignet. 6Al-4V ELI ist aufgrund komplexer Produktionsprozesse teurer und für Anwendungen ausgelegt, die eine extrem hohe Leistung erfordern.

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Welche Dienstleistungen kann Chalco anbieten?

Kostenlose Probenlieferung: Muster werden auf der Grundlage der Kundenanforderungen zur Prüfung und Überprüfung der Leistung, Abmessungen und Eignung des Produkts bereitgestellt.

Kundenspezifische Verarbeitung: Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen für verschiedene Größen, Formen und Oberflächenbehandlungen nach Kundenwunsch an. Wir können je nach Bedarf Schneiden, Drehen, Fräsen, Bohren und andere Bearbeitungen durchführen.

Wärmebehandlungsdienstleistungen: Chalco bietet Wärmebehandlungsdienstleistungen an, die auf verschiedene Anwendungen zugeschnitten sind, wie z. B. Lösungsalterung und Glühen, um sicherzustellen, dass der Titanstab die gewünschten Festigkeits- und Leistungsanforderungen erfüllt.

Oberflächenbehandlung: Bietet verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Beizen, Polieren, Sandstrahlen usw. an, um die Korrosionsbeständigkeit, das Aussehen und die Leistung von 6Al-4V-Titanstangen zu verbessern.

Qualitätskontrolle und -prüfung: Chalco hält sich strikt an die Qualitätskontrollstandards und führt umfassende mechanische Leistungstests, Analysen der chemischen Zusammensetzung und Dimensionsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass das Produkt den Industriestandards entspricht.

Technischer Support: Bereitstellung umfassender technischer Beratung und Unterstützung, Unterstützung der Kunden bei der Auswahl der am besten geeigneten 6Al-4V-Titanstäbe für ihre Anwendungen und Behebung potenzieller technischer Probleme während der Verarbeitung und Verwendung.