包括的なチタンシートプレートソリューション

主要な金属サプライヤーとして、Chalcoは高品質のアルミニウム製品を提供するだけでなく、商業的に純粋なチタンやチタン合金プレートなど、あらゆる種類のチタンソリューションを提供しています。私たちは、医療、航空宇宙、石油化学などの業界の多様な要求を満たすことを約束し、優れた強度、耐食性、精度を提供するプレミアムチタンプレートを提供しています。

なぜチャルコを選ぶのですか?

• State-of-the-Art Equipment & Technology: Integration of advanced equipment from Germany and Japan, combined with proprietary innovations for superior titanium 過程ing.
• 厳格な認証:AS 9100、ISO 9001、およびミリタリーグレードの認証を取得しており、比類のない品質を実現しています。
• 包括的な製品範囲:0.3mmの超薄型シートから101.6mmの極厚プレートまで、フルスペックが利用可能です。
• Customized Solutions & Reliable Delivery: Flexible production ensures timely responses to specific client requirements, avoiding delays.
• Competitive Pricing & Comprehensive Support: Efficient production 過程es enable competitive pricing without compromising on quality, backed by exceptional technical assistance and after-sales services.

チタンプレートの紹介

チタン合金: Gr1、Gr2、Gr3、Gr4、Gr5、Gr6、Gr7、Gr9、Gr12、Gr19、Gr23Eli

チタン板の厚さ: | Thin Titanium Plate <4.76mm | Medium-Thickness Titanium Plate 4.76-25.4mm | Thick Titanium Plate >25.4mm |

チタンプレートの種類: | 商業的に純粋なチタン | αチタン合金 | α-β チタン合金 | βチタン合金|

特殊チタンプレート: | 穴あきチタンプレート | チタンメッシュプレート | 多孔質チタンプレート | ベントチタンプレート | 成形チタンプレート | チタン-スチール複合プレート |

チタンプレート強度: | 低強度チタン合金 | 中強度チタン合金 | 高強度チタン合金 | 超高強度チタン合金 | 極限強度チタン合金 |

特殊チタンプレート: | 耐熱チタン合金 | 低温チタン合金 | 耐食チタン合金 | ダメージトレランスチタン合金 |

付加価値サービス: | ポリッシュ仕上げチタンプレート | 酸化チタンプレート |フライス加工チタンプレート|ピクルスチタンプレート| ブラッシュドチタンプレート |サンドブラストチタンプレート|

サービス業: | 航空宇宙用チタンプレート | 医療用チタンプレート | ケミカルチタンプレート | マリンチタンプレート | パワーチタンプレート |

処理方法: 熱間圧延、冷間圧延、熱処理

仕様基準:|ASTM B265 (英語) |ASME SB265 |MIL-T-9046 |ASTM F136 (英語) |ASTM F67 |仕様の詳細については、ここをクリックしてください

Chalcoチタンプレート生産能力

チタンプレートのサイズ範囲

チタンプレート売れ筋サイズ

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カルコで最も人気のあるチタンプレート

市販の純チタン(CPチタン)

商業的に純粋なチタンは、その優れた耐食性、成形性、および靭性により、業界全体で広く使用されています。CPチタンのさまざまなグレードは微量元素に基づいて分類されており、それぞれが異なる性能特性を提供します。

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アルファチタン合金

アルファ相に基づくアルファチタン合金は、純粋なチタンと比較して、低密度、優れた安定性、優れた耐摩耗性と耐酸化性を提供します。500°C〜600°Cで強度と耐クリープ性を保持し、優れた熱強度、熱安定性、溶接性を備えた高温用途に最適です。

α-βチタン合金(AB)

Ti-6Al-4Vのようなα-βチタン合金は、優れた靭性、可塑性、および高温安定性を提供します。焼入れや時効により強度が増し、溶接性も良好です。航空宇宙、医療、産業用途で、高強度、高温の部品に広く使用されています。

ベータチタン合金

ベータチタン合金は、β相に基づいており、室温で高強度(1372〜1666 MPa)を提供し、焼入れと時効によってさらに強化できます。塑性変形に優れていますが、熱安定性が低いため、高温には適していません。高強度チタン合金は、通常、β相ベースです。

Chalco特殊チタンシートおよびプレート

ポリッシュチタンシート

研磨されたチタンシートは、滑らかで反射する表面のために正確に研磨および研磨されます。これらのシートは、美的魅力と耐食性の両方を向上させ、医療機器、航空宇宙部品、宝飾品製造、自動車用途に最適です。

陽極酸化チタンシート

陽極酸化チタンシートは、陽極酸化によって形成された緻密な酸化物層を特徴としており、耐食性、硬度、耐摩耗性が大幅に向上しています。カスタマイズ可能な酸化物層の厚さは、装飾的な色のオプションを提供し、生体適合性を高めるため、医療用インプラント、航空宇宙、宝飾品、電子機器、自動車産業に適しています。

つや消しチタンプレート

つや消しチタンプレートは、均一で直線的な質感を持ち、チタンの優れた耐食性と耐摩耗性を維持しながら、独特の美観を提供します。つや消し仕上げにより指紋が薄くなり、建築装飾、家電製品、自動車の内装に最適です。

チタン穴あきシート

チタンの穴あきシートは、チタンの高強度と軽量の特性と穴あきデザインを組み合わせて機能を強化しています。航空宇宙、化学機器、医療機器、スポーツ用品で広く使用されており、耐久性、機器の寿命の延長、高性能アプリケーション向けの軽量ソリューションを提供します。

多孔質チタンシート

多孔質チタンシートは、制御された細孔構造を特徴とし、チタンの優れた特性と軽量および生体適合性を融合させています。生物医学インプラント、ろ過システム、航空宇宙に最適で、高い表面積と調整された多孔性により、高度なアプリケーション向けの革新的なソリューションを提供します。

チタンメッシュシート

純チタンまたはチタン合金から作られたチタンメッシュシートは、優れた強度、耐熱性、耐食性を示します。軽量で生体適合性が高いため、医療機器、インプラント、航空宇宙、化学、海洋などの用途に最適です。

チタンシートの成形

成形チタンシートは、コールドスタンピング、ホットプレス、または超塑性成形技術を使用して複雑な形状に加工されます。高強度、低密度、耐食性を備えているため、航空宇宙、医療、化学用途に最適です。

曲げチタンシート

チタンシートの曲げ加工には、特定の形状を実現するために塑性変形が伴います。チタンの高強度と低熱伝導率には特殊な機器と専門知識が必要であり、航空宇宙、医療、化学、自動車の用途に不可欠です。

チタン鋼板

チタン鋼クラッドプレートは、チタンの耐食性と鋼の強度および手頃な価格を組み合わせて、爆発溶接またはその他の方法で製造されます。化学、海洋、電力業界で広く使用されており、費用対効果が高く、高耐久性のソリューションに最適です。

強度によるChalcoチタンプレート

さまざまな用途に対応するChalcoチタンプレート

耐熱チタンプレート

耐熱性チタン合金(通常はα型とα β型)は、高温強度、耐クリープ性、および熱安定性を提供します。航空宇宙、軍事、産業分野で、高温環境の重要なコンポーネントに広く使用されています。

使用温度別の典型的な合金

極低温チタンプレート

極低温チタン合金は、主にα型とα β型で、高い強度対重量比、耐食性、優れた溶接性を提供します。低温で強度が増し、靭性が安定しているため、低温コンテナや航空宇宙構造物に最適です。

典型的な極低温チタンプレート

耐腐食性チタンプレート

チタン-モリブデンやチタン-パラジウム合金などの耐食性チタンプレートは、腐食環境(酸など)で優れた耐性を発揮します。化学処理、海洋工学、海水淡水化などに広く使用されています。

典型的な耐食性チタンプレート

ダメージ耐性チタンプレート

損傷耐性のあるチタン合金は、欠陥や損傷があっても高い強度と靭性を維持します。これらの合金は、微細構造設計を最適化することにより、亀裂の伝播を遅らせ、破壊靭性と耐疲労性を向上させます。航空宇宙用途の重要な構造部品に広く使用されています。

典型的な耐ダメージ性チタンプレート

チタンプレート業界ソリューション

航空宇宙用チタンプレートソリューション

チタンは、軽量、高強度、耐食性、高温性能により、航空宇宙産業で広く使用されています。燃料タンク、ガスタービンエンジン、ロケットエンジンケーシング、ノズルライナー、機体、着陸装置など、ロケット、ミサイル、宇宙船、衛星、有人宇宙船の重要な部品に使用されています。チタン合金は、航空宇宙用途で効果的に重量を減らし、範囲を広げ、コストを削減します。

Chalcoは、世界的な金属サプライヤーとして、AMSおよびMIL規格を満たすチタンプレートを提供し、業界の厳しい要件への準拠を保証します。

グレード1,2,3,4

Ti-6AI-4V

Ti-6AI-4VELIシリーズ

Ti-8AI-1Mo-1V

Ti-6AI-2Sn-4Zr-2Mo

Ti-5AI-2.5-SNの

Ti-3AI-2.5V

医療用チタンプレートソリューション

チタンは、その生体適合性、非磁性特性、軽量、耐食性、および低弾性率により、医療分野で好まれています。歯科用装具、ペースメーカー、人工大腿骨頭、血栓フィルターなどのインプラントの製造に広く使用されています。生体適合性に優れたチタンニッケル(Ti-Ni)形状記憶合金は、口腔外科、脳神経外科、循環器外科など、さまざまな医療分野でも広く使用されています。

チャルコは、脊椎矯正ロッド、骨プレート、および様々な医療用ステントデバイスに使用されるTi-6Al-4VおよびTi-6Al-7Nb合金を含む、ASTM F136およびASTM F67規格に準拠したチタン材料を製造することができます。

グレード1,2,3,4

Ti-6AI-4V

Ti-6AI-4VELIシリーズ

Ti-6Al-7Nb

Ti-3Al-2.5V

化学工業のチタンプレートソリューション

チタンは、その優れた耐食性と高温安定性から、石油化学業界で広く使用されています。これは、酸化反応器、熱交換器、蒸留塔、反応容器、ポンプ、バルブなどの主要機器で一般的に使用されています。チタン合金は、PTA(精製テレフタル酸)やアセトアルデヒドの製造に使用され、高塩化物化合物による隙間腐食を防ぐための反応器や熱交換器の製造に使用されています。Ti-Pd合金は、耐食性をさらに向上させます。また、熱交換器や反応器の石油精製にもチタンが使用されており、機器の長期安定運転を確保しています。

グレード1,3

グレード7 Ti-0.15PD

Ti-6AI-4VELIシリーズ

Ti-0.3Mo-0.8Ni

海洋産業のチタンプレートソリューション

チタンとその合金は、海水や海洋腐食に対する優れた耐性により、海洋工学で広く使用されています。アプリケーションには、潜水艦、深海潜水艇、水中ロボットアーム、海水淡水化プラント、水中翼船、プロペラシャフト、海水パイプライン、熱交換器などのホバークラフトの重要なコンポーネントが含まれます。チタン合金は、コンデンサー、音響装置、消防設備にも使用されており、船舶用機器の耐用年数と性能を大幅に向上させています。例えば、中国で開発されたチタン製プロペラの寿命は、銅合金製プロペラの5倍以上です。チタンの優れた成形、加工、および溶接能力により、チタンは海洋工学や造船に理想的な材料となっています。

グレード1,2,3,4

Ti-6AI-4V

Ti-6AI-4VELIシリーズ

Ti-3Al-2.5V

Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo

電力業界のチタンプレートソリューション

チタンは、機器の耐食性を向上させ、耐用年数を延ばすために、電力業界で広く使用されています。これは、発電所のコンデンサー、蒸気タービンブレード、熱交換器、煙突などのコンポーネントによく見られます。チタンコンデンサーは、耐久性に優れ、メンテナンスコストが低いため、海水冷却システムに最適です。チタン製蒸気タービンブレードは、タービンの効率向上に貢献します。沿岸発電所では、海水の入口と出口のパイプラインとライニングにチタンが使用されており、腐食を効果的に防ぎます。チタン-鋼複合プレートは、発電所の排煙脱硫スタックで広く使用されており、大きな経済的利益を達成しています。

チタン鋼複合プレート

Ti-0.3Mo-0.8Ni

Ti-6AI-4VELIシリーズ

チタン板の製造工程

チタン合金プレートの製造には、原材料の加工から完成したプレートまで、いくつかのステップが含まれます。主な段階には、スポンジチタン製錬、インゴット製造、熱間圧延、冷間圧延、熱処理、表面処理が含まれます。

溶融と固化

チタン合金板の製造は、チタン鉱石を製錬し、高温で加熱してスポンジチタンに変換することから始まります。次に、スポンジチタンを圧縮し、真空アーク再溶融または電子ビーム溶融にかけ、インゴットを形成します。

熱間圧延プロセス

チタンインゴットは850°Cから1150°Cの温度に加熱され、熱間圧延機で圧延されて、冷間圧延用の中厚板またはビレットが製造されます。チタンは高温で水素を吸収・酸化しやすいため、加熱時間や炉内雰囲気を厳密に制御する必要があります。熱間圧延チタンプレートは、優れた可塑性と低い変形抵抗を備えています。

熱間圧延の主な特徴

• Temperature Control: Hot rolling typically occurs in the β or α+β phase region at temperatures between 850-870°C.
• エネルギー節約:高温の熱間圧延は金属の変形抵抗を下げ、エネルギー消費を大幅に削減します。
• プロセスの利点:金属の加工性能を向上させ、粗い粒子を分解し、鋳造欠陥を排除します。

冷間圧延プロセス

熱間圧延チタンプレートは、室温または室温よりわずかに高い温度で冷間圧延されます。純チタンは通常、室温で圧延されますが、一部のチタン合金は100°C〜200°Cに加熱する必要があります。 チタン合金は冷間加工時に素早く加工硬化するため、薄板製品を製造するためには、複数の中間焼鈍と冷間圧延の工程が必要です。

冷間圧延の主な特長

• 精密制御:冷間圧延は、プレートの厚さ、幅、および表面品質を正確に制御できます。
• 高強度:冷間圧延プレートは、熱間圧延プレートと比較して強度が高く、表面品質が優れています。
• 複雑なプロセス:冷間圧延にはより多くの圧延ステップが必要であり、多くの場合、加工硬化を排除するために焼鈍が必要です。

熱処理

熱処理は圧延後に必要なプロセスであり、チタン合金板の機械的特性と耐食性を向上させるために加熱および冷却手順が使用されます。

表面処理

チタン合金プレートは通常、酸化層、油分を除去したり、表面を研磨したりするために、熱間圧延または冷間圧延後に表面処理を受けます。

検査と仕上げ

すべての工程が完了すると、チタン合金板は、必要な寸法、形状、機械的特性を満たしていることを確認するための検査を受けます。特定の要件を満たすために、さらなる仕上げを行うことができます。

Chalcoの付加価値サービス

Chalcoは、機械加工、表面処理、および深加工をカバーする包括的なチタンプレート処理ソリューションを提供することに専念しています。高度な設備と専門の技術チームにより、各ステージがさまざまな業界のニーズを満たすための最高基準を満たしていることを保証します。

機械加工

機械加工は、チタンプレートの表面の形態と質感を物理的手段で変化させ、外観と特定の物理的特性の両方を向上させます。様々な機械加工技術を提供しています。

• 研磨:チタンプレートの表面を高滑らかにし、微細な機械研磨プロセスにより鏡面のような仕上がりやつや消しの質感を作り出します。
• 研削:効率的な研削装置と超硬研磨剤を使用してチタンプレートを細かく研磨し、正確な寸法と洗練された表面を確保します。
• サンドブラスト:粗いブラスト処理にホワイトコランダムを採用し、表面の不純物や酸化物層を除去しながら、表面の密着性を向上させます。
• ブラッシング:サンドペーパーやブラシを使用してチタンプレートの表面に均一で細長いパターンを作成し、金属の質感のあるマットな仕上がりを作成します。

表面処理

表面処理は、化学的、電気化学的、または物理的方法を通じてチタンプレートの表面の化学組成と構造を変更し、その機能と美観を向上させます。様々な用途ニーズにお応えするため、幅広い表面処理技術を提供しています。

• 酸洗:HF-HClまたはHF-HNO3酸洗液を使用してチタン板表面の反応層を迅速に除去し、耐食性と表面平滑性を向上させます。
• 化学研磨:化学媒体中の酸化還元反応により、滑らかで完璧な表面を実現し、高度に研磨された仕上がりを実現します。
• 陽極酸化:チタンプレートの表面に緻密なまたは多孔質の酸化膜を形成する電気化学プロセスで、耐食性と生体適合性を高めると同時に、装飾的な色のオプションも提供します。
• マイクロアーク酸化:マイクロアークスパーク放電技術を利用して、チタンプレートの表面に高硬度セラミック膜を生成し、耐摩耗性と耐熱衝撃性を大幅に向上させます。
• 電気めっき:ナノ純ニッケル、銀、銅などの機能性金属膜をチタン板上に電気分解により堆積させることで、表面硬度、耐摩耗性、耐食性を向上させます。
• 電気泳動コーティング:陰極または陽極電気泳動コーティング技術を使用してチタンプレート表面に均一な塗膜を形成し、優れた耐食性とさまざまなカラーオプションを提供します。

ディーププロセッシングサービス

深加工には、チタンプレートを切断、成形、および精製するための精密な機械加工技術が含まれ、複雑なコンポーネントと高精度製品の要件を満たします。高度な処理装置と専門的な専門知識により、各処理ステップが正確かつ効率的に実行されるようにします

• 切断:レーザー切断やウォータージェット切断など、さまざまな切断方法を提供し、チタンプレートの正確な切断を確保し、カスタムサイズに適したものにします。
• 穴あけ:高精度の穴あけ機を使用してチタンプレートを正確に穴あけし、穴の位置と滑らかなエッジを確保して、組み立てと機能要件を満たします。
• 曲げ:CNC曲げ装置は、チタンプレートを正確に成形するために使用され、曲げ角度と半径が設計仕様に準拠していることを確認します。
• タッピング:高品質のタッピングサービスを提供し、ねじ接続が必要なチタンプレートコンポーネントのねじ山の精度と強度を確保します。
• フライス加工:精密フライス加工を行い、複雑な形状や高精度な表面を加工することができます。
• CNC加工:高度なCNC加工技術を利用して、高精度で複雑な形状のチタンプレートを加工できます。

当社の機械加工、表面処理、および深加工サービスの包括的な範囲により、Chalcoは外観から機能まで、チタンプレートのニーズのすべての側面をカバーしています。最先端の技術と豊富な経験により、高品質で高性能なチタン板加工ソリューションの提供に取り組んでいます。サービスに関する詳細情報が必要な場合、またはソリューションをカスタマイズしたい場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。クイッククォート

Chalcoチタンプレート製品仕様

ASTM B265:チタンおよびチタン合金ストリップ、シート、およびプレート

ASME SB265:チタンおよびチタン合金ストリップ、シート、およびプレート

ASTM F67:外科用インプラント用途の非合金チタンの標準仕様。

ASTM F136:外科用インプラント用途向けの鍛造チタン-6アルミニウム-4バナジウムELI(超低インタースティシャル)合金の標準仕様。

AMS 4911:Ti-6Al-4V(グレード5)専用のチタン合金シート、ストリップ、およびプレートをカバーします。

AMS 4902:商業的に純粋なチタン(グレード1、2、3、4)に焦点を当てた、チタン合金シート、ストリップ、およびプレートの別の規格。

ISO 5832-2:特にチタンおよびチタン合金シートおよびストリップ、特に外科用インプラント(医療グレードのチタン)での使用に適しています。

ISO 22068:この規格は、一般的なエンジニアリングアプリケーションで使用されるチタンおよびチタン合金プレートおよびシートの要件を指定しています。

DIN 17860: ヨーロッパ市場でよく使用されるチタンおよびチタン合金プレートおよびシートの技術的な配送条件を概説する規格。

Chalcoチタンプレート仕様サイズ表

標準サイズ:48インチ x 120インチ、その他の幅と長さはご要望に応じてカスタマイズできます。

標準サイズ:96インチ x 240インチ、その他の幅と長さはご要望に応じてカスタマイズできます。クイッククォート

チタンプレート購入ガイド

チタンプレートを購入する際に適切な製品を選択することは、プロジェクトの成功にとって重要です。以下は、より多くの情報に基づいた意思決定を行うために考慮すべき重要な要素です。

1.グレードと構成

チタン合金には、グレード1、グレード2、グレード5、グレード9など、さまざまなグレードがあります。チタンの各グレードには、異なる化学組成、強度、耐食性、および適応性があります。

グレード1およびグレード2:医療および化学業界で一般的に使用されており、高い耐食性を備えています。

グレード5(Ti-6Al-4V):航空宇宙、軍事、およびその他の高強度アプリケーションに適しています。

適切なチタン材種をお選びいただき、お客様のプロジェクト要件に適合する材料性能を確保してください。

2.厚さと寸法

チタンプレートの厚さと寸法は、その用途に直接影響します。一般的な厚さの範囲は0.3mmから102mmです。

精密製造や薄肉の用途には、より薄いプレート(0.3mmから4.75mmなど)を選択します。

高強度の耐荷重性、圧力容器、またはその他の特殊な用途には、より厚いプレート(50mm以上など)が必要です。

プロジェクトのニーズに基づいて必要な仕様を明確にし、寸法の不一致による生産プロセスとコストの浪費を回避します。

3.表面処理

表面処理は、チタンプレートの外観だけでなく、その性能にも影響を与えます。一般的な表面処理には、次のようなものがあります。

アニーリング:延性と靭性を向上させ、その後の加工に適しています。

酸洗い:酸化物層を除去して耐食性を高めます。

サンドブラスト:表面粗さを増やしてコーティングの密着性を向上させます。

研磨:表面の滑らかさを高め、高い外観要件に適しています。

陽極酸化:耐食性と耐摩耗性を高めるために保護酸化物層を形成します。

4.適用分野

チタンは、航空宇宙、医療機器、化学機器、造船など、さまざまな業界で幅広い用途があります。各業界には、チタン材料に関する特定の基準と要件があります。

• 航空宇宙:通常、強度、耐熱性、および疲労強度に重点を置いて、AMSおよびMIL規格に従って製造されます。
• 医療機器:生体適合性と耐食性に焦点を当て、ASTM F67、ASTM F136、およびその他の基準を満たしています。

5.表面仕上げ

表面仕上げは、チタンプレートの性能、特にその耐食性と接着特性に直接影響します。化学機器や航空宇宙材料などの一部の用途では、耐食性と耐用年数を向上させるために、チタンプレートは高い表面仕上げを備えている必要があります。要件に基づいて適切な表面処理(酸洗、研磨、ブラッシング、陽極酸化など)を選択し、国際基準または業界固有の基準を満たしていることを確認します。

6.認証・基準

購入するチタンプレートが、ISO 9001品質管理認証、AS 9100航空宇宙品質管理認証、AMS、MIL規格などの国際規格および業界認証に準拠していることを確認してください。これにより、製品の品質が保証されるだけでなく、業界の規制やプロジェクト要件への準拠も保証されます。

7.チタンプレートの品質保証

Chalcoは、チタンプレート製品の製造において国際規格(ASTM、AMSなど)を厳守し、寸法検査、機械的性能試験、超音波探傷などの包括的な品質試験を実施して、各チタンプレートが高品質基準を満たしていることを確認します。

8.チタンプレートのコストと価格

チタンプレートの価格は、複数の要因の影響を受けます。

• 材料のバリエーション:価格はチタンのグレードによって異なり、グレード5は通常グレード1よりも高価です。
• 仕様と寸法:複雑な製造プロセスを持つ、より大きく、より厚い、またはより薄いチタンプレートは、一般的により高価です。
• 処理とカスタマイズ:非標準サイズ、カスタマイズされた生産、特別な表面処理、または追加サービスは、コストを増加させる可能性があります。
• 市場の変動:チタン加工材料の価格は、多くの場合、世界のチタン原材料価格と市場の需要と供給の変化の影響を受けます。

9.サプライヤー選定

チタンサプライヤーの資格と生産能力は、材料の品質、納期、アフターサービスに直接影響します。豊富な経験と評判の良いサプライヤー、特にあなたの業界で成功した事例を持つサプライヤーを選んでください。サプライヤーが長期的な注文要求を満たすための安定した生産能力を持ち、タイムリーな対応と問題解決能力を備えていることを確認します。

10.チタンプレートのカスタマイズ

プロジェクトで特定の寸法、形状、または表面処理を施したチタンプレートが必要な場合は、サプライヤーがカスタマイズ機能を提供できることを確認してください。多くのプロジェクトでは、特に特殊なアプリケーション(航空宇宙や医療機器など)について、設計とエンジニアリングのニーズに基づいたカスタム仕様が必要です。カスタムチタン材料は、全体的な性能と品質を向上させるのに役立ちます。サプライヤーがプレートのサイズ、厚さ、表面処理などのカスタムサービスを提供して、プロジェクトの正確なニーズを満たすことができるかどうかを確認します。

この購入ガイドに従うことで、適切なチタンプレートを選択し、それらがプロジェクトの特定の要件を満たしていることを確認する方法をよりよく理解できます。その他のカスタムサービスやお問い合わせは、お気軽にChalcoまでお問い合わせください!