Suministro de discos de titanio y aleación de titanio

El disco de titanio es un material de aleación de titanio de alto rendimiento. Con su excelente resistencia, resistencia a la corrosión y características de ligereza, es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, implantes médicos, equipos químicos, piezas automotrices y otras industrias. Proporcionamos productos de discos de titanio de diferentes grados, tamaños y métodos de procesamiento, y respaldamos servicios personalizados para garantizar que se cumplan los diversos requisitos de la aplicación.

Descripción general del producto de titanio y disco de aleación de titanio

Aleación: titanio puro (Gr1, Gr2, etc.), aleación de titanio (Gr5, Gr7, Gr23, etc.)

Productos básicos de discos de titanio y aleación de titanio: disco de titanio redondo, disco de titanio cuadrado, disco de titanio anillo

Discos de titanio y aleaciones de titanio Productos destacados: discos de titanio de gran diámetro, discos de titanio ultrafinos, discos de titanio de formas especiales ...

Tecnología de producción y procesamiento de forja de Chalco: disco de titanio forjado, disco de titanio laminado, disco de titanio de procesamiento CNC, disco de titanio de corte por láser

Tratamiento superficial : pulido, arenado, decapado, anodizado, etc.

Normas técnicas: AMS 4911, ASTM B381, ASTM F136, ISO 13485, ASTM B265

Tamaño estándar de los productos de disco de titanio:

Todas las series de aleaciones de titanio y discos de aleación de titanio

Discos de titanio Chalco tipos de productos más vendidos

Disco redondo de titanio

OD: 50-2000

H: 10-500mm

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Disco cuadrado de titanio

T: 0.5-30mm

W: 500-1500mm

L: 1000-6000mm

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Anillo de disco de titanio

OD: 60-1300

ID: 50-900

H: 10-600

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Tipos de productos destacados del disco de titanio Chalco

Disco de titanio de gran diámetro

Proporcionamos personalización de discos de titanio de gran diámetro con un diámetro de más de 1000 mm, que son adecuados para campos de alta gama como la aviación y la industria química, lo que garantiza un tamaño preciso y un excelente rendimiento.

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Disco de titanio ultrafino

Somos capaces de procesar discos de titanio ultrafinos con un grosor que oscila entre 0,1 mm y 1 mm, cumpliendo con los estrictos requisitos de delgadez, precisión y ligereza en industrias como la médica y la aeronáutica.

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Disco de titanio de forma especial

Tenemos la capacidad de personalizar discos de titanio de formas especiales con diferentes diámetros, grosores y formas, que admiten varias formas complejas, que son ampliamente utilizadas en campos de alta precisión como automóviles y aviación.

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Interpretación del proceso de producción de discos de titanio Chalco

Disco de titanio forjado

La forja es un método de producción que calienta el lingote de aleación de titanio a la temperatura adecuada a alta temperatura y luego le da forma por presión. Los discos de titanio forjado son generalmente adecuados para aplicaciones que requieren alta resistencia y tenacidad.

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Ventajas:

• Alta resistencia: el proceso de forja puede eliminar eficazmente los poros y las impurezas del metal, lo que hace que el disco de titanio sea más compacto y tenga mejores propiedades mecánicas.
• Resistencia a altas temperaturas: Los discos de titanio forjado pueden soportar el uso en condiciones de alta temperatura y son adecuados para entornos de trabajo a alta temperatura, como la industria aeroespacial, los motores de automóviles, etc.

Aplicación: Los discos de titanio forjado se utilizan generalmente en la industria aeroespacial, militar y estructuras de ingeniería de alta resistencia.

Proceso: El lingote de titanio primero se calienta, luego se forja con una prensa y, finalmente, se recoce y otros métodos de tratamiento térmico para mejorar aún más su resistencia y tenacidad.

Disco de titanio laminado

El laminado es el proceso de comprimir la aleación de titanio calentada a través de uno o más pares de rodillos y procesarla gradualmente en un disco de titanio. El disco de titanio rodante suele ser adecuado para la producción en masa y tiene una alta eficiencia de producción.

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Ventajas:

• Alta eficiencia de producción: El proceso de laminación es adecuado para la producción a gran escala y puede producir una gran cantidad de discos de titanio de tamaños estándar.
• Buena calidad de la superficie: la superficie del disco de titanio laminado es lisa y uniforme, con buena apariencia y propiedades físicas.
• Menor costo: en comparación con otros métodos de procesamiento, el costo de los discos de titanio laminados es relativamente bajo y adecuado para la demanda de grandes volúmenes.

Aplicación: Los discos de titanio laminados son ampliamente utilizados en equipos químicos, equipos médicos, automóviles y otros campos.

Proceso: El lingote de titanio se calienta a alta temperatura y luego se hace rodar continuamente a través de un tren de laminación para presionar gradualmente el lingote de titanio en un disco de titanio del grosor y tamaño requeridos.

Disco de titanio de mecanizado CNC

El mecanizado CNC es el uso de máquinas herramienta CNC para cortar y procesar con precisión discos de titanio para obtener discos de titanio con formas complejas y tamaños precisos. Este proceso es muy adecuado para necesidades personalizadas que requieren alta precisión y formas complejas para discos de titanio.

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Ventajas:

• Alta precisión: el mecanizado CNC puede lograr una precisión dimensional extremadamente alta y es adecuado para la producción de discos de titanio que requieren un tamaño y una forma muy precisos.
• Gran flexibilidad: se pueden procesar varios discos de titanio de formas especiales para satisfacer las necesidades de diferentes industrias, especialmente en los campos de la industria aeroespacial y los dispositivos médicos de alta gama.
• Capacidad de personalización: Podemos personalizar discos de titanio de formas irregulares o tamaños especiales de acuerdo con las necesidades especiales de los clientes.

Aplicación: Los discos de titanio procesados por CNC son ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, equipos médicos, fabricación de alta precisión y otros campos.

Proceso: El disco de titanio preprocesado se tornea, se fresa y se procesa mediante máquinas herramienta CNC, y luego se corta con precisión en la forma y el tamaño requeridos.

Oblea de titanio de corte por láser

El corte por láser es el proceso de corte de precisión de discos de titanio mediante rayos láser de alta potencia. El corte por láser puede realizar un procesamiento de alta precisión sin entrar en contacto con la pieza de trabajo y es adecuado para el corte rápido y detallado de discos de titanio.

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Ventajas:

• Corte de precisión: El corte por láser puede proporcionar bordes de corte muy precisos, lo que es adecuado para la producción de gráficos complejos y discos de titanio de formas especiales.
• Procesamiento sin contacto: No se generan tensiones mecánicas durante el proceso de corte, evitando así la deformación del material.
• Alta velocidad y alta eficiencia: El corte por láser es más rápido que los métodos de corte tradicionales y es adecuado para la producción en masa.

Aplicación: Las obleas de titanio cortadas por láser se utilizan a menudo en la producción de piezas de precisión, como piezas de automóviles, piezas de aviación, etc.

Proceso: El equipo láser utiliza un rayo láser para cortar el disco de titanio de acuerdo con el dibujo CAD preestablecido para obtener la forma y el tamaño requeridos.

Ventajas del producto Chalco titanium disc

• Excelente rendimiento: Los discos de titanio tienen excelentes propiedades como ligereza, alta resistencia, resistencia a la corrosión y buena biocompatibilidad.
• Amplia aplicación: Los discos de titanio se pueden utilizar en muchos campos, como la industria aeroespacial, los equipos médicos y la industria química.
• Personalización: Los discos de titanio de diferentes especificaciones y formas se pueden personalizar según las necesidades del cliente.
• Ventas directas de fábrica: Somos un fabricante de placas de titanio con precios preferenciales y garantía de calidad.

Campo de aplicación del disco de titanio Chalco

Disco de titanio para la industria aeroespacial

Recommended material: Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, adecuado para piezas de aviación de alto rendimiento.

Certification standards: AMS 4911; ASTM B381

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Ámbito de aplicación

• Piezas estructurales del fuselaje: La aplicación de discos de titanio en el fuselaje de los aviones puede reducir el peso total, especialmente las piezas en entornos de alta resistencia y alta temperatura (como los bastidores de las alas, las piezas de la cola, etc.).
• Piezas de motor: Los discos de titanio se utilizan para fabricar álabes de turbinas, carcasas de turbinas y otras piezas que se someten a altas temperaturas y presiones en los motores de los aviones. La resistencia al titanio a altas temperaturas y a la corrosión lo convierten en un material ideal.
• Tren de aterrizaje: Debido a sus propiedades de alta resistencia y ligereza, la aleación de titanio puede reducir eficazmente el peso y mejorar el rendimiento general de la aeronave cuando se utiliza en el tren de aterrizaje, las ruedas y otras piezas de los aviones.

Discos de titanio para la industria médica

Recommended material: Grade 23 (ELI)

La aleación de titanio de alta pureza de grado médico tiene buena biocompatibilidad y es ampliamente utilizada en la fabricación de dispositivos médicos.

Certification standards: ASTM F136, ISO 13485

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• Implantes dentales: Los discos de titanio se utilizan para fabricar implantes dentales. Debido a la biocompatibilidad del titanio, no causará rechazo del cuerpo humano y se convierte en el material preferido para los implantes dentales.
• Implantes ortopédicos: Los discos de titanio son ampliamente utilizados en la fabricación de articulaciones artificiales (como articulaciones de cadera, articulaciones de rodilla), placas óseas, implantes espinales, etc., y tienen una excelente resistencia, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad.
• Aparatos de restauración dental: El titanio también se utiliza en la fabricación de aparatos de restauración dental y puentes de dentaduras postizas para garantizar la durabilidad y estabilidad de la restauración.

Disco de titanio para la fabricación de automóviles

Recommended material: Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Adecuado para piezas de automóvil en entornos de alta resistencia y alta temperatura.

Certification standards: ASTM B265 and other general titanium alloy standards

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Ámbito de aplicación

• Discos de freno: Los discos de titanio se utilizan para fabricar discos de freno ligeros, que son resistentes a las altas temperaturas y a la corrosión, y pueden reducir eficazmente el peso total del vehículo y mejorar el rendimiento de frenado.
• Piezas del motor: como tubos de admisión, tubos de escape, turbocompresores, etc. La resistencia a altas temperaturas de los materiales de titanio puede mejorar la eficiencia del motor y reducir el consumo de combustible.
• Partes estructurales de la carrocería: Los discos de titanio se utilizan en marcos de carrocería, parachoques, puertas, etc. Tienen una excelente resistencia al impacto y ventajas de ligereza, y son adecuados para coches de alto rendimiento y coches de carreras.

Disco de titanio para la industria química

Recommended material: Grade 2

El material de titanio puro, con buena resistencia a la corrosión, es ampliamente utilizado en ingeniería química, marina y otros campos.

Certification standard: ASTM B265

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Ámbito de aplicación

• Reactor químico: Los discos de titanio se utilizan para fabricar las paredes internas de los reactores químicos. Estos reactores necesitan trabajar en ambientes ácidos o alcalinos fuertes, y el titanio tiene una excelente resistencia a la corrosión.
• Tanques de almacenamiento: Los tanques de almacenamiento de productos químicos se utilizan para almacenar sustancias corrosivas. Los materiales de titanio pueden garantizar que los tanques no se corroan por productos químicos y prolongar su vida útil.
• Intercambiadores de calor: Debido a la excelente conductividad térmica del titanio, los discos de titanio también se utilizan ampliamente en los intercambiadores de calor de la industria química para mejorar la eficiencia y reducir las fallas de los equipos.

Disco de titanio para la industria nuclear

Recommended material: Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Adecuado para aplicaciones de la industria nuclear de alta resistencia y resistencia a altas temperaturas.

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• Componentes de reactores nucleares: Los discos de titanio son cruciales en la aplicación de reactores nucleares y se utilizan para fabricar tuberías de combustible, tuberías de enfriamiento y otros componentes. La resistencia a la radiación y a la corrosión del titanio hacen que funcione bien en entornos extremos.
• Equipos de centrales nucleares: Los discos de titanio son muy utilizados en la fabricación de equipos en centrales nucleares que necesitan soportar altas temperaturas y altas presiones, especialmente en sistemas de refrigeración, intercambiadores de calor y otros componentes.

Disco de titanio para bicicleta

Recommended materials: Grade 5 (Ti-6Al-4V) , Grade 9 (Ti-3Al-2.5V) , Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI)

La aleación de titanio tiene las ventajas de alta resistencia, resistencia a la corrosión, ligereza y comodidad, lo que la convierte en un material ideal para bicicletas de alta gama.

Certification standards: ASTM B265, AMS 4911

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Ámbito de aplicación

• Frenos de disco: proporcionan un sistema de frenado ligero y de alto rendimiento.
• Llanta: Mejora la resistencia de la llanta, reduce el peso y aumenta la durabilidad.
• Otras piezas redondas: como engranajes, asientos de cojinetes, etc., para cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia a la corrosión.

Proveedor de productos de disco de aleación de titanio de confianza de Chalco

Escala de producción: Chalco Titanium tiene una capacidad de producción a gran escala, con una producción anual de miles de toneladas, y proporciona una producción personalizada para satisfacer las necesidades especiales de diferentes clientes.

Diversos tipos de productos: Chalco Titanium ofrece una variedad de materiales de aleación de titanio y tamaños de discos de titanio, incluidos discos de titanio de gran diámetro, ultrafinos y de formas especiales para satisfacer las necesidades de diversas industrias.

Equipo de procesamiento de precisión: Chalco Titanium está equipado con máquinas herramienta CNC de alta precisión y equipos de corte por láser y corte por chorro de agua para garantizar el procesamiento de precisión de los discos de titanio.

Sistema de control de calidad: Chalco Titanium implementa un estricto proceso de control de calidad y todos sus productos están certificados por ISO 9001, ISO 13485 etc. en cumplimiento de las normas internacionales.

Protección del medio ambiente y desarrollo sostenible: Chalco Titanium adopta tecnología de producción verde para reducir las emisiones de gases residuales y aguas residuales, cumplir con los requisitos de protección ambiental y promover el desarrollo sostenible.

Cosas a tener en cuenta al comprar discos de titanio

1. Material y grado de aleación de titanio

Elija el material de aleación de titanio adecuado: Las diferentes aleaciones de titanio tienen diferentes propiedades físicas y mecánicas. Las aleaciones de titanio comunes incluyen Grado 2, Grado 5 (Ti-6Al-4V) y Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI), y cada material tiene diferente resistencia, tenacidad, resistencia a la corrosión, etc.

Grado 5: Comúnmente utilizado para piezas que requieren alta resistencia y resistencia al calor, como cuadros de alta gama, discos de freno, etc.

Grado 23 (ELI): A menudo se utiliza en aplicaciones que requieren una mayor biocompatibilidad y un bajo contenido de oxígeno, como en el campo de la medicina, pero también es adecuado para bicicletas de alta gama.

2. Tamaño y grosor del disco de titanio

Requisitos de tamaño y grosor: Elija el tamaño de disco de titanio adecuado (diámetro, grosor, etc.) según el uso previsto. Por ejemplo, cuando se fabrican discos de freno u otras piezas planas, el grosor y el diámetro del disco de titanio deben cumplir normas específicas.

Requisitos de tolerancia: Asegúrese de que la tolerancia dimensional del disco de titanio cumpla con los estándares de la industria para evitar errores durante el procesamiento.

3. Tratamiento superficial de los materiales

Calidad y tratamiento de la superficie: Elija discos de titanio sin defectos evidentes y sin capa de óxido en la superficie. Para las piezas que requieren resistencia a la corrosión (como las industrias aeronáutica y médica), es posible que se requiera un tratamiento superficial especial, como anodizado o recubrimiento.

4. Normas y certificación

Cumplimiento de las normas pertinentes: Al comprar lingotes de titanio, asegúrese de que cumplan con las normas aplicables de la industria (como ASTM B265, AMS 4911, ISO 5832-2, etc.). Esto no solo afecta la calidad del material, sino que también garantiza su idoneidad.

Los campos aeroespacial, médico, automotriz y otros tienen requisitos estrictos sobre los estándares de obleas de titanio, por lo que es muy importante confirmar que el producto cumple con las certificaciones como AMS 4911, ASTM F136, ISO 13485, etc.

5. Reputación del proveedor y garantía de calidad

Elija un proveedor de confianza: Cuando compre, asegúrese de que el proveedor tenga una buena reputación y una garantía de calidad confiable. Puede consultar sus certificaciones, comentarios de los clientes y experiencia previa en proyectos.

Garantía y servicio postventa: Asegúrese de que el proveedor ofrezca un buen período de garantía y tenga un sistema de servicio postventa correspondiente. Los productos de aleación de titanio requieren un procesamiento y uso profesionales, por lo que el apoyo del proveedor es muy importante.

6. Precio y coste

Precio razonable: Los materiales de aleación de titanio suelen ser más caros, por lo que debe considerar el rendimiento de costos al elegir. La diferencia de precio puede provenir de factores como el grado, el tamaño y el tratamiento de la superficie de la aleación de titanio.

Calcular el coste total: Además de los materiales en sí, también hay que tener en cuenta los costes adicionales como el procesamiento y el transporte.

7. Ciclo de adquisición y plazo de entrega

Ciclo de entrega: Asegurar que el plazo de entrega de los discos de titanio cumpla con las necesidades del proyecto. Especialmente en proyectos grandes, el período de entrega de los materiales de aleación de titanio puede ser más largo.

Estado del inventario: Averigüe si el proveedor tiene existencias y puede entregar a tiempo.

8. Necesidades del cliente y entorno de la aplicación

Determine el entorno de uso: seleccione el material de aleación de titanio adecuado y el proceso de tratamiento de superficies de acuerdo con el entorno de aplicación final del disco de titanio (como alta temperatura, humedad, entorno corrosivo, etc.).

Cumplir con los requisitos específicos del cliente: Por ejemplo, en la industria de la bicicleta, es posible que deba considerar la ligereza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y otros requisitos; mientras que en el campo de la aviación, es posible que se requiera una mayor fuerza y resistencia al calor.