化学工業CPIにおけるチタンの応用
チタンは、その耐食性と強度から化学工業の反応器、熱交換器、配管に使用され、機器の安定性と耐久性が向上しています。

チタン合金は、その優れた耐食性、優れた機械的特性、および高強度により、化学産業でますます使用されています。化学反応器、熱交換器、貯蔵タンク、配管システム、または化学処理、石油化学、海水淡水化、その他の産業のいずれにおいても、チタン合金は重要な役割を果たします。
その耐食性により、強酸、強アルカリ、塩化物などの腐食性媒体の取り扱いに理想的な材料です。特に化学機器では、チタン合金は機器の耐用年数を延ばすだけでなく、メンテナンスコストを大幅に削減し、製造プロセスの効率と安全性を確保できます。
化学工業におけるチタンおよびチタン合金製品のかけがえのない性質
- 優れた耐食性:チタン合金は、強酸、強アルカリ、塩化物などの腐食性媒体に効果的に耐えることができ、機器の耐用年数を延ばし、メンテナンス要件を軽減します。
- 高強度と軽量:チタン合金は高強度と軽量性を備えており、高圧および高温環境下でも安定しており、機器の安全性と信頼性を向上させます。
- メンテナンスコストの削減:チタン合金の耐食性により、機器の故障やダウンタイムの頻度が減り、メンテナンスと交換のコストが削減されます。
- 幅広い用途:チタン合金は、石油化学、製薬、海水淡水化、その他の産業、特に腐食性物質を扱う機器で広く使用されています。
- 環境保護と経済的利益:チタン合金の使用は、環境汚染を減らし、機器の寿命を延ばし、企業に経済的利益をもたらします。
カルコチタン製品の協力と化学産業への応用
化学処理業界
- 二酸化チタン製造:薄膜濃縮器、焼成窯供給パイプなど
- 尿素製造:尿素合成塔ライニング、アンモニア剥離塔など
- 染料製造:コイル熱交換器、吸収塔など
- 硝酸の生産:硝酸の蒸化器、亜酸化窒素の不用なガス予熱器、等。
- 電気化学アプリケーション:電気化学プロセス用のアノード。


クロールアルカリ産業
- 精製ブライン予熱器
- 真空脱塩素ポンプおよびバルブ
- ウェット塩素クーラー
- 塩素廃水脱塩素塔
- イオン膜電解槽
- 陽極液体ポンプ


ソーダ灰産業
- 晶析外部クーラー
- 蒸留塔トップアンモニアコンデンサー
- 塩化アンモニウム母液ヒーター
- プレート式熱交換器
- アンブレラプレート熱交換器
- 炭化塔冷却管
- CO2タービンコンプレッサーローターインペラ
- アルカリポンプ


石油化学繊維産業
- ポリエステル、ナイロン、ビニロンなどの石油系化学繊維の製造設備
- 安全性の向上、機器の寿命の延長、メンテナンスコストの削減など


ファインケミカル産業
プロピレンオキシド製造ユニットパイプライン


淡水化プラント
- 海水逆浸透装置
- 蒸発器と熱交換器
- 高耐圧材料


Chalco Titanium Chemical Industry Titanium 製品紹介
チタンプレート
チタンプレートは、その耐食性と強度から化学業界で広く使用されており、強酸、アルカリ、塩化物にさらされる機器に最適です。リアクターのライニング、クーラー、予熱器、脱塩素塔などの主要部品に最適で、機器の寿命を効果的に延ばすことができます。
カスタムサイズ チタンプレートパンチング チタン板溶接
- 化学反応器:チタンプレートは、反応器のライニング、特に強酸、強アルカリ、腐食性化学媒体に耐性のある反応器のライニングによく使用されます。チタンの耐食性と高強度により、反応器は過酷な環境でも安定して長時間運転できます。
- 湿式塩素冷却器:湿式塩素冷却器のライニングにはチタンプレートが使用されており、塩化物腐食に強く、冷却システムの効率的な動作を保証します。その優れた耐食性により、機器の寿命を延ばします。
- 精製された塩水予熱器:チタンプレートは、機器の耐久性と作業効率を向上させるために、予熱器の耐腐食性材料として使用されます。
- 塩素廃水脱塩素塔:脱塩素塔のライニングにはチタンプレートが使用されており、塩化物の腐食に効果的に耐え、機器の寿命を延ばし、脱塩素プロセスの効率と安定性を確保できます。



チタンチューブ
チタンチューブは、石油化学繊維、クロールアルカリ、ファインケミカル、その他の産業、特に腐食性媒体の輸送および冷却システムで広く使用されています。当社のチタンチューブは、高温および腐食性媒体の課題に効率的に耐えることができ、酸化プロピレン、ポリエステルの製造、その他のプロセスで広く使用されています。
カスタマイズされたサイズ シームレスチタンチューブ チューブ曲げ
- 石油化学繊維産業におけるポリエステル生産:チタンチューブは、ポリエステル製造プロセス中の冷却システムに使用され、高温や腐食性の化学媒体に耐えることができ、冷却システムの効率的な運用を保証します。
- ソーダ灰製造における冷却システム:チタンチューブは、冷却システムで耐食性の役割を果たし、機器の長期安定性を確保し、配管システムへの化学腐食の影響を回避します。
- ファインケミカルのプロピレンオキシド製造ユニットのパイプライン:チタンパイプは、パイプラインシステムが安全で漏れがないことを保証するために、プロピレンオキシド製造ユニットの腐食性媒体を輸送するために使用されます。
- クロールアルカリ業界のパイプラインシステム:チタンチューブは、クロールアルカリ製造のパイプラインシステムで広く使用されています。それらは塩素腐食に対して抵抗力があり、生産プロセスの安定性およびパイプラインの長期操作を保障する。



チタンバーロッド
チタンロッドは、高圧反応器、ポンプ、バルブ、電解槽アノードなどの化学産業の主要部品の製造に最適です。高強度と優れた耐食性を備えたチタンロッドは、過酷な作業環境に効果的に耐えることができます。
精密切断 表面処理 陽極 酸化
- 化学反応器:チタンロッドは、特に高温で腐食性の高い環境で、化学反応器の支持構造やその他の主要部品の製造によく使用されます。チタンの耐食性は、反応器の長期的かつ安定した運転を保証します。
- ポンプとバルブ:チタンロッドは、特に耐食性と強度が必要な場合に、ポンプ本体とバルブの主要コンポーネントの製造に使用されます。チタンロッドの高い強度と耐食性は、それらを理想的な選択肢にします。
- 電解セルアノード:チタンロッドは電解セルのアノードとして使用され、クロールアルカリ製造や電気めっきなどの電気化学プロセスで広く使用されています。それらは長期安定性および耐食性を提供し、電気分解の効率を改善することができる。



チタンプロファイル
チタンプロファイルは、化学プラント、特に高強度と耐食性が要求される主要な場所で、機器サポート、パイプサポート、フレーム構造において重要な役割を果たします。当社のチタンプロファイルは非常に強力な圧縮強度を持ち、重い負荷に効果的に耐え、腐食に耐えることができます。
カスタマイズされた形状 表面処理 プロファイル接続
- 化学プラント機器のサポート:チタンプロファイルは、化学プラントの機器サポート構造に使用され、強度サポートを提供し、腐食に抵抗し、機器の安定性を高めます。
- パイプラインサポート:化学プラントのパイプラインシステムでは、パイプラインの安定した運用を確保し、パイプラインの振動と腐食を減らすためのサポートとしてチタンプロファイルが使用されています。
- フレーム構造:化学プラントのフレーム構造には、機器の耐圧性を高め、機器の長期安定性を確保するために、チタンプロファイルが使用されています。



チタン鍛造品
チタン鍛造品は、化学反応器、ポンプ、バルブ、圧力容器などの主要部品で重要な役割を果たしています。当社が提供するチタン鍛造品は、強度と耐食性が極めて高く、高圧・腐食性の環境下でも長時間安定して動作することができます。
精密加工 高強度スタンピング カスタム形状
- 化学反応器:チタン鍛造品は、高圧反応器やポンプなどの化学反応器の主要部品に使用されており、高圧と腐食に耐えて反応器の安全な運転を保証します。
- ポンプとバルブ:チタン鍛造品は、過酷な環境での効率的な動作を保証するために、耐腐食性のポンプとバルブの製造に使用されます。
- 圧力容器:チタン鍛造品は、高温高圧環境下での腐食性媒体に耐えることができる化学圧力容器の製造に使用され、容器の安全性と耐久性を確保します。



チタンストリップとコイル
チタンストリップとコイルは、主に薄膜濃縮器、冷却器、熱交換器などの化学機器に使用されています。軽量で耐腐食性があり、熱伝達効率を大幅に向上させ、運用コストを削減できます。
ストリップカット 指輪 入鋏
- 薄膜濃縮器:薄膜濃縮器にはチタンストリップが使用されており、耐食性と軽量特性を提供し、効率的な操作を確保し、熱交換効率を向上させます。
- クーラーと熱交換器:チタンストリップは、クーラーと熱交換器の製造に使用されます。腐食性媒体に耐え、熱伝達効率を向上させることができます。各種化学機器の熱交換システムに適しています。



チタンフランジ
チタンフランジは、化学プラントのパイプライン接続に重要な役割を果たし、パイプラインシステムの気密性と耐食性を確保します。当社が提供するチタンフランジ製品は、高品質のチタン合金材料でできており、さまざまな腐食性媒体に耐え、パイプラインシステムの気密性を確保できます。
- 化学プラントのパイプライン接続:チタンフランジは、化学プラントのパイプラインを接続するために使用され、パイプラインシステムのシーリングと耐食性を確保し、漏れと腐食を防ぎます。
- ポンプとバルブの接続:ポンプとバルブの接続にはチタンフランジを使用して、機器接続部の耐食性とシーリングを確保し、システムの安定性と安全性を向上させます。



チタンアノード
電解セル、特にクロールアルカリ製造および電気めっきプロセスにおけるチタンアノードの適用は、重要な役割を果たします。当社が提供するチタンアノードは、高品質のチタン合金材料でできており、優れた耐食性と長寿命を備えています。
- 電気めっき:チタンアノードは電気めっきプロセスで使用されます。それらは耐食性があり、電解セルの耐用年数を延ばし、電気分解効率を向上させることができます。
- 電解塩素製造:チタンアノードは、効率的な電解反応と長期的な耐久性を確保するために、クロールアルカリ製造の電解セルのアノード部分で使用されます。それらは塩化物電解プロセスで広く使用されています。



チタンボルト、ナット、ワッシャー、その他の留め具
チタン製のボルト、ナット、ワッシャーは、化学機器や配管システムで重要な役割を果たし、高強度と耐食性を提供して機器の接続と固定を確保し、プロジェクトの安全性と信頼性を確保します。
- 化学機器:チタンボルト、ナット、ワッシャーは、化学機器の接続と固定に使用され、特に腐食性の高い環境での機器の安定性と耐食性を確保します。
- パイプラインシステム:パイプラインシステムでは、チタンファスナーを使用してパイプラインセクションを接続し、高圧環境下での腐食性媒体に耐え、パイプラインシステムの安全な運用を確保します。



典型的なCPIアプリケーション向けのChalcoチタンの合金(部分的なリスト)
Chalco Titaniumは、ASTM規格に基づいてすべてのチタンおよびチタン合金製品を製造および供給できます。製品をクリックして view 詳細、または営業担当者に連絡して相談してください。
市販の純チタン、CP Ti
- グレード1 Ti(UNS R50250)
- グレード2チタン(UNS R50400)
- グレード2H Ti(UNS R50400)
- グレード3 Ti(UNS R50550)
- グレード4 CP Ti
α合金、β合金、α β合金チタン
- グレード5:Ti-6Al-4V
- グレード6:Ti-5Al-2.5Sn
- グレード9 Ti-3Al-2.5V
- グレード7 Ti-0.15PD
- グレード11 Ti-0.15PD
- グレード12 Ti-0.3Mo-0.8Ni
- グレード16(UNS R52402)
- グレード17(UNS R52252)
- グレード23 Ti-6Al-4V ELI
その他のハイエンドチタン合金
標準的なチタン合金製品に加えて、強酸やアルカリに対する耐性、孔食に対する耐性、応力腐食割れに対する耐性など、化学工業の特別なニーズに基づいて、さまざまなアプリケーションおよび技術要件を満たすためにカスタマイズされたハイエンドチタン合金ソリューションを提供することもできます。

Chalco Titaniumのチタン製品の生産プロセスと生産能力の説明
1. チタン生産能力
Chalco Titaniumは、高度な設備とプロセスを使用して、化学工業におけるチタン材料の高品質を確保しています。12トンの真空溶解生産ライン、3トンの真空消耗型アーク炉などの設備を装備し、チタンインゴットがハイエンド分野のニーズを満たすために純粋で均一であることを保証します。精密鋳造技術、高性能鍛造技術、真空焼鈍技術を組み合わせることで、チタン材料の強度と耐食性が向上し、化学機器やパイプラインシステムに適しています。
2.チタン加工能力
私たちは、化学業界の高精度要件が満たされるように、包括的なチタン加工サービスを提供しています。多軸CNC旋盤とCNCフライス盤を使用し、複雑な部品の精密加工をサポートします。レーザー切断、アルゴンアーク溶接、深絞りなどの加工技術を提供し、化学装置におけるチタン材料の適応性と耐久性を確保しています。
3.チタン表面処理能力
陽極酸化、スプレー、研磨などの表面処理技術により、チタン材料の耐食性と美観が向上し、化学機器の長期安定運転のニーズを満たすことができます。私たちは、製品が過酷な作業環境に適応できるように、化学業界向けにカスタマイズされた表面処理ソリューションを提供しています。
4.チタン材料の品質検査能力
Chalco Titaniumは、高度な試験装置を使用して、チタン製品の品質が化学業界の要件を満たしていることを確認します。分光計、X線イメージング、塩水噴霧試験室などの機器を使用して、チタン材料の化学組成、表面欠陥、寸法精度、耐食性を包括的に試験し、製品の安定性と信頼性を確保しています。
化学工業用チタン製品を購入する際の注意点
1.チタンの耐食性
- 適切なタイプのチタン合金を選択してください:化学産業の機器は、強酸、強アルカリ、塩化物などの腐食性媒体にさらされることが多いため、耐食性に優れたチタン合金を選択する必要があります。例えば、Ti-6Al-4V(チタン合金)は塩化物や海水などの腐食性媒体の取り扱いによく使用されますが、純チタン(グレード2、グレード3)は耐酸性に優れています。
- 表面処理:一部の特殊な環境では、チタン材料の表面処理(陽極酸化、スプレーなど)により、耐食性がさらに向上し、機器の長期安定動作を確保できます。
2.適切なチタン製品を選択する
- チタンプレート:反応器のライニング、湿式塩素冷却器などに使用されます。合金の耐食性と耐高温性に注意を払う必要があります。
- チタンチューブ:パイプラインシステムの化学媒体輸送に使用されます。選択するときは、チタンチューブの肉厚、耐食性、温度範囲を考慮する必要があります。さまざまな仕様と壁の厚さのチタンチューブは、使用環境に応じてカスタマイズする必要がある場合があります。
- チタンロッドとプロファイル:支持構造、ポンプ、バルブ、その他の主要コンポーネントで一般的に使用されているチタンロッドの強度と耐食性は、購入時の重要な参照要素です。
3.寸法と公差の要件
- カスタムサイズと形状:化学機器や配管の設計には、特別な寸法が必要になることが多く、特にチタン材料はプロジェクトの要件に応じてカスタマイズする必要があります。したがって、サプライヤーが必要な寸法と正確な公差を提供できることを確認することが非常に重要です。
- 加工サービス:チタン材料に二次加工(切断、曲げ、打ち抜き、溶接など)が必要かどうかを検討し、サプライヤーがこれらの後続の加工サービスを提供できることと、加工経験があることを確認します。
4.チタンの強度と硬度
- 高温性能:一部の高温環境(反応器、配管システムなど)では、チタン材料はより高い強度と硬度を必要とします。Ti-6Al-4Vなどのチタン合金は高温性能が優れていますが、純チタンは低温または常温環境に適しています。
- 圧力支持力:圧力容器や反応器などの高圧機器の場合、チタン材料を選択するときは、十分な圧力支持能力があることを確認してください。
5.サプライヤーの品質管理と認証
- 品質マネジメントシステム:サプライヤーが国際的に認められた品質マネジメントシステム認証(ISO 9001、ISO 13485など)を取得していることを確認してください。これにより、提供されるチタン材料の品質の安定性と一貫性を確保できます。
- 材料認証: サプライヤーは、チタン材料が国際基準とプロジェクト要件を満たしていることを確認するために、材料認証を提供する必要があります。通常、サプライヤーは、チタン材料の化学組成、機械的特性、および耐食性試験レポートを提供する必要があります。
6.納期と在庫
- 納期:化学プロジェクトでは、機器の設置と試運転に明確な時間要件があることが多いため、事前に調達を計画し、サプライヤーの納期を理解することが非常に重要です。特にサイズや形状をカスタマイズした場合、カスタマイズ時間が長くなる場合があります。
- 在庫サポート:プロジェクトで大量のチタンが必要な場合は、サプライヤーがタイムリーな配送を確保するために十分な在庫サポートを持っているかどうかを確認します。
7.テクニカルサポートとアフターサービス
- 技術相談:サプライヤーは、特に特殊な化学媒体に直面した場合に、顧客が適切なチタンタイプと製品を選択できるように、関連する技術サポートを提供できる必要があります。
- アフターサービス:チタン材料を購入した後は、サプライヤーのアフターサービスに注意を払い、設置および使用中に専門の技術者がいて、発生する可能性のある問題を解決するためにサポートしてくれることを確認してください。
8. コストと調達予算
- 材料費:チタンはハイエンドの素材であり、その価格は通常の金属よりも高いため、購入時にはプロジェクト全体の予算を考慮する必要があります。不必要な無駄を避けるために、適切なチタン合金の種類と適切な処理方法を選択してください。
- 長期的なメリット:チタンの初期購入コストは高いですが、その優れた耐食性と耐久性により、機器のメンテナンスコストを削減し、機器の耐用年数を延ばし、長期的なメリットをもたらすことができます。したがって、選択する際には、短期的なコストだけでなく、長期的な使用の利点も包括的に評価する必要があります。
9. 環境・安全基準
- 環境保護:チタンは無毒で、特定の化学用途、特に食品、医薬品、環境保護に関連する化学機器で特に重要な環境保護要件を満たしています。
- 安全基準:選択したチタン材料が、特に高温、高圧、危険な化学物質を含む機器の場合、関連業界の安全基準を満たしていることを確認し、極端な環境での材料の安全性を確保します。