チタンバーGr7は、Gr7チタン合金バーまたはTi-0.15Pdチタン合金バーとも呼ばれ、パラジウムを合金元素とするチタン合金バーです。特に酸性環境を還元する優れた耐食性で知られており、高強度と軽量特性も備えています。
Gr7チタンバーは、主に耐食性が非常に高い産業部門で使用されています。例えば、耐食性が要求される化学工業や、海洋工学や航空宇宙産業における特定の耐食性部品などです。高性能チタン合金バーをお探しですか?当社のASTM B348 Gr7チタンバーは、お客様の最適なソリューションです。
Chalcoグレード7チタンバー仕様基準
| ASTM B348 | ГОСТ 23755 | DINの17851 | EN 12470 (英語) | BSの7252 |
| AMSの4928 | ВТ1-0 | ISO/TSの16949 | GB / T 39235 | GB/T 2965 |
Chalco gr7チタンバーストックサイズリスト
| 製品 | 直径 (inch) | 長さ (inch) |
|---|---|---|
| 0.250インチ直径7グレードのチタンバー | 0.25" | 39.37 - 236.22" |
| 0.500インチ直径7グレードのチタンバー | 0.5" | 39.37 - 236.22" |
| 0.750インチ直径7グレードのチタンバー | 0.75" | 39.37 - 236.22" |
| 1.000インチ直径7グレードのチタンバー | 1" | 39.37 - 236.22" |
| 直径1.250インチ7グレードのチタンバー | 1.25" | 39.37 - 236.22" |
| 1.500インチ直径7グレードのチタンバー | 1.5" | 39.37 - 236.22" |
| 2.000インチ直径7グレードのチタンバー | 2" | 39.37 - 236.22" |
| 2.500インチ直径7グレードのチタンバー | 2.5" | 39.37 - 236.22" |
| 3.000インチ直径7グレードのチタンバー | 3" | 39.37 - 236.22" |
| 3.500インチ直径7グレードのチタンバー | 3.5" | 39.37 - 236.22" |
| 4.000インチ直径7グレードのチタンバー | 4" | 39.37 - 236.22" |
| 5.000インチ直径7グレードのチタンバー | 5" | 39.37 - 236.22" |
| 6.000インチ直径7グレードのチタンバー | 6" | 39.37 - 236.22" |
| 8.000インチ直径7グレードのチタンバー | 8" | 39.37 - 236.22" |
| 10.000インチ直径7グレードのチタンバー | 10" | 39.37 - 236.22" |
| 12.000インチ直径7グレードのチタンバー | 12" | 39.37 - 236.22" |
Chalcoは、直径0.250インチから12.000インチまでのさまざまなストックサイズのグレード7チタンロッドを提供しています。これらのロッドは、長さが1メートル(39.37インチ)から6メートル(236.22インチ)の長さにカスタムカットできます。上記の寸法がお客様のニーズに合わない場合は、お問い合わせください。
Chalcoの人気のチタンバータイプ
Gr7チタン丸棒
Features: The most common shape with a circular cross-section, easy to machine into various components, and capable of withstanding forces from all directions.
Applications: Used in chemical equipment for shafts, agitator shafts, fasteners, valve stems, pump shafts, etc. Leveraging Gr7's corrosion resistance, it ensures long-term stability in corrosive media.
Gr7チタンスクエアバー
Features: Square cross-section provides flat surfaces for easy connection and fixation, offering good strength and stability.
Applications: Used in chemical equipment for frame structures, supports, guide rails, and sliders. Provides structural support and guidance in corrosive environments.
Gr7チタンフラット/長方形バー
Features: Rectangular cross-section with one wide and one narrow side, providing a larger surface area, making it suitable for connections and bending load resistance.
Applications: heat exchangers, support plates, flanges, and reinforcement ribs in vessels. Leveraging Gr7's corrosion resistance, it is important in heat exchange and structural support.
Gr7チタン六角棒
Features: Hexagonal cross-section allows easy gripping with wrenches and other tools, commonly used for manufacturing bolts, nuts, and other fasteners.
アプリケーション： 化学機器や海洋工学構造物などを接続するための耐食ファスナーで、信頼性の高い接続と耐食性を確保します。
Gr7チタン棒の化学組成
| 元素 | 組成(%) | 出典 |
|---|---|---|
| チタン(Ti) | 秤 | ASTM B348 |
| パラジウム(Pd) | 0.12 - 0.25 | ASTM B348 |
| 鉄(Fe) | ≤ 0.30 | ASTM B348 |
| 酸素(O) | ≤ 0.25 | ASTM B348 |
| カーボン (C) | ≤ 0.08 | ASTM B348 |
| 窒素(N) | ≤ 0.05 | ASTM B348 |
| 水素(H) | ≤ 0.015 | ASTM B348 |
| その他(各) | ≤ 0.1 | ASTM B348 |
| その他(合計) | ≤ 0.4 | ASTM B348 |
Gr7チタンバーの主な特徴
優れた耐食性: これはGr7の最も顕著な特徴であり、特に塩酸や硫酸などの還元酸性環境では、その耐食性が純チタンやその他の一般的なチタン合金をはるかに超えています。
高強度: Gr7チタン合金は、その優れた耐食性にもかかわらず、チタン合金の高強度特性を保持し、さまざまな産業用途の強度要件を満たしています。
軽量： チタン合金ファミリーの一員として、Gr7はチタンの軽量特性を継承し、性能を維持しながら構造重量を削減します。
良好な溶接性: Gr7チタン合金は優れた溶接性を提供し、複雑な構造部品の加工と製造を容易にします。
より高いコスト: パラジウムの希少性と価格のため、Gr7チタン合金は比較的高いコストを持っています。したがって、材料の選択では、性能とコストの両方を考慮する必要があります。ただし、極端な耐食性を必要とするアプリケーションの場合、Gr7は依然として非常に費用対効果の高い選択肢です。
Gr7チタン棒の機械的性質
| プロパティ | 値 (最小) | ソース |
|---|---|---|
| 引張強度 | 550メガワットAの | ASTM B348 |
| 降伏強度 | 483メガワット | ASTM B348 |
| 伸長 | 20% | ASTM B348 |
| 面積の縮小 | 30% | ASTM B348 |
強度： 高い引張強度と降伏強度により、Gr7チタンバーは、航空宇宙構造部品や化学機器などの耐荷重用途で簡単に破損したり変形したりしません。
延性： 優れた伸びと面積の減少は、優れた靭性を示し、材料が衝撃エネルギーを吸収し、安全で信頼性の高いアプリケーションにとって重要な脆性破壊のリスクを減らすことができます。
さまざまな業界でのGr7チタン棒の用途
化学処理産業
原子炉： ステンレス反応器のチタンライニング改質など、各種リアクションケトル。
熱交換器:プレート式熱交換器、シェル&チューブ式熱交換器など
Evaporators & コンデンサーs: Used for the evaporation and condensation of corrosive materials.
貯蔵タンク & vessels: Used for storing corrosive chemicals.
配管システム: 酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体を輸送するためのパイプライン。
航空宇宙産業
航空機の構造部品: 胴体フレーム、翼桁、ランディングギア部品など(Gr7は高強度チタン合金ほど強度はありませんが、より高い耐食性が求められる領域で使用される場合があります。
エンジン部品: コンプレッサーブレード、ファンブレード、燃焼室部品など(Gr7は、特定の耐食性要件を持つ部品に使用される場合があります。
ファスナー： 航空機の構造物を連結するためのボルト、ナット、リベットなど。
油圧チューブ: 航空機の油圧システムパイプライン。
マリンエンジニアリング業界
オフショアプラットフォーム構造: プラットホームフレーム、支持構造など
海水淡水化装置: エバポレーター、コンデンサー、パイプラインなど
船舶コンポーネント: 船体シェル、プロペラシャフト、海水冷却システムなど
Gr7チタンバーとGr5チタンバー
| プロパティ | Gr7チタンバー(Ti-0.15Pd) | Gr5チタンバー(Ti-6Al-4V) |
|---|---|---|
| Main Composition | Pure titanium + 0.12-0.25% Palladium (Pd) | Titanium + 6% Aluminum (Al) + 4% Vanadium (V) |
| コア機能 | 優れた耐食性(特に酸性環境の低減) | 高強度(非常に高い強度対重量比) |
| 耐食性 | 特に酸性媒体の還元に優れており、Gr5や純チタンよりも優れています | Gr7ほどではありませんが、隙間腐食しやすい酸化環境でより優れた性能を発揮します |
| 強度 | 中強度、純チタンより高く、Gr5より低い | 非常に高強度で、最も一般的に使用される高強度チタン合金 |
| 溶接 | よし | よし |
| 代表的なアプリケーション | 化学機器(反応器、配管等)、海洋工学、航空宇宙(特定耐食部品) | 航空宇宙構造部品(航空機胴体、エンジン部品)、医療用インプラント、スポーツ用品、自動車部品など |
| 費用 | より高い(パラジウムが貴金属であるため) | 比較的低い(Gr7と比較して) |
アプリケーション環境が腐食性が高く、特に酸性条件を減らす場合、および優れた耐食性が必要な場合、Gr7チタンバーは理想的な選択肢です。
用途が非常に高い強度と最高の強度対重量比を必要とする場合、耐食性は二次的な懸念事項ですが、Gr5チタンバーはより経済的で高性能な選択肢です。
Gr7チタン棒の加工技術
ホットプロセッシング
高温になると、インゴットは塑性変形を起こし、内部構造を改善しながら形状とサイズを変化させます。
鍛造： オープンダイ鍛造(Open Die Forging):大きなバーや不規則な形状の部品の荒加工に適しており、インゴットの形状を変更したり、鋳造時の構造を壊したり、機械的特性を向上させることができます。
クローズドダイ鍛造: 複雑な形状と高い寸法精度が要求されるバーの大量生産に適しており、 生産効率と材料利用を向上させることができます。
間 圧延： インゴットまたは鍛造ビレットは、高温でローラーを介して転がされ、所望の直径のバーが得られます。熱間圧延は、結晶粒構造をさらに微細化し、機械的特性を向上させることができます。
冷間圧延: 主にバーの寸法精度、表面仕上げ、強度を向上させるために、室温で圧延します。冷間圧延は通常、熱間圧延後に行われます。
押し出し： バービレットは押出チャンバーに入れられ、ダイを通して成形されます。押出成形は、複雑な断面形状の長棒の製造に適していますが、Gr7チタン棒には圧延と鍛造がより一般的です。
熱処理
加熱・保持・冷却により、チタンバーの微細構造が変化し、内部応力が解消され、機械的特性と加工性が向上します。
アニーリング： 加工時に発生する内部応力の除去、硬度の低減、可塑性・靭性の向上、被削性の向上など、一般的に用いられる熱処理方法です。Gr7チタンバーは通常、酸化を防ぐために真空アニーリングまたは保護雰囲気アニーリングを受けます。
溶液処理: 特定の合金チタン合金では、強度をさらに高めるために溶体化老化処理を使用できますが、Gr7チタン合金は通常これを必要とせず、性能要件を満たすために主に焼鈍に依存しています。
切削
機械加工とは、熱間加工されたチタンバーをさらに加工して、切断、研削、およびその他の方法を通じて、最終的な寸法と表面品質の要件を満たす完成品にするプロセスです。
旋回： 円筒形の外面、内穴、端面、ねじ山などの加工に使用されます。
製粉： 平面、曲面、溝、歯車、その他の複雑な形状の加工に使用されます。
錬成： 鉄筋の穴の加工に使用されます。
研削： バーの寸法精度と表面仕上げを改善するために使用されます。
ワイヤーEDM: 複雑な形状や高精度な部品の加工に適しています。
表面処理
アプリケーション要件に応じて、Gr7チタンバーは、耐摩耗性、耐食性、または美観を向上させるために表面処理を受けることができます。
酸 洗： チタンバーの表面から酸化層や汚染物質を除去し、表面の清浄度を向上させます。
サンドブラストまたはショットピーニング: 表面粗さを改善し、表面硬度を高め、疲労強度を高めます。
陽極 酸化： チタンバーの表面に酸化物層を形成し、耐摩耗性と耐食性を向上させ、着色を可能にします。
品質管理
品質検査は、Gr7チタンバーが基準と顧客の要件を満たしていることを確認するために、製造および加工プロセス全体を通じて実行されます。
化学組成分析: 合金組成がGr7基準を満たしているかどうかをテストします。
機械的特性試験: 引張強度、降伏強度、伸び、硬度、およびその他の機械的特性を測定します。
金属組織検査: 合金の微細構造を分析し、結晶粒径、相組成などを評価します。
非破壊検査(NDT): 超音波探傷、渦流探傷、浸透探傷試験など、亀裂、細孔、介在物などの内部および表面の欠陥を検出するための浸透探傷試験が含まれます。
寸法および表面品質検査: 鉄筋の寸法、形状、および表面仕上げが必要な仕様を満たしているかどうかを確認します。
Gr7チタンバーFAQ
Gr7チタンバーと純チタンの違いは何ですか?
Gr7チタンバーにはパラジウムが含まれているため、特に酸性および塩化物環境での耐食性が大幅に向上します。
Gr7チタンバーにはどのような溶接プロセスが必要ですか?
アルゴンアーク溶接で一般的に使用され、適切なガスシールドと溶接シームの清浄度を確保します。
Gr7チタンバーの価格に影響を与える要因は何ですか?
原材料費、加工技術、仕様、注文数量、市場の需要と供給、および品質グレード。
Gr7チタンバーの最小注文数量はありますか?
標準サイズには柔軟な最小注文数量がありますが、特別仕様またはカスタマイズされた製品にはより高い最小注文数が必要です。配送時間は、注文の種類と数量によって異なります。
Gr7チタンバーの品質はどのように保証されていますか?
厳格な材料選択、正確な製造プロセス、高度な試験装置、およびISO9001認証。文書には、材料証明書、第三者検査報告書、原産地証明書が含まれます。
