Hersteller von Titandraht und Titanschweißdraht

Titandraht wird als leichter und hochfester Metalldraht aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität, seines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und seiner nichtmagnetischen Eigenschaften nach und nach in verschiedenen Branchen eingesetzt. Es ersetzt nach und nach traditionelle Materialien wie Edelstahl und Aluminium.

Chalco liefert Produkte wie kommerziell reinen Titandraht, Draht aus Titanlegierungen, Nitinoldraht, Titandraht in medizinischer Qualität, Titanschweißdraht und Titanschweißstäbe, die in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobil und Chemie weit verbreitet sind.

Schnellansicht:

Titandraht Einführung

Zusammensetzung: | Draht aus reinem Titan | Draht aus Titanlegierung | Nitinol-Draht |

Anwendungen: | Medizinischer Titandraht | Titandraht für Brillen | Aufhängung Titandraht |

Formen: | Titan Runddraht | Titan Flachdraht | Titan Vierkantdraht | Individuell geformter Titandraht |

Oberfläche: Gebeizte Oberfläche, helle Oberfläche

Zustand: Warmgezogener Titandraht, Kaltgezogener Titandraht, Geglühter Titandraht

Versorgung: Gerader Titandraht, Spulen-Titandraht, aufgewickelter Titandraht

Normen: ASTM B863, AWS A5.16, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136

Produktionsbereich von Titandraht

Titandrahtgrößen und Versorgungsarten

Spezifikationsstandards für Titandraht

Blanker Titandraht

Draht aus reinem Titan

Es besteht aus reinem Titan und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität, die unter anderem häufig in medizinischen Implantaten, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Brillengestellen verwendet wird.

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Draht aus Titanlegierung

Draht aus Titanlegierungen wird durch Zugabe von Elementen wie Aluminium, Vanadium und Molybdän zu reinem Titan hergestellt, um die Festigkeit, Härte und Hochtemperaturbeständigkeit zu verbessern. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Automobilindustrie und der chemischen Industrie eingesetzt, die Hochleistungsmaterialien benötigen.

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Nitinol-Draht

Nitinol ist eine Formgedächtnislegierung (SMA) aus Nickel (Ni) und Titan (Ti), die für ihren Formgedächtniseffekt (SME) und ihre Superelastizität bekannt ist. Es wird häufig in Satellitenantennen, medizinischen Führungsdrähten, Brillengestellen und kieferorthopädischen Drähten verwendet.

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Kernfunktionen

• Formgedächtniseffekt: Beim Erhitzen auf die kritische Temperatur (Austenitphasenübergangstemperatur) kehrt das Material in seine ursprüngliche Form zurück.
• Superelastizität: Kann großen Verformungen bei Raumtemperatur standhalten und ohne bleibende plastische Verformung in seine ursprüngliche Form zurückkehren.
• Biokompatibilität: Geeignet für medizinische Implantate.
• Korrosionsbeständigkeit: Eignet sich hervorragend für Körperflüssigkeiten oder raue Umgebungen.

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Anwendungsbereiche

• Medizin: Stents, Führungsdrähte, kieferorthopädische Bögen (unter Verwendung von Superelastizität).
• Luft- und Raumfahrt: Verformbare Flügel, Satellitenantennen (mit Formgedächtniseffekt).
• Industrie: Intelligente Ventile, Steckverbinder, stoßdämpfende Strukturen.
• Unterhaltungselektronik: Brillengestelle, Mobilfunkantennen.

Medizinischer Draht aus Titanlegierung

Draht aus medizinischer Titanlegierung erfüllt die Normen ASTM F67 und ASTM F136 und bietet eine hervorragende Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig für medizinische Implantate, orthopädische Instrumente und zahnärztliche Instrumente verwendet.

Durchmesser: 0,1 mm - 5 mm

Normen: ASTM F67, ASTM F136, ISO 5832

Kernfunktionen

• Biokompatibilität: Ungiftig, nicht sensibilisierend und für den Langzeitgebrauch mit menschlichem Gewebe verträglich.
• Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Körperflüssigkeiten.
• Mechanische Eigenschaften: Hohe Festigkeit, geringe Dichte und ein Elastizitätsmodul, der dem menschlichen Knochen nahe kommt (reduziert die Wirkung der Stressabschirmung).
• Verarbeitbarkeit: Kann in verschiedene Durchmesser gezogen werden, um den Anforderungen feiner medizinischer Instrumente gerecht zu werden.

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Gr1 Titandraht - geringe Festigkeit, hohe Duktilität

Beste Korrosionsbeständigkeit für nicht tragende Anwendungen (z. B. Nähte, Zahnrestaurationsdrähte).

Gr4 Titandraht - Hohe Festigkeit

Zugfestigkeit bis zu 550 MPa, verwendet in kleinen Knochenschrauben, Zahnimplantaten und Führungsdrähten.

Gr23 Ti-6Al-4V ELI Titandraht - ASTM F136

Niedriger Elastizitätsmodul (ca. 110 GPa), ähnlich wie beim menschlichen Knochen (10-30 GPa), reduziert die Stressabschirmung. Wird in orthopädischen Implantaten (z. B. Wirbelsäulenfixationsdrähten, Knochenplatten) und Gelenkersatzteilen verwendet.

Ti-6Al-7Nb Titandraht

Ersetzt Vanadium (V) durch Niob (Nb), um potenzielle Toxizitätsprobleme zu vermeiden und eine höhere Biokompatibilität zu erzielen. Ähnliche Festigkeit wie bei Ti-6Al-4V, das für Langzeitimplantate verwendet wird (z. B. kardiovaskuläre Stentdrähte, Knochenreparaturnetze).

Ti-5Al-2.5Fe Titandraht - ASTM F2146

Eisen (Fe) ersetzt einen Teil des Vanadiums (V) und bietet niedrigere Kosten und eine moderate Festigkeit (Zugfestigkeit ~700 MPa). Wird in nicht tragenden Geräten (z. B. Endoskop-Führungsdrähte, chirurgische Nahtnadeln) verwendet.

Ti-15Mo Titandraht

Extrem niedriger Elastizitätsmodul (55-80 GPa), der die mechanischen Eigenschaften des Knochens weiter anpasst. Enthält Molybdän (Mo) und bietet eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit. Wird in dynamischen Belastungsanwendungen verwendet (z. B. elastische Marknägel, biologisch abbaubare Instrumentenstützstrukturen).

Im Allgemeinen wird medizinischer Draht aus Titanlegierung in statischen oder verformungsarmen Szenarien (z. B. Knochenplatten, Schrauben) verwendet, während Nitinoldraht in dynamischen adaptiven Szenarien (z. B. vaskuläre Stents, kieferorthopädische Bögen) verwendet wird.

Draht aus Titanlegierung für Brillen

Draht aus Titanlegierung für Brillen ist ein leichtes, hypoallergenes und hochkorrosionsbeständiges Material aus Titan (Ti) oder Titanlegierungen, das speziell für Brillenfassungen entwickelt wurde.

Normen: ISO 21987, ISO 12870

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Kernvorteile

• Ultraleicht: Die Dichte beträgt nur 60 % des Stahls und sorgt so für ein angenehmes Tragegefühl.
• Korrosionsbeständig: Beständig gegen Schweiß, Kosmetika und andere tägliche Korrosion und gewährleistet eine lange Lebensdauer.
• Biokompatibilität: Geringe Allergenität, geeignet für empfindliche Haut.
• Hohe Elastizität: Kann gebogen werden, ohne zu brechen, anpassbar an komplexe Rahmenkonstruktionen.
• Oberflächenbehandlung: Leicht zu plattieren, zu polieren und verschiedene Farben zu erzielen (z. B. IP-Vakuumionenbeschichtung).

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Materialempfehlungen

• Täglicher Gebrauch: Reines Titan (Gr2) bietet eine hohe Wirtschaftlichkeit und ist resistent gegen Schweißkorrosion.
• Sport/Outdoor: β Titanlegierung oder Memory-Titan, schlagfest.
• High-end customization: Pure titanium + IP coating, offering a luxurious feel (e.g., champagne gold, gunmetal grey).

Draht aus Titanlegierung zur Aufhängung

Hergestellt aus Titan (Ti) oder Titanlegierungen, konzipiert für hängende, gelagerte oder fixierende Anwendungen, wie z. B. Laboraufhängungen, Raumfahrzeugkomponenten, Tiefsee-Ausrüstungsseile und stoßdämpfende Brückenkabel.

Durchmesser: φ0,2-8,0 mm

Normen: ASTM B863, ISO 5832, GB/T 3623

Kernfunktionen

• Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: Die Dichte von Titan beträgt nur 60 % der von Stahl, aber seine Festigkeit ist vergleichbar mit einigen Stahllegierungen oder übertrifft sie sogar, wodurch es für Szenarien mit hoher Belastung geeignet ist.
• Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Meerwasser, chemische Medien und andere korrosive Umgebungen, ideal für Marine-, Chemie- und raue Umgebungen.
• Ermüdungsbeständigkeit: Bruchfest bei wiederholter Belastung, geeignet für langfristige dynamische Federungsanwendungen.
• Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung: Kann in verschiedenen Durchmessern und Bedingungen (geglüht, kaltverformt) hergestellt werden, um unterschiedlichen Suspensionsanforderungen gerecht zu werden.

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Kundenspezifischer Titandraht in verschiedenen Formen

Titan Runddraht

Wir bieten Präzisions-Titan-Runddraht in einer Vielzahl von Legierungen und Oberflächenbehandlungen an, die den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.

Durchmesser: 0,040" - 0,200" (1,016 mm - 5,08 mm)

Titan-Flachdraht

Mit fortschrittlicher Ziehtechnologie können wir runden Titandraht flach drücken, um Flachdraht mit strengen Toleranzanforderungen herzustellen.

Dicke: 0,0127 mm - 6,350 mm (0,0005" - 0,250"

Breite: 0,0254 mm - 38,46 mm (0,001" - 1,50"

Titan Vierkantdraht

Titan-Vierkantdraht wird typischerweise hergestellt, indem Titan-Rundstäbe durch Formen gezogen oder während des Walzprozesses abgeflacht werden. Es ist weit verbreitet in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Öl und Erdgas.

Größe: 0,0127 mm - 6,350 mm (0,0005" - 0,250"

Kundenspezifischer Titan-Profildraht

Ausgestattet mit fortschrittlichen Profildrahtmühlen können wir kundenspezifisch geformte Drähte mit engen Toleranzen für jede Anwendung herstellen.

Dicke: 0,0005" - 0,335" (0,12 mm - 8,509 mm)

Breite: 0,89 mm - 38,46 mm (0,035" - 1,50"

Anzeige der Profildrahtform

Gewalzter flacher Titandraht

D-Draht (halb, groß, klein)

60° Keilnut Dreieck Titandraht

Keil-Titandraht

Titandraht in gezackter Form

Abgeschrägter Titandraht

Star Titan Draht

Klinge Titandraht

Hundeknochen Titandraht

Dichtungsleiste Titandraht

Multi-Gauge-Band-Titandraht

Symmetrische und asymmetrische Flügel Titandraht

Wir können maßgeschneiderte Dienstleistungen für eine breite Palette von hochpräzisen Drähten aus Nickel-Titan-Legierungen anbieten und uns an innovative Designs in Bereichen wie medizinische Geräte, tragbare Technologie und Präzisionsinstrumente anpassen. Schnelles Angebot

Titan-Schweißdraht

Titanschweißdraht (Titan-Zusatzstab/-draht) ist ein Zusatzwerkstoff, der zum Schweißen von Titan und Titanlegierungen verwendet wird, die typischerweise aus reinem Titan oder Titanlegierungen hergestellt werden und deren chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften dem Grundmaterial entsprechen. Es wird häufig in hochpräzisen Schweißprozessen wie dem Schutzgasschweißen (z. B. WIG, MIG) und dem Laserschweißen eingesetzt, um die Schweißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität zu gewährleisten.

Arten von Titanschweißdraht

Titan-Einfüllstab

Titanzusatzstäbe werden hauptsächlich für das WIG-Schweißen mit größeren Durchmessern verwendet, die für das manuelle Schweißen und das Schweißen von dicken Blechen geeignet sind. Sie sind flexibel im Betrieb und erzeugen hochwertige Schweißnähte.

Durchmesserh: 1,6 mm - 4,8 mm

Anträge: Luft- und Raumfahrt, chemische Ausrüstung, Schiffbau

Titan-Schweißdraht

Titan-Schweißdraht ist ein vielseitiger Schweißzusatzwerkstoff, der für verschiedene Schweißverfahren wie WIG, MIG usw. geeignet ist.

Durchmesser: 0,8 mm - 2,4 mm

Arten: Gerader Draht, gewickelter Draht

Anträge: Industrielle Rohrleitungen, medizinische Geräte, Automobilteile

Titan WIG-Draht

Titan-WIG-Schweißdraht wurde speziell für das WIG-Schweißen entwickelt, mit einer glatten Oberfläche und einem gleichmäßigen Durchmesser, der die Lichtbogenstabilität und die Qualität der Schweißnahtbildung gewährleistet, die üblicherweise beim hochpräzisen Schweißen verwendet wird.

Anträge: Präzisionsinstrumente, Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Ausrüstung für Kernreaktoren

Titan MIG Draht

Titan-MIG-Schweißdraht eignet sich für das automatisierte Schweißen, typischerweise gewickelt und mit kleineren Durchmessern, bietet eine hohe Schweißeffizienz, ideal für die Massenproduktion.

Durchmesser: 0,8 mm - 1,2 mm

Anträge: Karosserien, Schiffsstrukturen, Industriecontainer

Gerader Titan-Schweißdraht

Gerader Titanschweißdraht wird in einer festen Länge (typischerweise 1 Meter) geliefert, was den manuellen Betrieb und den präzisen Drahtvorschub erleichtert, ideal für kleine Chargen oder hochpräzise Schweißaufgaben.

Anträge: Laborforschung, Reparatur von Kleingeräten, kundenspezifisches Schweißen

Gewickelter Titan-Schweißdraht

Aufgewickelter Titanschweißdraht, der oft Hunderte von Metern lang ist, eignet sich ideal für das automatisierte Schweißen, reduziert die Häufigkeit des Drahtwechsels und steigert die Effizienz. Wird häufig in der Großserienfertigung verwendet, z. B. in Produktionslinien für die Automobilindustrie, in Druckbehältern und in der Luft- und Raumfahrt.

Titan-Fülldraht

Fülldraht aus Titan enthält Flussmittel im Inneren, verbessert die Schweißnahtbildung und die Beständigkeit gegen Gasporosität und eignet sich für das Schweißen dicker Bleche und komplexer Umgebungen.

Anträge: Schiffstechnik, chemische Ausrüstung, Schwermaschinen

Titan-Streifen-Schweißdraht

Titanbandschweißdraht ist flach und eignet sich ideal für das Laserschweißen und Elektronenstrahlschweißen und ermöglicht schnelle und hochpräzise Verbindungen, insbesondere beim Schweißen von dünnen Blechen.

Anwendungen: Elektronische Bauteile, Batteriegehäuse, Präzisionsinstrumente

Titan flussmittelfreier Draht

Der flussmittelfreie Titandraht hat eine saubere Oberfläche, die kein zusätzliches Flussmittel erfordert, ideal für hochreine Schweißumgebungen wie Halbleiteranlagen und biomedizinische Anwendungen.

Anträge: Ultrahochvakuumanlagen, Bioreaktoren, Präzisionssensoren

Titanbeschichteter Draht

Titanplattierter Draht besteht aus einer Titan-Deckschicht und einem Kernmaterial, wodurch die Korrosionsbeständigkeit von Titan mit den besonderen Eigenschaften des Kernmaterials (wie z.B. hohe Festigkeit oder Leitfähigkeit) kombiniert wird.

Anwendungen: Schweißen von Verbundstrukturen, Sonderanlagenbau

Titanbeschichteter Draht

Titanbeschichteter Draht hat eine Titanbeschichtung auf dem Grundmaterial, die sowohl die Korrosionsbeständigkeit von Titan als auch die mechanischen Eigenschaften des Grundmaterials bietet und für spezielle Schweißanforderungen geeignet ist.

Anträge: Verbundstoffrohrleitungen, Spezialbehälter, Hochtemperaturöfen

Gängige Titan-Schweißdrahtlegierungen

ERTi-2 Titan-Schweißdraht

Eigenschaften: Der am weitesten verbreitete Schweißdraht aus reinem Titan auf dem Markt für industrielle Korrosionsbeständigkeit und bietet eine gute Festigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit.

Grundmaterialien: Gr1, Gr2, Gr2, Gr4

Anwendungen: Petrochemische Pipelines, Schiffsstrukturen, kryogene Behälter

ERTi-5 Titan-Schweißdraht

Merkmale: Der am häufigsten verwendete und vielseitigste Schweißdraht aus Titanlegierung, der eine hervorragende Gesamtleistung bietet.

Grundwerkstoffe: Gr5

Anwendungen: Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrt, orthopädische Instrumente

ERTi-1 Titan-Schweißdraht

Eigenschaften: Der Schweißdraht aus reinem Titan mit der geringsten Festigkeit, mit ausgezeichneter Duktilität und starker Korrosionsbeständigkeit.

Grundmaterialien: Gr1, Gr2, Gr2, Gr4

Anwendungen: Chemische Ausrüstung, Meerwasser-Wärmetauscher

ERTi-4 Titan-Schweißdraht

Eigenschaften: Schweißdraht aus reinem Titan mit höchster Festigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit.

Grundmaterialien: Gr1, Gr2, Gr2, Gr4

Anwendungen: Hochtemperaturventile, Befestigungselemente für die Luft- und Raumfahrt

ERTi-7 Titan-Schweißdraht

Merkmale: Ähnliche Leistung wie ERTi-2, mit dem Zusatz von 0,18 % Palladium (Pd), wodurch die Beständigkeit gegen Spaltkorrosion erhöht wird.

Basismaterialien: Gr2, Gr16, Gr26

Anwendungen: Chemische Ausrüstung, Pipelines für Schiffsplattformen

ERTi-12 Titan-Schweißdraht

Eigenschaften: Mittlere Festigkeit, mit Nickel (Ni) und Molybdän (Mo), ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen im Salzwasser und niedrigere Kosten als ERTi-7.

Basismaterialien: Gr12, Gr16, Gr26

Anwendungen: Tiefseebohrungen, geothermische Anlagenpipelines, Wärmetauscher für Kernkraftwerke.

ERTi-9 Titan-Schweißdraht

Eigenschaften: "Half 6-4" Titanlegierung, mit der Hälfte des Aluminiums und Vanadiums von ERTi-5, die Festigkeit und Plastizität ausgleicht. Bietet eine gute Kaltumformbarkeit, ideal zum Schweißen komplexer Formen.

Basismaterialien: Gr9

Anwendungen: Hydraulische Rohrleitungen, Fahrradrahmen, Schiffspropeller

ERTi-23 Titan-Schweißdraht

Merkmale: Ähnliche chemische Zusammensetzung wie ERTi-5, jedoch mit extrem niedrigem Spalt (ELI)-Gasgehalt, der eine höhere Bruchzähigkeit bietet.

Basismaterialien: Gr23

Anwendungen: Künstliche Gelenke, kryogene Druckbehälter, kryogene Kraftstofftanks für die Luft- und Raumfahrt

Eigenschaften von Titanschweißdraht

• Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Titanschweißdraht bietet eine starke Beständigkeit gegen Korrosion durch Meerwasser, saure Lösungen, Chloridionen und andere korrosive Medien und ist damit ideal für die Schiffstechnik, chemische Ausrüstung und andere raue Umgebungen.
• Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Mit einer Dichte von nur 60 % der Dichte von Stahl behält Titan eine vergleichbare oder sogar überlegene Festigkeit bei, wodurch es sich besonders für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und andere gewichtsempfindliche Anwendungen eignet.
• Hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen: Einige Schweißdrähte aus Titanlegierungen, wie z. B. ERTi-5, bleiben bei Temperaturen über 600 °C stabil und eignen sich daher für Triebwerkskomponenten, Hochtemperaturreaktoren und ähnliche Anwendungen.
• Biokompatibilität: Schweißdrähte aus medizinischem Titan, wie z. B. ERTi-5, können zum Schweißen von orthopädischen Implantaten und zahnärztlichen Instrumenten verwendet werden, um unerwünschte Reaktionen im menschlichen Körper zu vermeiden.
• Herausforderungen beim Schweißen: Titan ist sehr anfällig für Verunreinigungen durch Wasserstoff, Sauerstoff und Stickstoff und erfordert eine strenge Kontrolle der Reinheit von Schutzgasen (Argon ≥ 99,99 %) und der Schweißumgebung, um Defekte wie Porosität und Versprödung zu vermeiden.

Anwendungen von Titanschweißdraht

Luft- und Raumfahrt

Die leichte Bauweise verbessert die Kraftstoffeffizienz, während die hohe Temperaturbeständigkeit die Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen gewährleistet.

Turbinenschaufeln

Flugzeugrahmen

Satelliten-Strukturen

Chemie & Energie

Beständig gegen Chloridionenkorrosion, geeignet für stark korrosive Medien wie Schwefelsäure und Salzsäure.

Chemische Reaktoren

Wärmetauscher für Kernkraftwerke

Oil & Gas Pipelines

Schiffbau & Meerestechnik

Titangeschweißte Rümpfe widerstehen Salznebelkorrosion und verlängern die Lebensdauer um über 30 %.

U-Boot-Druckrümpfe

Pipelines für Offshore-Plattformen

Gelenkwellen

Medizinische Geräte

Hervorragende Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit, die medizinische Standards wie ASTM F136 erfüllt.

Künstliche Gelenke

Kardiovaskuläre Stents

Vorrichtungen zur Knochenfixierung

Chirurgische Instrumente

Andere Titandrähte

Titandraht zum Eloxieren

Hochreiner Titandraht (Gr.1/2), leicht oxidierbar, um eine farbige Beschichtung zu bilden, wird zur Oberflächenbehandlung von Schmuck, Ornamenten und elektronischen Bauteilen verwendet.

Vorteile: Hohe Farbstabilität, ungiftig, entspricht den Körperkontaktnormen.

Titanummantelter Kupferdraht

Kupferkern mit einer Titanummantelung, die die Korrosionsbeständigkeit von Titan und die hohe Leitfähigkeit von Kupfer kombiniert und in Marinekommunikationskabeln und Erdungsdrähten für chemische Geräte verwendet wird.

Vorteile: Kostengünstiger als Kabel aus reinem Titan, die Leitfähigkeit übersteigt 95 % der Kupferqualität.

Geflochtener Titandraht

Mehrere Stränge aus Titandraht, die zu einer flexiblen Maschenstruktur geflochten sind, die gegen hohe Temperaturen und Verschleiß beständig ist und als Hochtemperatur-Dichtungsfüllstoffe oder elektromagnetische Abschirmmaterialien verwendet wird.

Anträge: Dichtungen von Triebwerken in der Luft- und Raumfahrt, Abschirmungen von Kernreaktoren.

Titan-Federdraht

Hochelastischer Draht aus Titanlegierung (z. B. Ti-3Al-2,5 V), sehr ermüdungsbeständig, geeignet für Federkomponenten in Umgebungen mit hohen Temperaturen oder korrosiven Umgebungen.

Anträge: Ventilfedern für Automobilmotoren, Stoßdämpfer für die Luft- und Raumfahrt.

Titan Schmuck Draht

Titandraht, der zum Färben eloxiert werden kann, leicht, hypoallergen ist und für handgefertigtes Kunsthandwerk, Ohrringe und Halsketten verwendet wird. Vorteile: Mehrere Farben (blau, lila, gold usw.), Härte höher als Silberschmuck.

Titandraht für den 3D-Druck

Hochpräziser Titandraht für die additive Fertigung von Metallen, der Laserauftragschweißen (DED) unterstützt.

Durchmesser: 1,2 mm±0,05 mm

Anträge: Kundenspezifische Teile für die Luft- und Raumfahrt, komplexe medizinische Implantate.

Titan-Drahtgeflecht

Titandraht, der in eine Maschenstruktur eingewebt ist, beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion, wird für die chemische Filtration und Meerwasser-Aquakulturnetze verwendet.

Anträge: Elektrolytzellenelektroden, Stützschichten für Lithiumbatterie-Separatoren.

Titan Kabel

Titandraht, zu Kabeln verdrillt, beständig gegen Meerwasserkorrosion, hohe Zugfestigkeit, wird für Tiefsee-Explorationsgeräte und Marineplattformseile verwendet.

Vorteile: Geringes Gewicht (nur 60% der Dichte von Stahlseilen), Langlebigkeit von über 30 Jahren.

Etuis: Titankabel für die Tiefseeforschung, die im Tauchboot Jiaolong verwendet werden.

Titan-Widerstandsdraht

Draht aus hochbeständiger Titanlegierung (z. B. Ti-6Al-4V), beständig gegen Hochtemperaturoxidation, wird für elektrische Heizelemente und Hochtemperatursensoren verwendet.

Anträge: Heizelemente für Vakuumöfen, Abgasuntersuchungssonden für die Automobilindustrie.

Anpassung von Titandraht

Im Bereich der Titandrahtprodukte verstehen wir die Vielfalt und Individualität der Kundenbedürfnisse. Daher bieten wir umfassende Individualisierungsdienstleistungen an, um den speziellen Anforderungen unterschiedlicher Branchen und Anwendungsszenarien gerecht zu werden.

1. Kundenspezifische Legierungszusammensetzung

Die Leistungsfähigkeit von Titandraht hängt maßgeblich von der Legierungszusammensetzung ab. Wir können Titandraht mit verschiedenen Legierungszusammensetzungen an Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen anpassen.

• Optimierung des Elementverhältnisses: Durch die Anpassung des Gehalts an Elementen wie Aluminium (Al), Vanadium (V) und Molybdän (Mo) können wir die Festigkeit, die Hochtemperaturbeständigkeit (z. B. Ti-6Al-4V kann über lange Zeiträume bei bis zu 400 °C verwendet werden) oder die Biokompatibilität (z. B. medizinisches Ti-12Ta-9Nb-3V) anpassen.
• Technische Sicherheit: Ausgestattet mit Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR) und Spektrometern für die chemische Zusammensetzung stellen wir sicher, dass die Abweichung der Zusammensetzung ≤ 0,05 % beträgt.

2. Spezifische Größen- und Toleranzkontrolle

Wir bieten Titandraht in verschiedenen Durchmessern und Längen mit strenger Toleranzkontrolle an, um Ihre Anforderungen an die Maßgenauigkeit zu erfüllen. Ganz gleich, ob Sie ultrafeinen Draht für medizinische Implantate oder dickeren Draht für industrielle Anwendungen benötigen, wir können Ihre Anforderungen erfüllen.

• Durchmesserbereich: Von 0,01 mm (für elektronischen Bonddraht) bis 20 mm (für strukturelle Verstärkung) unterstützen wir auch kundenspezifische Nicht-Standard-Profile (z. B. Flachdraht, Sechskantdraht).
• Toleranzpräzision: Durch den Einsatz von Mehrgang-Kaltziehen und Online-Laserdurchmessermesstechnologie bieten wir eine konventionelle Produkttoleranz von ±0,001 mm, wobei ultrapräzise Drähte ±0,0005 mm erreichen (z. B. für Halbleiterverpackungsdraht).
• Strenge Maßkontrolle: Wir verwenden fortschrittliche Messgeräte sowohl für Online- als auch für Offline-Inspektionen, um sicherzustellen, dass jede Charge den Kundenanforderungen entspricht.
• Präzisionszeichnungen und Prüfberichte: Wir liefern genaue Maßzeichnungen und Prüfberichte, die auf verschiedenen Verarbeitungs- oder Anwendungsumgebungen basieren und die Anforderungen hochwertiger Bereiche wie Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und chemische Geräte erfüllen.

3. Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenqualität von Titandraht wirkt sich direkt auf seine Schweißbarkeit, sein Aussehen und seine Korrosionsbeständigkeit aus. Einige Anwendungsszenarien können Oberflächenreinigung, Polieren, Eloxieren, Beschichten oder andere spezielle Behandlungen erfordern, um die Verarbeitungsleistung zu verbessern oder die Lebensdauer zu verlängern.

• Mehrere Optionen zur Oberflächenbehandlung: Wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungsoptionen wie mechanisches Polieren, chemische Reinigung, Eloxieren, Beschichten usw. an, basierend auf kundenspezifischen Prozessanforderungen.
• Strenge Prozesskontrolle: Der Oberflächenbehandlungsprozess wird streng kontrolliert und getestet, um gleichmäßige und stabile Behandlungseffekte zu gewährleisten und die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik des Produkts zu verbessern.
• Kundenspezifische Lösungen für die Oberflächenbehandlung: Für spezielle Umweltanforderungen können wir personalisierte Oberflächenbehandlungspläne entwickeln, um das Schweißen, Verbinden und anschließende Verarbeiten zu optimieren und durch Oberflächenfehler verursachte Probleme zu reduzieren.

4. Verpackungsmethoden

Titandrahtprodukte sind anfällig für Umweltverschmutzung und mechanische Beschädigungen während des Transports und der Lagerung. Die richtige Verpackung gewährleistet nicht nur die Produktintegrität, sondern erfüllt auch die Kundenbedürfnisse in verschiedenen Logistikumgebungen.

• Verschiedene Verpackungsoptionen: Wir bieten je nach Bedarf verschiedene Verpackungsmethoden wie Spulen, gerade Linien, Spulen usw. an.
• Kundenspezifische Verpackungsoptionen: Wir bieten mehrere Verpackungsoptionen an, darunter feuchtigkeitsbeständige Verpackungen, antistatische Verpackungen, Vakuumverpackungen oder kundenspezifische Außenverpackungen.
• Schutz während des Verpackens: Wir konzentrieren uns auf die Schutzleistung während des Verpackungsprozesses, um sicherzustellen, dass das Produkt Kratzer, Oxidation oder andere physische Schäden während des Transports vermeidet.
• Kundenspezifische Etiketten und Dokumentation: Basierend auf den Vertriebs- und Logistikkanälen der Kunden können wir auch Etiketten, Qualitätshandbücher und andere Informationen anpassen, um die Produktverpackung nicht nur sicher und praktisch zu machen, sondern auch auf die Bedürfnisse der Markenwerbung und des Marketings abgestimmt zu sein.

Produktionskapazität für Chalko-Titandraht: Führende Technologie und vollständiger Vorteil der industriellen Kette

Standardzertifizierungen: Branchen-Benchmark, internationale Anerkennung

Wir halten uns strikt an die nationale Norm GB/T 3623-2022 für "Titan und Titanlegierungsdraht" und erfüllen internationale Standards wie ASTM B863 (USA), JIS H4650 (Japan) usw. Unsere Produkte sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert, um die Produktqualität und -konsistenz zu gewährleisten. Darüber hinaus haben wir die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems AS9100 für die Luft- und Raumfahrt erhalten, die die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie erfüllt.

Produktpalette: Vollständige Kategorieabdeckung, Anpassungsdienste

Materialvielfalt: Wir bieten reines Titan (Gr1, Gr2, Gr3, Gr4), Titanlegierungen (Gr5, Gr9, Gr23 usw.), Drähte aus Speziallegierungen (z. B. medizinischer Titandraht, ophthalmischer Titandraht) und Titanschweißdraht (ERTi2, ERTi5, ERTi9 usw.) an.

Formen und Funktionen: Wir bieten säuregebeizten Titandraht (warmgebeizter Zustand), blanken Titandraht (kaltgezogener geglühter Zustand), speziell geformten Titandraht (Flachdraht, keilförmig) und verbundbeschichtete Drähte (z. B. oxidationsbeständige Beschichtungen) an, die Anwendungen beim Schweißen, Flechten und bei der Verarbeitung von Präzisionsbauteilen unterstützen.

Spezifikationen und Größen: Hochpräzision und ultrafeine Drahttechnologie

Durchmesserbereich: Von 0,03 mm bis 6 mm (durch das Kaltziehverfahren wird ultrafeiner Draht mit einer Genauigkeit von ±0,005 mm) erzielt. Wir unterstützen große Coilgewichte (bis zu 500 kg pro Coil), um die Anforderungen an die kontinuierliche automatisierte Produktion zu erfüllen.

Weiterverarbeitung: Wir bieten Dienstleistungen wie Glätten, Polieren und Schlitzen an, wobei flache Titanstreifen in Dicken von 0,05 mm bis 1,2 mm und Ebenheitskontrolle innerhalb von ±3% erhältlich sind.

Qualitätskontrolle: Digitale Prozessüberwachung

Prozessinnovation: Wir verwenden Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR) und Multi-Pass-Rotationsschmiede- und Ziehtechnologie, um Materialreinheit (Sauerstoffgehalt ≤0,15 %) und gleichbleibende mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeitsschwankungen ≤5 %) zu gewährleisten.

Prüfsystem: Fortschrittliche Laser-Durchmessermessgeräte und Wirbelstromfehlererkennung ermöglichen eine Echtzeitüberwachung des Produktionsprozesses, um die Genauigkeit der Produktgröße und die Oberflächenqualität zu gewährleisten. Wir führen auch 100%ige Qualitätskontrollen durch, einschließlich metallographischer Analysen und mechanischer Leistungstests, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen.

Stabile Versorgung: Skalierbare Kapazität und agile Reaktion

Garantie der Produktionskapazität: Mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 2.000 Tonnen sind wir mit vollautomatischen Ziehmaschinen (Ziehgeschwindigkeit bis zu 20 m/s) und einem intelligenten Lagersystem ausgestattet, das Großaufträge mit Lieferzyklen von ≤15 Tagen unterstützt.

Lagerstrategie: Wir halten einen Lagerbestand an beliebten Qualitäten wie Gr2, Gr5 (Durchmesser 0,2 mm-3,0 mm), die 80 % der Standardnachfrage abdecken, und bieten dringende Auftragsantworten innerhalb von ≤72 Stunden.