グレード2(UNS R50400)チタンバー

グレード2チタンバーは、純チタン(グレード2)で作られたバーの一種で、優れた耐食性、優れた強度、軽量の利点で知られています。航空宇宙、医療、化学、海洋工学などの業界で広く使用されています。

産業分野の重要な基材として、グレード2チタンバーは、その高いコストパフォーマンス比と優れた性能により、多くの需要の高い用途の最初の選択肢となっています。

Chalco gr2チタンバーの在庫サイズ

上記は、Chalco GR2チタンバーの在庫サイズです。直径が同じで長さが異なるバーは、サイズに合わせてカットできます。必要な理想的なサイズが見つからない場合は、すぐにお問い合わせください。クイッククォート

Chalcoの専門グレード2チタンバー

冷間引抜グレード2チタンバー

冷間引抜グレード2チタンバーは、室温での冷間引抜プロセスによって処理され、より高い強度、精度、および優れた表面品質を提供します。高い性能と精度が求められるアプリケーションに適しています。

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グレード2の冷間引抜チタンバーには、通常、次の特性があります。

• 強度の向上:冷間引抜後、チタンバーの強度と硬度が向上するため、高負荷の用途に適しています。
• 高い表面仕上げ:表面は滑らかで、明らかな欠陥がないため、外観が重要なアプリケーションに最適です。
• 高精度:寸法公差が小さく、精密部品の製造に適しています。
• 疲労性能の向上:耐疲労性が向上し、長期間の繰り返し荷重に適応します。

冷間引抜後の主な用途:

主に医療機器(骨ねじ、人工関節など)、航空宇宙(部品、留め具など)、化学機器(反応器、パイプラインなど)、海洋工学(船舶部品、オフショアプラットフォーム機器など)、高性能自動車部品で使用され、いずれも高精度、高強度、耐食性が要求されます。

陽極酸化グレード2チタンバー

グレード2の陽極酸化チタンバーは、陽極酸化プロセスによって処理され、表面に硬くて耐食性のある酸化チタン膜を形成します。優れた表面保護と美的外観を提供します。

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陽極酸化後の特徴:

• 耐食性の向上:陽極酸化中にチタン表面に形成された酸化物層は、追加の保護を提供し、耐食性を大幅に向上させます。
• 高い硬度と耐摩耗性:酸化物層は表面硬度を高め、耐擦傷性と耐摩耗性を向上させます。
• 審美的で装飾的:陽極酸化チタンの表面はさまざまな色を呈し、優れた装飾効果を提供します。
• 良好な電気絶縁性:陽極酸化層は、チタンに優れた電気絶縁性を提供します。

主な用途:

主に医療機器(インプラントなど)、航空宇宙(外部構造部品など)、化学機器(反応器、パイプラインなど)、装飾用途(ジュエリー、ファッションアクセサリーなど)、ハイエンドスポーツ用品で使用され、特に耐食性、耐摩耗性、美的外観が不可欠な状況で使用されています。

Chalcoの異なる製造プロセスタイプのグレード2チタンバー

グレード2チタンビレット

グレード2チタンビレットは、GR2商用純チタンから鋳造または鍛造プロセスを経て作られた原料形態です。通常、円筒形または正方形のブロックとして表示され、押出成形、圧延、または機械加工によってさらにコンポーネントや完成品に加工できます。

直径: 10mm-500mm(要件に基づいてカスタマイズ可能)

長さ: 100mm-4000mm(要件に基づいてカスタマイズ可能)

アプリケーション： さらなる処理や一般的なコンポーネントに使用されます。

グレード2鍛造チタンバー

グレード2鍛造チタンバーは、鍛造によって処理された高純度チタン材料(99.2%以上)から作られています。

直径： 6mmから300mmまで(ご要望に応じてより大きなサイズもご用意しています)

長さ： 通常、200mmから3000mmの間で、実際の用途に基づいてさまざまな長さが利用可能です

その他の形状: 正方形、長方形、およびその他の鍛造チタンバー形状は、特別な処理要件を満たすために利用可能です。

鍛造プロセスを通じて、グレード2チタンバーの内部構造が改善されています。鍛造は、金属粒子を再配置し、鋳造欠陥を排除し、金属の密度と機械的特性を向上させます。鍛造グレード2チタンバーは、次の 特性を示します。

• 機械的特性の向上:鍛造プロセスにより、チタンバーの内部構造が改善され、強度と靭性が向上し、高負荷の用途に適しています。
• 優れた耐食性:鍛造グレード2チタンバーは、海水、強酸、強アルカリなどの過酷な環境でも優れた耐食性を示します。
• 機械加工性の向上:鍛造によりチタンバーがより均一になり、機械加工と溶接が容易になり、それによって加工効率と安定性が向上します。
• 高密度と一貫性:鍛造プロセスにより内部のボイドが排除され、均一な密度と構造安定性が保証されます。
• 耐疲労性の向上:鍛造により、チタンバーの耐疲労性が向上し、長期間にわたって繰り返し負荷がかかるアプリケーションに適しています。
• 延性と可塑性の向上:鍛造プロセスにより、チタンバーの延性が向上し、延伸や曲げなどのさらなる加工が容易になります。
• 高精度の表面品質:鍛造プロセスにより滑らかな表面が提供され、表面の欠陥と後処理の調整の必要性が軽減されます。

鍛造チタンバーの使用:

• 航空宇宙:航空機、衛星、その他の航空宇宙用途の軽量で高強度の構造部品に使用されます。
• 高強度工業用部品:発電装置、重機部品、ファスナーなど。
• 軍事産業:高強度の武器、戦車、船舶、およびその他の軍事用途の製造に使用されます。
• 化学機器:反応器や圧力容器など、より高い機械的圧力に耐えなければならない機器に使用されます。

グレード2圧延チタンバー

グレード2の圧延チタンバーは、優れた耐食性、適度な強度、優れた機械加工性、軽量性で知られる商業的に純粋なチタンシリーズに属しています。高いコストパフォーマンス比を提供し、さまざまな産業および民間分野で広く使用されています。

直径: 6mm - 200mm

長さ: 1000mm-6000mm(要件に基づいてカスタマイズ可能)

圧延チタンバーの一般的な用途は次のとおりです。

• 化学機器:耐食性パイプ、貯蔵タンク、熱交換器などの製造に使用されます。
• マリンエンジニアリング:船舶部品、海水淡水化装置などに適しています。
• 医療:整形外科インプラント、歯科用機器などの医療機器で使用されます。
• スポーツ用品:高級自転車フレーム、スポーツ用品など

圧延チタンバーと鍛造チタンバーのどちらを選ぶか?

GR2チタンバーの化学組成

GR2チタンバーの物理的性質

なぜチャルコを選ぶのですか?

製造能力

• 真空誘導炉:年間5,000トン以上のチタン合金材料を処理でき、航空宇宙や原子力などの産業の厳しい要件を満たす高純度チタン合金の溶融を保証します。
• 大型鍛造プレス:年間2,000〜3,000トンのチタン合金鍛造品を製造し、航空宇宙、自動車、高圧用途に適したチタン棒の大量バッチで高い強度と靭性を確保します。
• 全自動チタン熱間圧延機:年間5,000トンを超えるチタン材料を処理し、効率的な自動化技術によりさまざまな仕様のチタンバーを製造し、短納期と高い一貫性を確保します。
• CNC精密加工装置:年間2,000トンを超えるチタンバーを正確に処理でき、小ロットのカスタマイズや複雑な形状の加工をサポートして、さまざまな業界の精度要件を満たします。
• 電子ビーム炉:年間数百トンのチタン合金を処理し、航空宇宙、原子力、医療分野で広く使用されている高純度、高性能のチタン合金を提供しています。
• レーザー切断および精密溶接装置:年間数千の精密な切断および溶接作業を実施し、チタンバーの高精度で複雑な形状の機械加工で優れた性能を保証します。
• チタン陽極酸化装置:表面処理のために年間数千トンのチタン材料を処理し、高い耐食性とさまざまな酸化効果を提供し、医療や航空宇宙などのハイエンド産業で広く使用されています。

質の高いサービス

• 無料サンプル: Chalcoは、お客様がチタンバーの品質、サイズ、および性能を評価するのに役立つ無料サンプルを提供しています。お客様は、チタンバーがアプリケーションのニーズを満たしているかどうかを評価して、より多くの情報に基づいた購入決定を下すことができます。
• 幅広い在庫: Chalcoは、世界中の倉庫にチタンバーを大量に在庫しており、さまざまな仕様、サイズ、材料をカバーしています。標準またはカスタムのチタンバーに関係なく、お客様は既存の在庫から必要な製品をすばやく入手できます。
• カスタマイズサービス: Chalcoは、お客様の要件に基づいてパーソナライズされたカスタマイズサービスを提供し、チタンバーの仕様、サイズ、および材料がお客様固有のニーズを満たすことを確認します。小ロット生産でも大量注文でも、Chalcoはさまざまなカスタマイズの要求を満たすために生産計画を柔軟に調整できます。
• 包括的な技術サポート:Chalcoの技術チームは、材料の選択から加工、性能試験まで、お客様に完全な技術サポートを提供し、製品が業界標準を満たしていることを確認します。それが技術的なコンサルティングであろうとプロセスの最適化であろうと、Chalcoは生産効率を向上させるための専門的でタイムリーなソリューションを提供できます。
• 短納期:効率的な生産ラインと強力な製造能力により、Chalcoは緊急の顧客ニーズを満たすために時間通りの配達を保証します。小さな注文でも大量注文でも、Chalcoは正確な生産計画を通じてタイムリーな配達を保証します。