チタンフランジ

チタンフランジは、優れた強度対重量比、比類のない耐食性、および優れた温度性能で優れています。

極端な温度と圧力の条件に難なく耐え、システムの安全性と安定性を確保します。

チタンフランジの概要

• 合金:グレード2、グレード5、グレード7、グレード12
• サイズ範囲:1/2インチ - 24インチ
• 圧力定格:150#、300#、600#、900#、1500#、2500#、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN64など
• フランジボア:ASME B36.9M Sch-40Sパイプ壁に準拠(他のボアサイズは特別なご要望に応じて利用可能)
• 寸法公差:ASME B16.5規格に適合
• 表面仕上げ:金属ガスケット用の滑らかな表面、非金属ガスケット用の鋸歯状表面(特別な要求に応じて利用可能な他の仕上げ)
• 製造工程:鍛造、鋳造、プレート加工

チタンフランジ仕様

• ASTM B381 / ASME SB381
• ANSI/ASME B16.5
• BSの4504
• NACE MR0175
• EN 10204.3.1 (英語)

また、製品の品質を確保するために、品質検査レポート、原材料証明書、100%X線検査レポート、およびサードパーティ検査レポートも提供しています。

チタンフランジ合金

• グレード2(純チタン):パイプラインバルブおよび継手業界で一般的に使用されており、優れた高強度と耐食性を提供し、最も広く使用されているチタン材料となっています。
• グレード5(Ti-6Al-4V):非常に高い強度と優れた高温性能を提供するチタン-アルミニウム-バナジウム合金。
• グレード7(Ti-Pd):グレード2をベースに、耐食性を高めるためにパラジウムを添加したもので、特に硫化水素などの腐食性環境での用途に適しています。
• グレード12(Ti-0.3Mo-0.8Ni):高温でも優れた強度を維持し、延性と溶接性に優れているため、高温用途に最適です。

チタンフランジ製品

Titanium flanges come in various types, and we are committed to providing efficient application solutions tailored to our customers' business needs. クイッククォート

チタンブラインドフランジ

ブラインドフランジは、流体の漏れを防ぐための信頼性の高いシールを提供し、主にパイプラインの端を閉じるために使用されます。

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• シール面タイプ:隆起面(RF)、フラット面(FF)、リングタイプジョイント(RTJ)。(RTJは高圧用途に適したシール面です。
• 一般的なサイズ(インチ):0.500インチ、1.000インチ、2.000インチ、3.000インチ、4.000インチ、6.000インチ、8.000インチ、10.000インチ
• 圧力定格(lbs):クラス150、クラス300、クラス600、クラス900、クラス1500

Chalco Titaniumのブラインドフランジは、さまざまな圧力定格に対応するように設計されており、さまざまな産業用途の要求を満たすために精密に設計されたボルト穴を備えています。

チタンスリップオンフランジ

スリップオンフランジは取り付けが簡単なため、低圧システムに最適です。

設置プロセスは比較的簡単なため、頻繁な分解やメンテナンスが必要なパイプラインシステムに適しています。

一般的なサイズ(インチ):0.500インチ、1.000インチ、2.000インチ、3.000インチ、4.000インチ、6.000インチ、8.000インチ

使用法:スリップオンフランジは、パイプがフランジボアにスライドし、溶接によって固定されます。

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人気のスリップオンフランジ製品:

スリップオンフランジ

シンプルさ、簡単な加工、幅広い用途向けに設計されています。

隆起した面スリップオンフランジ

底面に小さな突起があり、全体的なシール性能が向上しています。

RTJスリップオンフランジ

独自のRTJシーリング構造により、高圧アプリケーション向けに特別に設計されています。

チタン溶接ネックフランジ

溶接ネックフランジの決定的な特徴は、面取りされた溶接端部を備えた延長ネックです。

この設計により、パイプラインへの直接突合せ溶接が可能になり、優れたシームレスな接続が可能になります。

現代のアプリケーションで1種類のフランジのみが必要な場合、溶接ネックフランジが最優先されます。

チタン溶接ネックフランジは、溶接接続が強いため、高圧または高温システムに最適です。

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チタンねじ山付きフランジ

ねじ付きフランジは、頻繁な分解やメンテナンスが必要なシステムに便利なソリューションを提供します。

公称パイプサイズ範囲:1/2インチ-6インチ

ご要望に応じて、最大24インチのねじ付きフランジをご用意しています。

シンプルなネジ接続で、低圧使用に適しています。

シンプルなネジ接続で、低圧使用に適しています。

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ASME B16.5で規定されている標準NPTねじの他、必要に応じて他の種類のねじも加工可能です。

ソケット溶接フランジ

ソケット溶接フランジのコンパクトな設計により、スペースを節約し、組み立てが簡素化されます。

通常、公称パイプサイズが小さいため、必要に応じて溶接ネックやスリップオンフランジの優れた代替品として機能します。

ソケット溶接フランジは、小径、高圧、高温の配管システムで一般的に使用されます。

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ラップジョイントフランジ

バックアップフランジ、ルーズリングフランジ、ルーズハブフランジ、またはバンストーンフランジとも呼ばれ、高圧または高温のアプリケーションに適しています。

重ね継手フランジは、高い漏れ防止性能を発揮し、二重シール面が特徴で、分解やメンテナンスが容易です。

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オリフィスフランジ

当社は、300 から 2500 までのさまざまなサイズと圧力定格のオリフィス フランジを提供しています。24インチを超える大型サイズの場合、最も要求の厳しい環境でも優れたパフォーマンスを発揮します。

オリフィスフランジは、液体と気体の流れを正確に測定します。

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当社のオリフィスフランジは、機械加工された圧力タップ穴、ジャッキネジ、精密オリフィスプレートを備えており、取り付けが簡単で、正確な圧力測定値、高性能ガスケットによる信頼性の高いシールを保証します。

リング型ジョイントフランジ

リング型ジョイントフランジは、リング状のシール面を特徴とし、通常、高圧システム用の金属リングガスケットが装備されています。

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フラットフェースフランジ

フラットフェースフランジは、非金属ガスケットで使用するように設計されているため、低圧および低温のパイプライン接続に適しています。

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リデューシングフランジ

リデューシングフランジは、異なる直径のパイプを接続し、低圧アプリケーションに最適です。取り付けが簡単で、ポンプとバルブの接続に一般的に使用されます。

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スクエアフランジ

角フランジは、角形接続用に特別に設計されているため、正方形のインターフェースを必要とするパイプラインシステムに適しています。

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自動車用チタンフランジ

Choosing the right pipe flange is crucial for the safety, efficiency, and durability of automotive piping systems. クイッククォート

エキゾーストパイプフランジ

リリーフバルブフランジ

コンプレッサーフランジ

ラジエーターフランジ

ターボチャージャーフランジ

スロットルボディフランジ

漏れ防止ガスケット

また、フランジに合わせて安定して精密な形状の高品質なガスケットも提供しています。それらはあらゆる隙間を埋め、強力で漏れにくいバリアを作成します。

フラットフランジガスケット

コルゲートフランジガスケット

フルフェイスガスケット

リング型フランジガスケット

フランジボルト

フランジボルトは、一端に統合されたフランジまたはリッジを備えており、荷重をより広い領域に分散して、安全で安定した接続を実現します。

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カスタムフランジ

カスタムフランジの製造に関しては、万能のソリューションはありません。

当社のフランジの専門家は、精度と卓越性を提供し、すべての仕様が満たされることを保証します。幅広い知識を持ち、お客様のニーズに合わせて適切な材料、寸法、デザインを選択します。

単に私たちとあなたのユニークなプロジェクト要件を共有し、私たちの専門家は時間通りにあなたのカスタムフランジを製造し、提供します。

We consider all design aspects, from NPT threads in unconventional positions to chamfered hole openings and specialized tapered hubs. Every step we take during the design phase is a testament to our commitment to quality. クイッククォート

チタンフランジ面タイプ

主なフランジ面のタイプは次のとおりです。

• フラットフェース(FF):シール面は完全にフラットで、低圧で無毒のメディアパイプラインシステムに適しています。
• 隆起面(RF):シール面には隆起した部分があり、一般的に中圧パイプライン接続に使用されます。
• リング型ジョイント(RTJ):シール面には、金属リングガスケットで使用するために設計された機械加工されたリング溝があり、高圧および高温環境に最適です。
• タングアンドグルーブ(T / G):シール面には隆起したタングとマッチンググルーブがあり、頻繁な分解が必要なアプリケーションに適しています。
• 雌面(FM):シール面には凹んだ領域があり、通常は対応する雄面フランジで使用されます。
• オス面(M):シール面は隆起しており、通常は対応するメス面フランジとペアになっています。

フラットフェース(FF)

レイズドフェース(RF)

リング型ジョイント(RTJ)

チタンフランジ圧力定格

圧力と温度の基準を理解することは、フランジを指定および製造する際に重要です。これらの規格は、パイプラインコンポーネントの有効性と安全性の基盤として機能します。

一般的に使用されるチタンフランジ合金の化学元素

チタンフランジの利点

チタンフランジには多くの利点があります。非常に丈夫でありながら軽量で、優れた耐食性により、海洋や化学用途などの過酷な環境でも長持ちする性能が保証されます。

さらに、チタンフランジは降伏強度が高いため、変形することなく大きな応力に耐えることができ、高負荷や極端な条件下でも高い信頼性を発揮します。

チタンフランジの用途

チタンパイプフランジは、その高強度と軽量性で知られています。海水中での優れた腐食保護を提供し、海洋用途やオフショア石油・ガス掘削システムに最適です。

• 化学加工産業:チタンフランジはさまざまな腐食性化学物質に耐え、生産システムの安全で安定した運用を保証します。
• パルプおよび製紙:チタンフランジは、製紙プロセスで使用される腐食性化学物質に耐性があります。
• 海洋工学:チタンフランジは、海水環境で優れた腐食保護を提供し、海洋工学に最適です。
• オフショア石油・ガス掘削プラットフォーム:チタンフランジは、過酷な海洋環境や腐食性物質に耐性があり、オフショア掘削システムの信頼性を確保します。
• 原子力産業:原子炉の冷却水配管に使用されるチタンフランジは、高い信頼性と耐食性を提供し、原子力発電所の安全な運転を保証します。
• 石油、ガス、化学部品:チタンフランジは、これらの業界の複雑なシステムのパイプラインと機器を接続し、さまざまな媒体の効率的で安全な輸送を保証します。

チタンフランジを選択する際に考慮すべき重要な要素

• 圧力定格:フランジが耐えられる最大圧力。
• 温度定格:フランジの動作温度範囲。
• 輸送媒体:輸送される流体の種類(腐食性、可燃性など)。
• パイプのサイズと材質: 接続先のパイプラインと一致する必要があります。
• アプリケーション: 組み立ての容易さやスペースの制約など、特定の要件。
• コスト予算: フランジ接続のタイプによってコストが異なるため、予算に合わせて選択する必要があります。
• 設置とメンテナンスのニーズ: 頻繁な分解とメンテナンスが必要かどうかを検討してください。

多くのお客様に選ばれる理由

• 優れた職人技:高度な機械加工技術を使用して、さまざまなコンポーネントとの完全なフランジ互換性を確保し、正確な取り付けを実現します。
• 規格への準拠:各フランジは、業界標準を満たすように細心の注意を払って製造されており、シームレスな互換性と優れた性能を保証します。
• 広範なテスト:当社の品質チームは、フランジが仕様を満たし、長持ちする耐久性を提供することを確認するために、厳格なテストを実施しています。
• カスタマイズ:私たちは、独自のプロジェクト要件に合わせたカスタムフランジを提供します。
• 専門家の指導:当社の専門家チームは、完璧なフランジと継手の選択をお手伝いする準備ができています。
• 最適なパフォーマンス:当社の精巧に作られた製品は、一貫して優れたパフォーマンスと長期的な弾力性を提供します。
• チタンフランジの一般的な接続方法
• ボルト締めフランジジョイント:これは、最も一般的で用途の広いフランジ接続方法です。ボルト、ナット、ガスケットを使用して、2つのフランジ面をしっかりと固定します。
• 溶接フランジジョイント:フランジがパイプラインに直接溶接される恒久的な接続。この方法は、通常、高いシーリング完全性と強度を必要とするアプリケーションで使用されます。
• クランプ/クイックコネクトフランジ:これらのフランジは、ボルトの代わりにクランプまたはクイックコネクトメカニズムを使用して、すばやく便利な接続を実現します。これらは、頻繁な分解を必要とする低圧アプリケーションに最適です。
• フランジアダプター:さまざまなタイプまたは標準のフランジを接続するために使用されます。これにより、さまざまなサイズ、圧力定格、または仕様のフランジを接続できます。

チタンフランジの輸送と梱包

• カスタム保護材:各チタンフランジは、輸送中に無傷のままになるように特別に設計された保護材で固定されています。
• 耐久性のある梱包箱:フランジは、外部からの衝撃や摩擦を防ぐために高強度の箱に梱包されています。
• 緩衝材:輸送中の移動や損傷を防ぐために、パッケージには緩衝材が充填されています。
• 詳細なラベリング:各パッケージには、サイズ、グレード、バッチ番号、ブランドが明確にラベル付けされているため、識別とトレーサビリティが容易になります。
• 安全な輸送:フランジが安全に目的地に到着するように、厳格な梱包および出荷基準に従います。

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チタンフランジに関するよくある質問

チタン製フランジはいつ使用すべきですか?

チタンフランジは、強度、軽量特性、および耐食性が重要なアプリケーションに最適です。

例えば、オフショア石油掘削プラットフォームや海水淡水化プラントでは、チタンフランジは腐食することなく塩水への曝露に耐えることができます。

チタンフランジを使用すべきでないのはどのような場合ですか?

チタンフランジには多くの利点がありますが、常に最良の選択であるとは限りません。

コストが高いため、ステンレス鋼や炭素鋼などのより手頃な価格の材料で性能要件を満たすことができる予算が限られているアプリケーションには実用的ではありません。

チタンフランジは圧力定格に基づいてどのように分類されますか?

フランジは、クラス150、クラス300、クラス600などの圧力定格によって分類されます。

これらの定格は、フランジの圧力に耐える能力を示しており、定格が高いほど、高圧および高温のアプリケーションに適しています。

フランジ面とは何ですか、なぜそれが重要なのですか?

フランジ面は、ガスケットと接触するフランジの表面です。右面タイプは、適切なシールを保証します。

一般的な面のタイプには、隆起した面、平らな面、リングタイプのジョイント面などがあります。お客様の要件に応じてフランジ面をカスタマイズできます。

フランジ面の選択は、圧力、温度、ガスケットの種類などの要因によって異なります。

フランジガスケットの目的は何ですか?

フランジガスケットは、フランジ表面の間に配置され、シールを提供し、パイプラインシステムの漏れを防ぎます。

ガスケットの材質は、温度、圧力、および輸送される流体の種類に基づいて選択されます。

チタンフランジの交換が必要になる可能性がある兆候は何ですか?

• フランジジョイントの周囲に目に見える漏れや浸透。
• フランジ表面の過度の摩耗または腐食。
• フランジ本体に亀裂や変形があります。
• ボルトが緩んでいるか損傷している。
• フランジからの異常な振動または騒音。

フランジはどのくらいの頻度で検査する必要がありますか?

フランジは、定期的なメンテナンスの一環として定期的に検査し、良好な状態にあることを確認し、漏れやその他の問題を防ぐ必要があります。

検査頻度は、システムの動作条件と使用するフランジの種類によって異なります。

フランジは再利用できますか?

重ね継手フランジなどの一部のフランジは、複数の用途向けに設計されています。ただし、フランジを再利用できるかどうかは、その状態と特定のアプリケーション要件によって異なります。