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Barra de titanio Gr7

Barra de titanio Gr7

Diámetro: 0.25-3.5"
Longitud: 39.37 - 236.22"
Especificación: ASTM B348

La barra de titanio Gr7, también conocida como barra de aleación de titanio Gr7 o barra de aleación de titanio Ti-0.15Pd, es una barra de aleación de titanio con paladio como elemento de aleación. Es conocido por su excepcional resistencia a la corrosión, especialmente en entornos ácidos reductores, al tiempo que ofrece propiedades de alta resistencia y ligereza.

Las barras de titanio Gr7 se utilizan principalmente en sectores industriales con requisitos de resistencia a la corrosión extremadamente altos, como la industria química para la fabricación de equipos resistentes a la corrosión, así como componentes específicos resistentes a la corrosión en la ingeniería marina y la industria aeroespacial. ¿Busca barras de aleación de titanio de alto rendimiento? Nuestra barra de titanio ASTM B348 Gr7 es su mejor solución.

Barra de titanio Chalco grado 7 especificaciones estándares

ASTM B348ГОСТ 23755DIN 17851EN 12470BS 7252
AMS 4928ВТ1-0ISO/TS 16949GB/T 39235GB/T 2965

Lista de tamaños de existencias de barras de titanio Chalco gr7

Diámetro
del producto(pulgadas)Longitud (pulgadas)
Barra de titanio de grado 7 de 0,250 pulgadas de diámetro0.25"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 0,500 pulgadas de diámetro0.5"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 0,750 pulgadas de diámetro0.75"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 1.000 pulgadas de diámetro1"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de 7 grados de diámetro de 1.250 pulgadas1.25"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 1.500 pulgadas de diámetro1.5"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 2.000 pulgadas de diámetro2"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 2.500 pulgadas de diámetro2.5"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 3.000 pulgadas de diámetro3"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 3.500 pulgadas de diámetro3.5"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 4.000 pulgadas de diámetro4"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 5.000 pulgadas de diámetro5"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de 7 grados de diámetro de 6.000 pulgadas6"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 8.000 pulgadas de diámetro8"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de 7 grados de diámetro de 10.000 pulgadas10"39.37 - 236.22"
Barra de titanio de grado 7 de 12.000 pulgadas de diámetro12"39.37 - 236.22"

Chalco ofrece varillas de titanio de grado 7 en una variedad de tamaños de culata, que van desde 0.250" hasta 12.000" de diámetro. Estas cañas se pueden cortar a medida a longitudes entre 1 metro (39,37") y 6 metros (236,22") de longitud. Si las dimensiones anteriores no se ajustan a sus necesidades, póngase en contacto con nosotros.

Tipos populares de barras de titanio de Chalco

Manillar redondo de titanio Gr7

Features: The most common shape with a circular cross-section, easy to machine into various components, and capable of withstanding forces from all directions.

Applications: Used in chemical equipment for shafts, agitator shafts, fasteners, valve stems, pump shafts, etc. Leveraging Gr7's corrosion resistance, it ensures long-term stability in corrosive media.

Manillar redondo de titanio Gr7
Barra cuadrada de titanio Gr7

Barra cuadrada de titanio Gr7

Features: Square cross-section provides flat surfaces for easy connection and fixation, offering good strength and stability.

Applications: Used in chemical equipment for frame structures, supports, guide rails, and sliders. Provides structural support and guidance in corrosive environments.

Barra plana/rectangular de titanio Gr7

Features: Rectangular cross-section with one wide and one narrow side, providing a larger surface area, making it suitable for connections and bending load resistance.

Applications: heat exchangers, support plates, flanges, and reinforcement ribs in vessels. Leveraging Gr7's corrosion resistance, it is important in heat exchange and structural support.

Barra plana/rectangular de titanio Gr7
Barra hexagonal de titanio Gr7

Barra hexagonal de titanio Gr7

Features: Hexagonal cross-section allows easy gripping with wrenches and other tools, commonly used for manufacturing bolts, nuts, and other fasteners.

Aplicación: Sujetadores resistentes a la corrosión para conectar equipos químicos, estructuras de ingeniería marina, etc., que garantizan conexiones confiables y resistencia a la corrosión.

Composición química de la barra de titanio Gr7

Composición del elemento(%)Fuente
Titanio (Ti)EquilibrarASTM B348
Paladio (Pd)0.12 - 0.25ASTM B348
Hierro (Fe)≤ 0.30ASTM B348
Oxígeno (O)≤ 0.25ASTM B348
Carbono (C)≤ 0.08ASTM B348
Nitrógeno (N)≤ 0.05ASTM B348
Hidrógeno (H)≤ 0,015ASTM B348
Otros (cada uno)≤ 0.1ASTM B348
Otros (total)≤ 0.4ASTM B348

Características principales del manillar de titanio Gr7

Excepcional resistencia a la corrosión: Esta es la característica más destacada del Gr7, especialmente en la reducción de ambientes ácidos como el ácido clorhídrico y sulfúrico, donde su resistencia a la corrosión supera con creces la del titanio puro y otras aleaciones de titanio comunes.

Alta resistencia: A pesar de su excelente resistencia a la corrosión, la aleación de titanio Gr7 conserva las características de alta resistencia de las aleaciones de titanio, cumpliendo con los requisitos de resistencia de diversas aplicaciones industriales.

Peso ligero: Como miembro de la familia de aleaciones de titanio, Gr7 hereda las propiedades de ligereza del titanio, lo que reduce el peso estructural y mantiene el rendimiento.

Buena soldabilidad: La aleación de titanio Gr7 ofrece una excelente soldabilidad, lo que facilita el procesamiento y la fabricación de componentes estructurales complejos.

Mayor costo: Debido a la escasez y el precio del paladio, la aleación de titanio Gr7 tiene un costo relativamente alto. Por lo tanto, la selección de materiales debe tener en cuenta tanto el rendimiento como el coste. Sin embargo, para aplicaciones que requieren una resistencia extrema a la corrosión, Gr7 sigue siendo una opción muy rentable.

Propiedades mecánicas de la barra de titanio Gr7

Valor de la propiedad(mínimo)Fuente
Resistencia a la tracción550 MPaASTM B348
Límite elástico483 MPaASTM B348
Alargamiento20%ASTM B348
Reducción de área30%ASTM B348

Fuerza: La alta resistencia a la tracción y al límite elástico garantiza que la barra de titanio Gr7 no se rompa ni se deforme fácilmente en aplicaciones de soporte de carga, como en componentes estructurales aeroespaciales y equipos químicos.

Ductilidad: La excelente elongación y reducción del área indican una buena tenacidad, lo que permite que el material absorba la energía del impacto y reduzca el riesgo de fractura por fragilidad, lo cual es crucial para aplicaciones seguras y confiables.

Aplicaciones de la barra de titanio Gr7 en diferentes industrias

Industria de procesamiento químico

Reactores: Varios tipos de calderas de reacción, como modificaciones de revestimiento de titanio para reactores de acero inoxidable.

Intercambiadores de calor: Intercambiadores de calor de placas, intercambiadores de calor de carcasa y tubos, etc.

Evaporators & condensadors: Used for the evaporation and condensation of corrosive materials.

Tanques de almacenamiento & vessels: Used for storing corrosive chemicals.

Sistemas de tuberías: Tuberías para el transporte de medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales.

Industria Aeroespacial

Componentes estructurales de aeronaves: Bastidores de fuselaje, largueros de alas, piezas del tren de aterrizaje, etc. (Aunque el Gr7 no es tan fuerte como las aleaciones de titanio de alta resistencia, puede usarse en áreas que requieren una mayor resistencia a la corrosión).

Componentes del motor: Aspas de compresores, aspas de ventiladores, piezas de cámaras de combustión, etc. (Gr7 se puede utilizar para componentes con ciertos requisitos de resistencia a la corrosión).

Sujetadores: Pernos, tuercas, remaches, etc., para conectar estructuras de aeronaves.

Tubería hidráulica: Tuberías de sistemas hidráulicos en aeronaves.

Industria de la ingeniería marina

Estructuras de plataformas marinas: Bastidores de plataformas, estructuras de soporte, etc.

Equipos de desalinización: Evaporadores, condensadores, tuberías, etc.

Componentes del barco: Carcasas de casco, ejes de hélices, sistemas de refrigeración por agua de mar, etc.

Barra de titanio Gr7 vs. barra de titanio Gr5

PropiedadBarra de Titanio Gr7 (Ti-0.15Pd)Barra de Titanio Gr5 (Ti-6Al-4V)
Main CompositionPure titanium + 0.12-0.25% Palladium (Pd)Titanium + 6% Aluminum (Al) + 4% Vanadium (V)
Características principalesExcelente resistencia a la corrosión (especialmente en ambientes ácidos reductores)Alta resistencia (relación resistencia-peso extremadamente alta)
Resistencia a la corrosiónExcelente, especialmente en medios ácidos reductores, superior al Gr5 y al titanio puroBueno, pero no tan bueno como el Gr7, se desempeña mejor en ambientes oxidantes, propensos a la corrosión por grietas
FuerzaResistencia media, superior al titanio puro pero inferior al Gr5Aleación de titanio de alta resistencia muy alta, la más utilizada
SoldabilidadBienBien
Aplicaciones típicasEquipos químicos (reactores, tuberías, etc.), ingeniería marina, aeroespacial (componentes específicos resistentes a la corrosión)Piezas estructurales aeroespaciales (fuselaje de aviones, componentes de motores), implantes médicos, equipos deportivos, piezas de automóviles, etc.
CostarMayor (debido a que el paladio es un metal precioso)Relativamente más bajo (en comparación con Gr7)

Cuando el entorno de aplicación es altamente corrosivo, especialmente en condiciones ácidas reductoras, y requiere una resistencia excepcional a la corrosión, la barra de titanio Gr7 es la opción ideal.

Cuando la aplicación requiere una resistencia extremadamente alta y la relación resistencia-peso más alta, mientras que la resistencia a la corrosión es una preocupación secundaria, la barra de titanio Gr5 es una opción más económica y de alto rendimiento.

Tecnología de procesamiento de la barra de titanio Gr7

Procesamiento en caliente

A altas temperaturas, el lingote sufre una deformación plástica, alterando su forma y tamaño al tiempo que mejora su estructura interna.

Forja: Forja a matriz abierta (Open Die Forging): Adecuado para el procesamiento en bruto de barras grandes y piezas de forma irregular, puede cambiar la forma del lingote, romper la estructura de fundición y mejorar las propiedades mecánicas.

Forja de matriz cerrada: Adecuado para la producción en masa de barras con formas complejas y requisitos de alta precisión dimensional, puede mejorar la eficiencia de producción y la utilización del material.

Laminación en caliente: El lingote o palanquilla forjada se hace rodar a través de rodillos a altas temperaturas para obtener barras del diámetro deseado. El laminado en caliente puede refinar aún más la estructura del grano y mejorar las propiedades mecánicas.

Laminación en frío: Rodado a temperatura ambiente, principalmente para mejorar la precisión dimensional, el acabado superficial y la resistencia de las barras. El laminado en frío generalmente se realiza después del laminado en caliente.

Extrusión: La palanquilla de la barra se coloca en una cámara de extrusión y se le da forma a través de un troquel. La extrusión es adecuada para producir barras largas con formas de sección transversal complejas, pero el laminado y la forja son más comunes para las barras de titanio Gr7.

Tratamiento térmico

Al calentar, mantener y enfriar, se altera la microestructura de la barra de titanio, se elimina la tensión interna y se mejoran las propiedades mecánicas y la trabajabilidad.

Recocido: Un método de tratamiento térmico comúnmente utilizado para eliminar la tensión interna generada durante el procesamiento, reducir la dureza, mejorar la plasticidad y la tenacidad, y mejorar la maquinabilidad. Las barras de titanio Gr7 suelen someterse a un recocido al vacío o a un recocido en atmósfera protectora para evitar la oxidación.

Tratamiento de la solución: Para ciertas aleaciones de titanio aleadas, se puede usar un tratamiento de envejecimiento en solución para mejorar aún más la resistencia, pero la aleación de titanio Gr7 generalmente no lo requiere y se basa principalmente en el recocido para cumplir con los requisitos de rendimiento.

Mecanizado

El mecanizado es el proceso de procesamiento posterior de la barra de titanio trabajada en caliente en un producto terminado que cumple con los requisitos de calidad dimensional y superficial finales mediante corte, esmerilado y otros métodos.

Torneado: Se utiliza para el mecanizado de superficies exteriores cilíndricas, orificios interiores, caras finales, roscas, etc.

Molienda: Se utiliza para mecanizar planos, superficies curvas, ranuras, engranajes y otras formas complejas.

Perforación: Se utiliza para el mecanizado de agujeros en barras.

Molienda: Se utiliza para mejorar la precisión dimensional y el acabado superficial de las barras.

Electroerosión por hilo: Adecuado para el mecanizado de formas complejas y piezas de alta precisión.

Tratamiento superficial

De acuerdo con los requisitos de la aplicación, las barras de titanio Gr7 pueden someterse a un tratamiento superficial para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión o la estética.

Decapado: Elimina las capas de oxidación y los contaminantes de la superficie de las barras de titanio, mejorando la limpieza de la superficie.

Arenado o granallado: Mejora la rugosidad de la superficie, mejora la dureza de la superficie y aumenta la resistencia a la fatiga.

Anodización: Forma una capa de óxido en la superficie de la barra de titanio, lo que mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión, y permite la coloración.

Control de calidad

La inspección de calidad se lleva a cabo a lo largo de todo el proceso de producción y procesamiento para garantizar que las barras de titanio Gr7 cumplan con los estándares y los requisitos del cliente.

Análisis de la composición química: Comprueba si la composición de la aleación cumple con los estándares Gr7.

Ensayos de propiedades mecánicas: Mide la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento, la dureza y otras propiedades mecánicas.

Examen metalográfico: Analiza la microestructura de la aleación, evaluando el tamaño de grano, la composición de fases, etc.

Ensayos no destructivos (END): Incluye pruebas ultrasónicas, pruebas de corrientes de Foucault y pruebas de penetrantes para detectar defectos internos y superficiales, como grietas, poros e inclusiones.

Inspección de calidad de dimensiones y superficies: Comprueba si las dimensiones, la forma y el acabado superficial de las barras cumplen con las especificaciones requeridas.

Preguntas frecuentes sobre el manillar de titanio Gr7

¿Cuál es la diferencia entre las barras de titanio Gr7 y el titanio puro?

Las barras de titanio Gr7 contienen paladio, que mejora significativamente la resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes ácidos y de cloruro.

¿Qué procesos de soldadura son adecuados para las barras de titanio Gr7?

Comúnmente utilizado con soldadura por arco de argón, lo que garantiza una protección de gas adecuada y la limpieza de la costura de soldadura.

¿Qué factores afectan al precio de las barras de titanio Gr7?

Costos de materias primas, técnicas de procesamiento, especificaciones, cantidad de pedidos, oferta y demanda del mercado y grado de calidad.

¿Hay una cantidad mínima de pedido para las barras de titanio Gr7?

Los tamaños estándar tienen cantidades mínimas de pedido flexibles, mientras que los productos especiales o personalizados requieren pedidos mínimos más altos. El tiempo de entrega depende del tipo de pedido y la cantidad.

¿Cómo se garantiza la calidad de las barras de titanio Gr7?

Estricta selección de materiales, procesos de fabricación precisos, equipos de prueba avanzados y certificación ISO 9001. Los documentos incluyen certificados de materiales, informes de inspección de terceros y certificados de origen.

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