Manillar de titanio Ti 6al-4v

La barra de titanio 6Al-4V es una barra de aleación de titanio de alto rendimiento, siendo sus componentes principales el titanio (aproximadamente el 90%), el aluminio (6%) y el vanadio (4%), de ahí el nombre 6Al-4V. Esta aleación de titanio es la más utilizada en aplicaciones industriales en la actualidad, elogiada por su excelente resistencia, resistencia a la corrosión y propiedades livianas, lo que le valió el título de "rey de las aleaciones de titanio".

La barra de titanio 6Al-4V es adecuada para los sectores aeroespacial, médico, de ingeniería marina, de equipos químicos y de bienes de consumo de alta gama, satisfaciendo las demandas de diversos entornos extremos.

Barra de titanio Chalco 6Al-4V tamaños de stock más vendidos

Tolerancias de la barra de titanio Chalco 6Al-4V

En Chalco, ponemos gran énfasis en la precisión y la calidad, adhiriéndonos constantemente a estrictos estándares de tolerancia. Nuestras barras de titanio, en particular las barras de titanio de aleación 6Al-4V, se fabrican en estricto cumplimiento de los requisitos de tolerancia de la industria, lo que garantiza que cada producto cumpla con las especificaciones más altas.

Desde diámetros que van desde 0.25 pulgadas hasta 4.5 pulgadas, mantenemos un estricto control dimensional, lo que demuestra nuestro compromiso de proporcionar materiales confiables y de alto rendimiento.

Características de la barra de titanio 6Al-4V

Alta resistencia y ligereza: la barra de titanio 6Al-4V tiene una resistencia a la tracción de 895-930 MPa (recocido) y puede alcanzar más de 1100 MPa con tratamiento térmico. Su densidad es de 4,43 g/cm³, aproximadamente un 40% más ligera que el acero, al tiempo que mantiene una resistencia cercana a la del acero de alta resistencia, lo que lo hace ideal para equipos aeroespaciales y de alta gama.

Rendimiento versátil: El tratamiento térmico permite el ajuste de las propiedades de la barra de titanio 6Al-4V, como la mejora de la resistencia a la fractura con recocido β o el aumento de la resistencia por encima de 1100 MPa con el envejecimiento en solución. Sin embargo, las barras de más de 25 mm de grosor pueden mostrar un rendimiento desigual.

Limitaciones de corrosión: Si bien es altamente resistente a la mayoría de los entornos, el titanio 6Al-4V es susceptible a daños en HF, HCl concentrado o medios clorados a alta temperatura, y puede sufrir agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos marinos que contienen cloruro.

Dificultad de mecanizado: la barra de titanio 6Al-4V tiene baja conductividad térmica y alta resistencia, lo que provoca el desgaste de la herramienta. Requiere corte a baja velocidad, herramientas especializadas y refrigerante. La temperatura de trabajo en caliente debe controlarse entre 500 y 700 °C, mientras que el trabajo en frío necesita un recocido múltiple.

Irremplazabilidad: Debido a su biocompatibilidad, el titanio 6Al-4V es ideal para implantes ortopédicos como articulaciones artificiales, con su bajo módulo elástico (113 GPa) que reduce la protección contra la tensión.

Resistencia a la fatiga: la barra de titanio 6Al-4V tiene una resistencia a la fatiga de 510-620 MPa, lo que la hace adecuada para cargas dinámicas de alta frecuencia como trenes de aterrizaje de aviones y palas de motor.

Los campos de colaboración de la barra de titanio 6Al-4V

Aeroespacial

Componentes estructurales de aeronaves: La barra de titanio 6Al-4V se usa comúnmente para fabricar componentes estructurales clave como trenes de aterrizaje, marcos de fuselaje y largueros de alas debido a su alta resistencia, baja densidad y excelente resistencia a la corrosión.

Piezas de motor: Se utilizan para álabes de turbinas, discos de compresores y componentes de motores de alta tensión en entornos de alta temperatura.

Componentes de naves espaciales: Ampliamente utilizados en motores de cohetes y estructuras de satélites.

Médico

Implantes ortopédicos: La barra de titanio 6Al-4V se utiliza para fabricar articulaciones artificiales (por ejemplo, articulaciones de cadera y rodilla), tornillos óseos, placas y otros implantes debido a su buena biocompatibilidad y propiedades mecánicas.

Implantes dentales: Se utilizan en la fabricación de implantes dentales, ofreciendo buena estabilidad y resistencia a la corrosión.

Ingeniería Química y Marina

Equipos resistentes a la corrosión: En la industria química, la barra de titanio 6Al-4V se utiliza para producir tuberías, bombas, válvulas y torres resistentes a la corrosión, especialmente en entornos que involucran ácidos fuertes, álcalis o agua salada.

Ingeniería marina: Se utiliza en la fabricación de plataformas marinas y componentes de barcos, proporcionando una resistencia eficaz a la corrosión del agua de mar.

Automotor

Componentes ligeros: la barra de titanio 6Al-4V se utiliza para fabricar sistemas de suspensión de automóviles, sistemas de frenos y piezas de motor, lo que reduce el peso total del vehículo y mejora el rendimiento.

Carreras de alto rendimiento: Comúnmente utilizado en los deportes de motor para la fabricación de componentes clave como ejes de transmisión y cubos de ruedas.

Energía

Equipos de energía nuclear: Se utilizan para producir piezas estructurales de reactores, componentes de sistemas de refrigeración, etc., capaces de soportar altas temperaturas y radiación.

Equipo de perforación de petróleo: Se utiliza para fabricar herramientas de perforación y equipos de fondo de pozo, que ofrecen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión.

Equipamiento deportivo

Equipo deportivo de alta gama: la barra de titanio 6Al-4V se utiliza en la fabricación de palos de golf, raquetas de tenis, cuadros de bicicleta y otros equipos deportivos de alta gama, ofreciendo propiedades de alta resistencia y ligereza.

6Al-4v vs 6al-4v Eli

Composición química: el 6Al-4V tiene un mayor contenido de oxígeno (≤0,3%), mientras que el 6Al-4V ELI controla estrictamente el contenido de impurezas, especialmente el oxígeno (≤0,15%), ofreciendo una mayor pureza.

Contenido de impurezas: 6Al-4V tiene niveles de impurezas más altos, lo que puede afectar el rendimiento del material; 6Al-4V ELI tiene un contenido de impurezas muy bajo, lo que mejora significativamente las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión.

Propiedades mecánicas: 6Al-4V tiene un límite elástico de aproximadamente 803 MPa y una resistencia a la tracción de alrededor de 900 MPa, adecuado para la mayoría de las aplicaciones industriales. 6Al-4V ELI tiene un mayor límite elástico (alrededor de 900 MPa) y una mejor resistencia a la tracción (alrededor de 950 MPa), lo que ofrece un rendimiento superior.

Resistencia a la fatiga: 6Al-4V tiene buena resistencia a la fatiga, pero es menos efectivo en entornos de fatiga y corrosión bajo tensión de ciclo alto en comparación con 6Al-4V ELI. Este último se comporta mejor en estas condiciones, ideal para aplicaciones de alta fiabilidad.

Resistencia a la corrosión: El 6Al-4V tiene buena resistencia a la corrosión, pero es ligeramente menos eficaz que el 6Al-4V ELI en determinados entornos. El ELI 6Al-4V funciona mejor en entornos de alta temperatura, alta sal o alta humedad, lo que lo hace ideal para aplicaciones marinas y aeroespaciales.

Propiedades del tratamiento térmico: El 6Al-4V se puede tratar térmicamente para mejorar la resistencia y la dureza con procesos maduros y rentables. El ELI de 6Al-4V muestra efectos de tratamiento térmico más significativos, pero requiere un control de proceso más estricto debido a su bajo contenido de impurezas.

Aplicaciones: 6Al-4V es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, implantes ortopédicos médicos y la industria automotriz. 6Al-4V ELI es más adecuado para aplicaciones de alto rendimiento como dispositivos médicos de alta gama, aeroespacial e ingeniería marina.

Costo: 6Al-4V es más rentable y adecuado para la mayoría de las aplicaciones industriales. El ELI de 6Al-4V es más caro debido a los complejos procesos de producción, diseñados para aplicaciones que requieren un rendimiento extremadamente alto.

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¿Qué servicios puede brindar Chalco?

Entrega de muestras gratuitas: Las muestras se proporcionan en función de los requisitos del cliente para probar y verificar el rendimiento, las dimensiones y la idoneidad del producto.

Procesamiento personalizado: Ofreciendo servicios personalizados para varios tamaños, formas y tratamientos superficiales de acuerdo con las necesidades del cliente. Podemos realizar cortes, tornos, fresados, perforaciones y otros procesamientos según sea necesario.

Servicios de tratamiento térmico: Chalco ofrece servicios de tratamiento térmico adaptados a diferentes aplicaciones, como el envejecimiento en solución y el recocido, asegurando que la barra de titanio cumpla con los requisitos de resistencia y rendimiento deseados.

Tratamiento de superficies: Ofrece varios tratamientos de superficie como decapado, pulido, arenado, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión, la apariencia y el rendimiento de las barras de titanio 6Al-4V.

Control de calidad y pruebas: Chalco se adhiere estrictamente a los estándares de control de calidad, realizando pruebas integrales de rendimiento mecánico, análisis de composición química e inspecciones de dimensiones para garantizar que el producto cumpla con los estándares de la industria.

Soporte técnico: Proporcionar consultoría y soporte técnico integral, ayudando a los clientes a seleccionar las barras de titanio 6Al-4V más adecuadas para sus aplicaciones y abordando posibles problemas técnicos durante el procesamiento y el uso.