チタンワイヤー&チタン溶接ワイヤーメーカー

チタンワイヤーは、軽量で高強度の金属線として、その優れた耐食性、生体適合性、高い強度対重量比、非磁性により、さまざまな業界で徐々に広く使用されています。ステンレス鋼やアルミニウムなどの従来の材料に徐々に取って代わっています。

Chalcoは、航空宇宙、医療、自動車、化学分野などの業界で広く適用されている、商業的に純粋なチタンワイヤー、チタン合金ワイヤー、ニチノールワイヤー、医療グレードのチタンワイヤー、チタン溶接ワイヤー、チタン溶接棒などの製品を提供しています。

クイックビュー:

チタンワイヤーの紹介

構成: | 純チタンワイヤー | チタン合金ワイヤー |ニチノールワイヤー |

アプリケーション: | 医療用チタンワイヤー | メガネ用チタンワイヤー | サスペンションチタンワイヤー |

シェイプ: |チタン丸線 |チタンフラットワイヤー |チタンスクエアワイヤー| カスタムシェイプチタンワイヤー |

表面:ピクルス表面、明るい表面

状態:熱間引抜チタン線、冷間引抜チタン線、焼きなましチタン線

供給:ストレートチタンワイヤー、スプールチタンワイヤー、コイル状チタンワイヤー

規格:ASTM B863、AWS A5.16、ASTM B348、ASTM F67、ASTM F136

チタンワイヤーの生産範囲

チタン線のサイズと供給の種類

チタンワイヤー仕様規格

裸のチタンワイヤー

純チタンワイヤー

純粋なチタン製で、優れた耐食性と生体適合性を提供し、医療用インプラント、航空宇宙部品、眼鏡フレームなどに一般的に使用されています。

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売れ筋商品

チタン合金ワイヤー

チタン合金線は、純チタンにアルミニウム、バナジウム、モリブデンなどの元素を添加して作られ、強度、硬度、耐高温性が向上しています。高性能材料を必要とする航空宇宙、医療、自動車、化学産業で広く使用されています。

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売れ筋商品

ニチノールワイヤー

ニチノールは、ニッケル(Ni)とチタン(Ti)の形状記憶合金(SMA)であり、形状記憶効果(SME)と超弾性で知られています。衛星アンテナ、医療用ガイドワイヤー、眼鏡フレーム、歯列矯正ワイヤーに広く使用されています。

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コア機能

• シェイプメモリー効果:臨界温度(オーステナイト相転移温度)まで加熱すると、材料は元の形状に戻ります。
• 超弾性:室温での大きな変形に耐え、永久的な塑性変形なしに元の形状に戻ることができます。
• 生体適合性:医療用インプラントに適しています。
• 耐食性:体液や過酷な環境で優れた性能を発揮します。

売れ筋商品

応用分野

• 医療:ステント、ガイドワイヤー、歯列矯正アーチワイヤー(超弾性利用)。
• 航空宇宙:変形可能な翼、衛星アンテナ(形状記憶効果を使用)。
• インダストリアル:スマートバルブ、コネクタ、衝撃吸収構造。
• 家庭用電化製品:眼鏡フレーム、携帯電話のアンテナ。

医療用チタン合金ワイヤー

医療用チタン合金ワイヤーは、ASTM F67およびASTM F136規格に適合しており、優れた生体適合性と耐食性を提供します。一般的には、医療用インプラント、整形外科用器具、歯科用器具に使用されています。

直径: 0.1mm-5mm

スタンダーズ： ASTM F67、ASTM F136、ISO 5832

コア機能

• 生体適合性:無毒で感作性がなく、長期間使用するために人間の組織に適合します。
• 耐食性:体液中での優れた耐食性。
• 機械的特性:高強度、低密度、および人間の骨に近い弾性率(応力遮蔽効果を低減)。
• 作業性:優れた医療機器のニーズを満たすために、さまざまな直径に引き抜くことができます。

売れ筋商品

Gr1チタンワイヤー - 低強度、高延性

非耐荷重性アプリケーション(縫合糸、歯科修復用ワイヤーなど)で使用される最高の耐食性。

Gr4チタンワイヤー - 高強度

550 MPaまでの引張強度、小さな骨のネジ、歯科インプラントのガイドワイヤーに使用されます。

Gr23 Ti-6Al-4V ELI チタン ワイヤー - ASTM F136

人間の骨(10-30 GPa)と同様に、弾性率が低い(約110 GPa)ため、ストレスシールドが軽減されます。整形外科インプラント(脊椎固定ワイヤー、骨プレートなど)、関節置換部品に使用されます。

Ti-6Al-7Nb チタンワイヤー

バナジウム(V)の代わりにニオブ(Nb)を使用して潜在的な毒性の懸念を回避し、より高い生体適合性を提供します。Ti-6Al-4Vと同様の強度で、長期インプラント(心臓血管ステントワイヤー、骨修復メッシュなど)に使用されます。

Ti-5Al-2.5Feチタンワイヤー - ASTM F2146

鉄(Fe)はバナジウム(V)の一部を置き換え、低コストで適度な強度(引張強度~700MPa)を提供します。非耐荷重装置(内視鏡ガイドワイヤー、外科用縫合針など)に使用されます。

Ti-15Moチタンワイヤー

超低弾性率(55-80 GPa)で、骨の機械的特性にさらに一致します。モリブデン(Mo)を含有し、耐疲労性に優れています。動的負荷アプリケーション(弾性髄内釘、生分解性器具支持構造など)で使用されます。

一般に、医療用チタン合金ワイヤーは静的または低変形のシナリオ(骨プレート、ネジなど)で使用され、ニチノールワイヤーは動的適応シナリオ(血管ステント、歯列矯正アーチワイヤーなど)で使用されます。

アイウェア用チタン合金ワイヤー

アイウェア用チタン合金ワイヤーは、チタン(Ti)またはチタン合金から作られた軽量で低刺激性で耐食性に優れた素材で、メガネフレーム用に特別に設計されています。

スタンダーズ： ISO 21987、ISO 12870

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主な利点

• 超軽量:密度はスチールのわずか60%で、快適な着用を保証します。
• 耐腐食性:汗、化粧品、その他の日常的な腐食に強く、長寿命を保証します。
• 生体適合性:アレルギー誘発性が低く、敏感肌に適しています。
• 高弾性:折れることなく曲げることができ、複雑なフレームデザインに適応できます。
• 表面処理:めっき、研磨が容易で、さまざまな色を実現します(IP真空イオンプレーティングなど)。

売れ筋合金

材料の推奨事項

• 日常着:純チタン(Gr2)は、高い費用対効果を提供し、汗の腐食に強いです。
• スポーツ/アウトドア:βチタン合金またはメモリーチタン、耐衝撃性。
• High-end customization: Pure titanium + IP coating, offering a luxurious feel (e.g., champagne gold, gunmetal grey).

サスペンション用チタン合金ワイヤー

チタン(Ti)またはチタン合金製で、実験室の吊り下げ装置、宇宙船の部品、深海機器のロープ、橋梁の衝撃吸収ケーブルなど、吊り下げ、ベアリング、または固定用途向けに設計されています。

直径: φ0.2-8.0mm

スタンダーズ： ASTM B863、ISO 5832、GB / T 3623

コア機能

• 高強度と軽量:チタンの密度は鋼のわずか60%ですが、その強度は一部の鋼合金に匹敵するか、それを超えているため、高負荷シナリオに適しています。
• 耐食性:海水、化学媒体、その他の腐食環境に耐性があり、海洋、化学、および過酷な環境に最適です。
• 耐疲労性:繰り返し荷重下での破損に強く、長期の動的サスペンションアプリケーションに適しています。
• 加工適応性:さまざまな直径と条件(焼きなまし、冷間加工)で製造でき、多様な懸濁液のニーズに対応します。

売れ筋合金

さまざまな形状のカスタマイズされたチタンワイヤー

チタン丸線

さまざまな合金と表面処理の精密チタン丸線を提供し、さまざまな業界の多様なニーズに対応しています。

直径: 0.040インチ - 0.200インチ (1.016mm - 5.08mm)

チタンフラットワイヤー

高度な描画技術を使用して、丸いチタンワイヤーを平らにして、厳しい公差要件を持つフラットワイヤーを製造できます。

厚さ: 0.0005 "-0.250"(0.0127mm - 6.350mm)

幅: 0.001インチ - 1.50インチ (0.0254mm - 38.46mm)

チタンスクエアワイヤー

チタン角線は通常、金型を通してチタン丸棒を引っ張るか、圧延プロセス中にそれらを平らにすることによって作られます。航空宇宙、石油、天然ガスなどの業界で広く使用されています。

サイズ: 0.0005 "-0.250"(0.0127mm - 6.350mm)

カスタマイズされたチタンプロファイルワイヤー

高度なプロファイルワイヤーミルを装備し、あらゆる用途に厳しい公差を持つカスタム形状のワイヤーを製造できます。

厚さ: 0.0005インチ-0.335インチ(0.12mm-8.509mm)

幅: 0.035インチ-1.50インチ(0.89mm-38.46mm)

プロファイルワイヤ形状ディスプレイ

ロールフラットチタンワイヤー

Dワイヤー(ハーフ、ラージ、スモール)

60°キー溝トライアングルチタンワイヤー

ウェッジチタンワイヤー

鋸歯状形状チタンワイヤー

ベベルチタンワイヤー

スターチタンワイヤー

ブレードチタンワイヤー

犬の骨チタンワイヤー

シールストリップチタンワイヤー

マルチゲージストリップチタンワイヤー

対称 & 非対称ベーン チタン ワイヤー

医療機器、ウェアラブル技術、精密機器などの分野での革新的な設計に適応し、幅広い高精度ニッケルチタン合金線に対してカスタマイズされたサービスを提供できます。クイッククォート

チタン溶接ワイヤー

チタン溶接ワイヤー(チタンフィラーロッド/ワイヤー)は、チタンおよびチタン合金の溶接に使用されるフィラー材料であり、通常は純チタンまたはチタン合金から作られ、基材に一致する化学組成と機械的特性を備えています。不活性ガスシールド溶接(TIG、MIGなど)やレーザー溶接などの高精度溶接プロセスで広く使用されており、溶接強度、耐食性、高温安定性を確保しています。

チタン溶接ワイヤーの種類

チタンフィラーロッド

チタンフィラーロッドは主にTIG溶接に使用され、直径が大きく、手動溶接や厚板溶接に適しています。それらは操作が柔軟で、高品質の溶接を生成します。

直径h: 1.6mm-4.8mm

アプリケーション： 航空宇宙、化学機器、造船

チタン溶接ワイヤー

チタン溶接ワイヤは、TIG、MIGなどのさまざまな溶接プロセスに適した汎用性の高い溶接フィラー材料です。

直径: 0.8mm-2.4mm

種類： ストレートワイヤー、コイルワイヤー

アプリケーション： 産業用配管、医療機器、自動車部品

チタンTIGワイヤー

チタンTIG溶接ワイヤは、TIG溶接用に特別に設計されており、滑らかな表面と均一な直径で、高精度溶接で一般的に使用されるアーク安定性と溶接形成品質を確保します。

アプリケーション： 精密機器、航空宇宙エンジン部品、原子炉機器

チタンMIGワイヤー

チタンMIG溶接ワイヤは、自動溶接に適しており、通常はコイル状で直径が小さいため、高い溶接効率が得られ、大量生産に最適です。

直径: 0.8mm-1.2mm

アプリケーション： 自動車の車体、船舶構造物、産業用コンテナ

ストレートチタン溶接ワイヤー

ストレートチタン溶接ワイヤは固定長(通常は1メートル)で供給されるため、手動操作や正確なワイヤ供給が容易になり、小ロットまたは高精度の溶接作業に最適です。

アプリケーション： 実験室での研究、小型機器の修理、カスタム溶接

コイル状チタン溶接ワイヤー

コイル状チタン溶接ワイヤは、多くの場合数百メートルの長さで、自動溶接に最適であり、ワイヤ交換頻度を減らし、効率を高めます。自動車の生産ライン、圧力容器、航空宇宙部品などの大規模製造で一般的に使用されます。

チタンフラックスコアードワイヤー

チタンフラックス入りワイヤーは、内部にフラックスが含まれているため、溶接形成とガス多孔性が向上し、厚板溶接や複雑な環境に適しています。

アプリケーション： 海洋工学、化学機器、重機

チタンストリップ溶接ワイヤー

チタンストリップ溶接ワイヤはフラットで、レーザー溶接や電子ビーム溶接に最適で、特に薄板溶接の高速かつ高精度な接続が可能です。

アプリケーション: 電子部品、電池ケース、精密機器

チタンフラックスフリーワイヤー

フラックスフリーのチタン製ワイヤーは、表面がきれいで、追加のフラックスを必要としないため、半導体装置やバイオメディカルアプリケーションなどの高純度溶接環境に最適です。

アプリケーション： 超高真空装置、バイオリアクター、精密センサー

チタンクラッドワイヤー

チタンクラッドワイヤーは、チタンの外層とコア材料で構成され、チタンの耐食性とコア材料の特別な特性(高強度や導電性など)を組み合わせています。

アプリケーション: 複合構造溶接、特殊機器製造

チタン被覆ワイヤー

チタン被覆線は、母材にチタン被覆を施し、チタンの耐食性と母材の機械的特性を兼ね備えており、特殊な溶接ニーズに適しています。

アプリケーション： 複合パイプライン、特殊コンテナ、高温炉

一般的なチタン溶接ワイヤー合金

ERTi-2チタン溶接ワイヤー

特徴:工業用耐食性市場で最も広く使用されている純チタン溶接ワイヤで、優れた強度、成形性、溶接性を提供します。

ベース材料:Gr1、Gr2、Gr2、Gr4

アプリケーション:石油化学パイプライン、船舶構造物、極低温船

ERTi-5チタン溶接ワイヤー

特徴:最も一般的に使用され、用途の広いチタン合金溶接ワイヤで、優れた全体的な性能を提供します。

基材:Gr5

アプリケーション:航空宇宙エンジン部品、整形外科用器具

ERTi-1チタン溶接ワイヤー

特徴:最も強度の低い純チタン溶接ワイヤで、優れた延性と強力な耐食性を備えています。

ベース材料:Gr1、Gr2、Gr2、Gr4

アプリケーション:化学機器、海水熱交換器

ERTi-4チタン溶接ワイヤー

特徴:耐食性に優れた最高強度の純チタン溶接ワイヤ。

ベース材料:Gr1、Gr2、Gr2、Gr4

アプリケーション:高温バルブ、航空宇宙用ファスナー

ERTi-7チタン溶接ワイヤー

特徴:ERTi-2と同様の性能で、0.18%のパラジウム(Pd)を添加し、すきま腐食に対する耐性を高めています。

ベース材料:Gr2、Gr16、Gr26

アプリケーション:化学機器、マリンプラットフォームパイプライン

ERTi-12チタン溶接ワイヤー

特徴:ニッケル(Ni)とモリブデン(Mo)を含む中強度、高温耐塩水腐食性に優れ、ERTi-7よりも低コストです。

基材:Gr12、Gr16、Gr26

アプリケーション:深海掘削、地熱プラントパイプライン、原子力プラント熱交換器。

ERTi-9 チタン溶接ワイヤー

特徴:「ハーフ6-4」チタン合金、ERTi-5の半分のアルミニウムとバナジウム、強度と可塑性のバランス。冷間成形性に優れ、複雑な形状の溶接に最適です。

基材:Gr9

アプリケーション:油圧パイプライン、自転車フレーム、船のプロペラ

ERTi-23チタン溶接ワイヤー

特徴:ERTi-5と同様の化学組成ですが、ギャップ(ELI)ガス含有量が超低く、より高い破壊靭性を提供します。

基材:Gr23

アプリケーション:人工関節、極低温圧力容器、航空宇宙極低温燃料タンク

チタン溶接ワイヤーの特性

• 優れた耐食性: チタン溶接ワイヤは、海水、酸性溶液、塩化物イオン、およびその他の腐食性媒体からの腐食に対して強い耐性を提供するため、海洋工学、化学機器、およびその他の過酷な環境に最適です。
• 高い強度対重量比:鋼の密度がわずか60%のチタンは、同等またはそれ以上の強度を維持しているため、航空宇宙、自動車、およびその他の重量に敏感なアプリケーションに特に適しています。
• 優れた高温性能:ERTi-5などの一部のチタン合金溶接ワイヤは、600°Cを超える温度で安定しているため、ジェットエンジン部品、高温反応器、および同様のアプリケーションに適しています。
• 生体適合性:ERTi-5などの医療グレードのチタン溶接ワイヤーは、整形外科用インプラントや歯科用器具の溶接に使用でき、人体の副作用を回避できます。
• 溶接の課題:チタンは水素、酸素、窒素による汚染の影響を非常に受けやすいため、保護ガスの純度(アルゴン≥99.99%)と溶接環境を厳密に管理して、多孔性や脆化などの欠陥を防ぐ必要があります。

チタン溶接ワイヤーの用途

航宇

軽量設計により燃料効率が向上し、高温耐性により過酷な条件下での信頼性が保証されます。

タービンブレード

航空機フレーム

サテライト構造

化学・エネルギー

塩化物イオン腐食に耐性があり、硫酸や塩酸などの強い腐食性媒体に適しています。

化学反応器

原子力発電所用熱交換器

Oil & Gas Pipelines

造船・海洋工学

チタン溶接された船体はソルトミストの腐食に強く、耐用年数を30%以上延長します。

潜水艦圧力船体

オフショアプラットフォームパイプライン

プロペラシャフト

医療機器

優れた生体適合性と耐食性、ASTM F136などの医療グレードの基準を満たしています。

人工関節

心臓血管ステント

骨固定装置

手術器具

その他のチタンワイヤー

陽極酸化用チタンワイヤー

高純度チタン線(Gr.1/2)は、酸化しやすく着色皮膜を形成し、宝飾品や装飾品、電子部品の表面処理に使用されています。

利点： 高い色安定性、無毒、ボディコンタクト規格に準拠しています。

チタンクラッド銅線

チタンの耐食性と銅の高い導電性を兼ね備えたチタンクラッドの銅芯で、船舶通信ケーブルや化学機器のアース線に使用されています。

利点： 純チタンケーブルよりも低コストで、導電率は銅の95%を超えています。

編組チタンワイヤー

チタン線の複数のストランドを柔軟なメッシュ構造に編み込み、高温や摩耗に強く、高温シーリングフィラーまたは電磁シールド材料として使用されます。

アプリケーション： 航空宇宙エンジンシール、原子炉シールド。

チタンスプリングワイヤー

高弾性チタン合金線(Ti-3Al-2.5Vなど)、耐疲労性が高く、高温または腐食性環境のばね部品に適しています。

アプリケーション： 自動車エンジンのバルブスプリング、航空宇宙用ショックアブソーバー。

チタンジュエリーワイヤー

カラーリングのためにアルマイト処理が可能で、軽量、低アレルギー性、ハンドメイドの工芸品、イヤリング、ネックレスに使われるチタンワイヤー。利点:複数の色(青、紫、金など)、シルバージュエリーよりも高い硬度。

3Dプリント用チタンワイヤー

金属積層造形に使用される高精度チタンワイヤーで、レーザークラッディング(DED)プロセスをサポートします。

直径: 1.2mm ± 0.05ミリメートル

アプリケーション： カスタマイズされた航空宇宙部品、複雑な医療用インプラント。

チタンワイヤーメッシュ

メッシュ構造に織り込まれたチタンワイヤーで、酸やアルカリの腐食に強く、化学ろ過や海水養殖ネットに使用されます。

アプリケーション： 電解セル電極、リチウム電池セパレーター支持層。

チタンケーブル

チタンワイヤーをケーブルに撚り合わせ、海水の腐食に強く、引張強度が高く、深海探査装置やマリンプラットフォームロープに使用されます。

利点： 軽量(スチールケーブルの密度のわずか60%)、30年以上の長寿命。

場合： Jiaolong潜水艇に使用された深海探査チタンケーブル。

チタン抵抗線

高温酸化に強い高抵抗チタン合金線(Ti-6Al-4Vなど)で、電気発熱体や高温センサーに使用されています。

アプリケーション： 真空炉発熱体、自動車排気ガス検出プローブ。

チタンワイヤーのカスタマイズ

チタン電線製品の分野では、お客様のニーズの多様性と個性を理解しています。したがって、さまざまな業界やアプリケーションシナリオの特別な要件を満たすための包括的なカスタマイズサービスを提供しています。

1.カスタム合金組成

チタン線の性能は、合金の組成に大きく依存します。私たちはあなたの特定のアプリケーションのニーズに応じて、さまざまな合金組成のチタンワイヤーをカスタマイズすることができます。

• 元素比の最適化:アルミニウム(Al)、バナジウム(V)、モリブデン(Mo)などの元素の含有量を調整することで、チタン線の強度、耐高温性(例:Ti-6Al-4Vは最大400°Cで長期間使用可能)、生体適合性(例:医療グレードのTi-12Ta-9Nb-3V)を調整できます。
• 技術保証:真空アーク再溶解(VAR)と化学組成分析計を装備し、組成偏差が0.05%≤ことを確認します。

2.特定のサイズと公差の制御

さまざまな直径と長さのチタン線を提供しており、寸法精度の要件を満たすための厳格な公差制御を備えています。医療用インプラント用の超極細線が必要な場合でも、産業用途向けの太い線が必要な場合でも、お客様のニーズを満たすことができます。

• 直径範囲:0.01mm(電子ボンディングワイヤ用)から20mm(構造補強用)まで、カスタム非標準プロファイル(フラットワイヤ、六角形ワイヤなど)もサポートしています。
• 公差精度:マルチパス冷間引抜とオンラインレーザー直径測定技術を利用して、従来の製品公差±0.001mmを提供し、超精密ワイヤーは±0.0005mmに達します(半導体包装ワイヤーなど)。
• 厳格な寸法管理:オンライン検査とオフライン検査の両方に高度な測定機器を使用し、各バッチがお客様の要件を満たしていることを確認します。
• 精密図面とテストレポート:さまざまな処理またはアプリケーション環境に基づいて正確な寸法図とテストレポートを提供し、航空宇宙、医療機器、化学機器などの高水準の分野の要件を満たします。

3. 表面処理

チタン線の表面品質は、溶接性、外観、耐食性に直接影響します。一部のアプリケーションシナリオでは、処理性能を向上させたり、耐用年数を延ばしたりするために、表面の洗浄、研磨、陽極酸化、コーティング、またはその他の特別な処理が必要になる場合があります。

• 複数の表面処理オプション:お客様固有のプロセス要件に基づいて、機械研磨、化学洗浄、陽極酸化、コーティングなどのさまざまな表面処理オプションを提供しています。
• 厳格なプロセス制御:表面処理プロセスは、均一で安定した処理効果を確保するために厳密に制御およびテストされ、製品の耐食性と美観を向上させます。
• カスタム表面処理ソリューション:特別な環境要件に対して、溶接、接続、およびその後の処理を最適化するためのパーソナライズされた表面処理計画を開発して、表面欠陥によって引き起こされる問題を減らすことができます。

4. 梱包方法

チタンワイヤー製品は、輸送および保管中に環境汚染や機械的損傷を受けやすいです。適切な梱包は、製品の完全性を確保するだけでなく、さまざまな物流環境での顧客のニーズにも応えます。

• さまざまな包装オプション:お客様のニーズに基づいて、スプール、直線、コイルなどのさまざまな包装方法を提供します。
• カスタムパッケージの選択肢:防湿包装、帯電防止包装、真空包装、カスタム外部包装ボックスなど、複数の包装オプションを提供しています。
• 包装中の保護:輸送中の製品の引っかき傷、酸化、またはその他の物理的損傷を確実に回避するために、包装プロセス中の保護性能に焦点を当てています。
• カスタムラベルとドキュメント:顧客の販売およびロジスティクスチャネルに基づいて、ラベル、品質マニュアル、およびその他の情報をカスタマイズすることもでき、製品パッケージを安全で実用的にするだけでなく、ブランドプロモーションやマーケティングのニーズにも適合させます。

Chalcoチタンワイヤーの生産能力:最先端の技術と完全な産業チェーンの利点

標準認証:業界ベンチマーク、国際的認知度

「チタンおよびチタン合金線」の国内規格GB / T 3623-2022に厳密に準拠し、ASTM B863(米国)、JIS H4650(日本)などの国際規格に適合しています。当社の製品はISO 9001品質管理システムの認証を受けており、製品の品質と一貫性を確保しています。さらに、航空宇宙業界の厳しい要件を満たすAS9100航空宇宙品質管理システム認証を取得しています。

製品範囲:フルカテゴリカバレッジ、カスタマイズサービス

材料の多様性:純チタン(Gr1、Gr2、Gr3、Gr4)、チタン合金(Gr5、Gr9、Gr23など)、特殊合金ワイヤー(医療用チタンワイヤー、眼科用チタンワイヤーなど)、チタン溶接ワイヤー(ERTi2、ERTi5、ERTi9など)を提供しています。

形状・機能:酸漬けチタン線(熱間加工状態)、光沢チタン線(冷間引抜焼鈍状態)、特殊形状チタン線(平角線、くさび形)、複合被覆線(耐酸化コーティングなど)を提供し、溶接、編組、精密部品加工などの用途をサポートします。

仕様とサイズ:高精度および超極細ワイヤー技術

直径範囲:0.03mmから6mmまで(冷間引抜プロセスにより、±0.005mmの精度で極細線が実現します)。大型コイル重量(コイルあたり最大500kg)に対応し、連続的な自動生産の要求に応えます。

さらなる処理:平坦化、研磨、スリットなどのサービスを提供し、厚さ0.05mmから1.2mmのフラットチタンストリップと±3%以内の平坦度制御が可能です。

品質管理:フルプロセスデジタルモニタリング

プロセスイノベーション:真空アーク再溶解(VAR)とマルチパス回転鍛造および延伸技術を使用して、材料の純度(酸素含有量≤0.15%)と一貫した機械的特性(引張強度変動≤5%)を確保しています。

試験システム:高度なレーザー径測定器と渦流探傷器により、生産プロセスをリアルタイムで監視し、製品サイズの精度と表面品質を確保します。また、金属組織分析や機械的性能試験など、100%の品質チェックを実施し、製品が最高水準を満たしていることを確認しています。

安定供給:スケーラブルな容量と機敏な対応

生産能力保証:年間生産能力が2,000トンを超えるため、全自動製図機ユニット(最大20m / sの描画速度)とインテリジェントな倉庫システムを備えており、≤15日の納期サイクルで大量注文をサポートします。

在庫戦略:Gr2、Gr5(直径0.2mm-3.0mm)などの人気グレードの在庫を維持し、標準需要の80%をカバーし、≤72時間以内に緊急の注文対応を提供します。