Комплексные решения для листовых пластин из титана

Являясь ведущим поставщиком металлов, Chalco не только поставляет высококачественную алюминиевую продукцию, но и предлагает полный спектр титановых решений, включая коммерчески чистый титан и пластины из титановых сплавов. Мы стремимся удовлетворить разнообразные потребности таких отраслей, как медицина, аэрокосмическая, нефтехимическая и другие, предлагая титановые пластины премиум-класса, которые обеспечивают исключительную прочность, коррозионную стойкость и точность.

Почему стоит выбрать Chalco?

• State-of-the-Art Equipment & Technology: Integration of advanced equipment from Germany and Japan, combined with proprietary innovations for superior titanium процессing.
• Строгая сертификация: Аккредитован по стандартам AS 9100, ISO 9001 и сертификатам военного уровня для непревзойденного качества.
• Широкий ассортимент продукции: доступны полные спецификации, от ультратонких листов толщиной 0,3 мм до сверхтолстых листов толщиной 101,6 мм.
• Customized Solutions & Reliable Delivery: Flexible production ensures timely responses to specific client requirements, avoiding delays.
• Competitive Pricing & Comprehensive Support: Efficient production процессes enable competitive pricing without compromising on quality, backed by exceptional technical assistance and after-sales services.

Введение титановой пластины

Титановые сплавы: Гр1, Гр2, Гр3, Гр4, Гр5, Гр6, Гр7, Гр9, Гр12, Гр19, Гр23Эли

Толщина титановой пластины: | Thin Titanium Plate <4.76mm | Medium-Thickness Titanium Plate 4.76-25.4mm | Thick Titanium Plate >25.4mm |

Типы титановых пластин: | Коммерчески чистый титан | α Титановые сплавы | α-β Титановые сплавы | β Титановые сплавы|

Специальные титановые пластины: | Перфорированная титановая пластина | Титановая сетчатая пластина | Пластина из пористого титана | Гнутая титановая пластина | Формованная титановая пластина | Композитная пластина из титана и стали |

Прочность титановой пластины: | Низкопрочный титановый сплав | Титановый сплав средней прочности | Высокопрочный титановый сплав | Сверхвысокопрочный титановый сплав | Сверхпрочный титановый сплав |

Специальные титановые пластины: | Жаропрочный титановый сплав | Низкотемпературный титановый сплав | Коррозионностойкий титановый сплав | Устойчивый к повреждениям титановый сплав |

Дополнительные услуги: | Полированная титановая пластина | Пластина из оксидированного титана | Фрезерованная титановая пластина | Протравленная титановая пластина | Пластина из матового титана | Титановая пластина с пескоструйной обработкой |

Сфера услуг: | Титановые пластины для аэрокосмической промышленности | Медицинские титановые пластины | Пластины из химического титана | Морские титановые пластины | Силовые титановые пластины |

Методы обработки: Горячая прокатка, Холодная прокатка, Термическая обработка

Стандарты спецификации:| ASTM B265 | ASME SB265 | MIL-T-9046 | ASTM F136 | ASTM F67 |Нажмите здесь для получения подробной информации о технических характеристиках

Возможности производства титановых пластин Chalco

Диапазон размеров титановых пластин

Титановые пластины горячих продаж

Не нашли нужный размер? Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с подробными спецификациями титановых пластин.

Самые популярные титановые пластины Chalco

Коммерчески чистый титан (CP титан)

Коммерчески чистый титан широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, формуемости и ударной вязкости. Различные марки титана CP классифицируются в зависимости от микроэлементов, каждая из которых обладает уникальными эксплуатационными характеристиками.

Свяжитесь с нами сейчас

Альфа-титановые сплавы

Альфа-титановые сплавы, основанные на альфа-фазе, обладают низкой плотностью, превосходной стабильностью и превосходной стойкостью к износу и окислению по сравнению с чистым титаном. Они сохраняют прочность и сопротивление ползучести при температуре 500–600 °C, что делает их идеальными для высокотемпературных применений, обладая выдающейся термостойкостью, термической стабильностью и свариваемостью.

α-β Титановые сплавы (А-В)

Титановые сплавы α-β, такие как Ti-6Al-4V, обладают превосходной ударной вязкостью, пластичностью и высокотемпературной стабильностью. Прочность повышается за счет закалки и старения, а также они обладают хорошей свариваемостью. Они широко используются в аэрокосмической, медицинской и промышленной отраслях для изготовления высокопрочных высокотемпературных компонентов.

Бета титановые сплавы

Бета-титановые сплавы, основанные на β фазе, обладают высокой прочностью (1372–1666 МПа) при комнатной температуре и могут быть дополнительно усилены за счет закалки и старения. Они обладают отличной пластической деформацией, но плохой термической стабильностью, что делает их непригодными для высоких температур. Высокопрочные титановые сплавы обычно имеют β-фазную основу.

Специальные титановые листы и пластины Chalco

Полированный титановый лист

Полированные титановые листы тщательно отшлифованы и отполированы для получения гладкой отражающей поверхности. Эти листы повышают как эстетическую привлекательность, так и коррозионную стойкость, что делает их идеальными для медицинских устройств, аэрокосмических компонентов, ювелирного производства и автомобильного применения.

Анодированный титановый лист

Анодированные титановые листы имеют плотный оксидный слой, образованный путем анодирования, что значительно повышает коррозионную стойкость, твердость и износостойкость. Настраиваемая толщина слоя оксида обеспечивает декоративные цветовые варианты и повышает биосовместимость, что делает их подходящими для медицинских имплантатов, аэрокосмической, ювелирной, электронной и автомобильной промышленности.

Пластина из матового титана

Пластины из матового титана имеют однородную линейную текстуру, обеспечивая при этом особую эстетику, сохраняя при этом превосходную коррозионную стойкость и износостойкость титана. Матовая отделка уменьшает количество отпечатков пальцев, что делает его идеальным для архитектурного декора, бытовой электроники и автомобильных интерьеров.

Титановый перфорированный лист

Титановые перфорированные листы сочетают в себе высокую прочность и легкий вес титана с перфорированными конструкциями для повышения функциональности. Широко используемые в аэрокосмической, химической промышленности, медицинских устройствах и спортивном снаряжении, они обеспечивают долговечность, увеличенный срок службы оборудования и легкие решения для высокопроизводительных приложений.

Лист из пористого титана

Пористые титановые листы имеют контролируемую пористую структуру, сочетающую в себе превосходные свойства титана с легким весом и биосовместимостью. Идеально подходят для биомедицинских имплантатов, систем фильтрации и аэрокосмической промышленности, их большая площадь поверхности и индивидуальная пористость обеспечивают инновационные решения для передовых областей применения.

Титановый сетчатый лист

Титановые сетчатые листы, изготовленные из чистого титана или титановых сплавов, демонстрируют превосходную прочность, жаропрочность и коррозионную стойкость. Их легкий вес и биосовместимость делают их идеальными для использования в медицинских устройствах, имплантатах, аэрокосмической, химической и морской промышленности.

Формовка титанового листа

Формовочные титановые листы обрабатываются в сложные формы с помощью методов холодной штамповки, горячего прессования или суперпластического формования. Их высокая прочность, низкая плотность и коррозионная стойкость делают их идеальными для аэрокосмической, медицинской и химической промышленности.

Гибка титанового листа

Изгиб титановых листов включает в себя пластическую деформацию для достижения определенных форм. Высокая прочность и низкая теплопроводность титана требуют специализированного оборудования и опыта, что делает его незаменимым для аэрокосмической, медицинской, химической и автомобильной промышленности.

Листовая пластина из титановой стали

Плакированные пластины из титановой стали изготавливаются с помощью сварки взрывом или другими методами, сочетая коррозионную стойкость титана с прочностью и доступностью стали. Широко используемые в химической, морской и энергетической промышленности, они идеально подходят для экономичных и долговечных решений.

Титановые пластины Chalco по прочности

Титановые пластины Chalco для различных применений

Жаропрочная титановая пластина

Жаропрочные титановые сплавы, обычно α и α-β, обладают высокотемпературной прочностью, сопротивлением ползучести и термической стабильностью. Они широко используются в аэрокосмической, военной и промышленной отраслях для обработки критически важных компонентов в условиях высоких температур.

Типичные сплавы по температуре эксплуатации

Криогенная титановая пластина

Криогенные титановые сплавы, в основном α и α-β, отличаются высоким соотношением прочности к весу, коррозионной стойкостью и отличной свариваемостью. Их прочность увеличивается при более низких температурах, при этом ударная вязкость остается стабильной, что делает их идеальными для низкотемпературных контейнеров и аэрокосмических конструкций.

Типичные криогенные титановые пластины

Коррозионностойкая титановая пластина

Коррозионностойкие титановые пластины, такие как титан-молибденовые и титан-палладиевые сплавы, обеспечивают исключительную стойкость в коррозионных средах (например, кислотах). Они широко используются в химической обработке, судостроении и опреснении.

Типичная коррозионностойкая титановая пластина

Устойчивая к повреждениям титановая пластина

Устойчивые к повреждениям титановые сплавы сохраняют высокую прочность и ударную вязкость даже при наличии дефектов или повреждений. Оптимизируя микроструктурную конструкцию, эти сплавы замедляют распространение трещин и повышают вязкость разрушения и усталостную прочность. Широко используется в критически важных конструкционных компонентах в аэрокосмической промышленности.

Типичные устойчивые к повреждениям титановые пластины

Решения для промышленности титановых пластин

Титановые пластины для аэрокосмической промышленности

Титан широко используется в аэрокосмической промышленности благодаря своему легкому весу, высокой прочности, коррозионной стойкости и высокотемпературным характеристикам. Он используется в критически важных компонентах ракет, космических аппаратов, спутников и пилотируемых космических аппаратов, таких как топливные баки, газотурбинные двигатели, корпуса ракетных двигателей, вкладыши сопел, планеры и посадочные шасси. Титановые сплавы эффективно снижают вес, увеличивают дальность действия и снижают затраты в аэрокосмической промышленности.

Chalco, как глобальный поставщик металлов, предлагает титановые пластины, соответствующие стандартам AMS и MIL, обеспечивая соответствие строгим отраслевым требованиям.

Класс 1,2,3,4

Ти-6АИ-4В

Ти-6АИ-4ВЕЛИ

Ти-8АИ-1Мо-1В

Ти-6АИ-2СН-4ЗР-2МО

Ти-5АИ-2,5-СН

Ти-3АИ-2,5В

Медицинские титановые пластины

Титан пользуется популярностью в медицине благодаря своей биосовместимости, немагнитным свойствам, легкому весу, коррозионной стойкости и низкому модулю упругости. Он широко используется для производства имплантатов, таких как зубные брекеты, кардиостимуляторы, искусственные головки бедренных костей и тромбовые фильтры. Титан-никелевые (Ti-Ni) сплавы с памятью формы, известные своей превосходной биосовместимостью, также широко используются в различных областях медицины, таких как челюстно-лицевая хирургия, нейрохирургия и сердечно-сосудистые процедуры.

Chalco может производить титановые материалы, соответствующие стандартам ASTM F136 и ASTM F67, включая сплавы Ti-6Al-4V и Ti-6Al-7Nb, используемые в стержнях для коррекции позвоночника, костных пластинах и различных медицинских стентах.

Класс 1,2,3,4

Ти-6АИ-4В

Ти-6АИ-4ВЕЛИ

Ти-6Ал-7Нб

Ти-3Ал-2,5В

Решения для титановых пластин в химической промышленности

Титан широко используется в нефтехимической промышленности благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и стабильности при высоких температурах. Он обычно используется в ключевом оборудовании, таком как реакторы окисления, теплообменники, дистилляционные башни, реакционные сосуды, насосы и клапаны. Титановые сплавы используются в производстве очищенной терефталевой кислоты (PTA) и ацетальдегида, где титан используется для изготовления реакторов и теплообменников для предотвращения щелевой коррозии, вызванной соединениями с высоким содержанием хлоридов. Сплавы Ti-Pd дополнительно повышают коррозионную стойкость. Титан также используется в нефтепереработке для теплообменников и реакторов, обеспечивая длительную стабильную работу оборудования.

Класс 1,3

Марка 7 Ti-0.15Pd

Ти-6АИ-4ВЕЛИ

Ti-0,3Mo-0,8Ni

Решения из титановых пластин для судостроения

Титан и его сплавы широко используются в морской технике благодаря своей превосходной устойчивости к морской воде и морской коррозии. Области применения включают критически важные компоненты подводных лодок, глубоководных подводных аппаратов, подводных роботизированных манипуляторов, опреснительных установок, судов на подводных крыльях и судов на воздушной подушке, таких как гребные валы, трубопроводы морской воды и теплообменники. Титановые сплавы также используются в конденсаторах, акустических устройствах и противопожарном оборудовании, значительно увеличивая срок службы и производительность судового оборудования. Например, титановые пропеллеры, разработанные в Китае, имеют срок службы более чем в пять раз больше, чем пропеллеры из медного сплава. Превосходные возможности титана по формовке, обработке и сварке делают его идеальным материалом для морской техники и судостроения.

Класс 1,2,3,4

Ти-6АИ-4В

Ти-6АИ-4ВЕЛИ

Ти-3Ал-2,5В

Ти-6Ал-2Нб-1Та-0,8Мо

Решения для титановых пластин в энергетической отрасли

Титан широко используется в энергетике для повышения коррозионной стойкости оборудования и продления срока службы. Он обычно встречается в таких компонентах, как конденсаторы, лопасти паровых турбин, теплообменники и дымовые трубы на электростанциях. Титановые конденсаторы отличаются превосходной долговечностью и низкими затратами на техническое обслуживание, что делает их идеальными для систем охлаждения морской водой. Титановые лопатки паровой турбины помогают повысить эффективность турбины. На береговых электростанциях титан используется во входных и выходных трубопроводах и футеровке морской воды, эффективно предотвращая коррозию. Композитные плиты из титана и стали широко используются в дымовых трубах десульфурации дымовых газов электростанций, обеспечивая значительные экономические выгоды.

Композитная пластина из титановой стали

Ti-0,3Mo-0,8Ni

Ти-6АИ-4ВЕЛИ

Процесс производства титановых пластин

Производство пластин из титанового сплава включает в себя несколько этапов, от обработки сырья до готовой пластины. Ключевыми этапами являются выплавка губчатого титана, производство слитков, горячая прокатка, холодная прокатка, термическая обработка, обработка поверхности.

Плавление и затвердевание

Производство пластин из титанового сплава начинается с выплавки титановой руды, которая нагревается при высоких температурах для превращения ее в титановую губку. Затем губчатый титан уплотняется и подвергается вакуумно-дуговому переплаву или электронно-лучевому плавлению с образованием слитков.

Процесс горячей прокатки

Титановые слитки нагреваются до температуры от 850 °C до 1150 °C и прокатываются на стане горячей прокатки для производства листов или заготовок средней толщины для холодной прокатки. Поскольку титан склонен к поглощению и окислению водорода при высоких температурах, время нагрева и атмосфера печи должны строго контролироваться. Горячекатаные титановые пластины обладают хорошей пластичностью и низкой стойкостью к деформации.

Ключевые особенности горячей прокатки

• Temperature Control: Hot rolling typically occurs in the β or α+β phase region at temperatures between 850-870°C.
• Экономия энергии: высокая температура горячей прокатки снижает сопротивление металла деформации, значительно снижая потребление энергии.
• Преимущества процесса: Улучшает производительность обработки металла, разбивает крупные зерна и устраняет дефекты литья.

Процесс холодной прокатки

Горячекатаные титановые пластины подвергаются холодной прокатке при комнатной температуре или чуть выше комнатной. Чистый титан обычно прокатывают при комнатной температуре, в то время как некоторые титановые сплавы требуют нагрева до 100–200°С. Поскольку титановые сплавы быстро упрочняются при холодной обработке, для производства тонких листовых изделий требуется несколько этапов промежуточного отжига и холодной прокатки.

Ключевые особенности холодной прокатки

• Контроль точности: холодная прокатка может точно контролировать толщину, ширину и качество поверхности листов.
• Высокая прочность: холоднокатаные листы имеют более высокую прочность и лучшее качество поверхности по сравнению с горячекатаными листами.
• Сложный процесс: Холодная прокатка требует большего количества этапов прокатки и часто требует отжига для устранения деформационного упрочнения.

Термообработки

Термическая обработка является необходимым процессом после прокатки, где используются процедуры нагрева и охлаждения для улучшения механических свойств и коррозионной стойкости пластин из титанового сплава.

Поверхностная обработка

Пластины из титанового сплава обычно подвергаются обработке поверхности после горячей или холодной прокатки для удаления слоев окисления, масла или полировки поверхности.

Осмотр и отделка

После завершения всех процессов пластины из титанового сплава подвергаются проверке, чтобы убедиться в их соответствии требуемым размерам, форме и механическим свойствам. Дальнейшая отделка может быть выполнена в соответствии с конкретными требованиями.

Дополнительные услуги Chalco

Компания Chalco специализируется на предоставлении комплексных решений по обработке титановых пластин, охватывающих механическую обработку, обработку поверхности и глубокую обработку. Благодаря передовому оборудованию и профессиональной технической команде мы гарантируем, что каждый этап соответствует самым высоким стандартам, чтобы удовлетворить потребности различных отраслей промышленности.

Механическая обработка

Механическая обработка изменяет морфологию поверхности и текстуру титановых пластин с помощью физических средств, улучшая как внешний вид, так и определенные физические свойства. Мы предлагаем различные методы механической обработки.

• Полировка: Обеспечивает высокую гладкую поверхность титановой пластины, создавая зеркальную отделку или матовую текстуру с помощью тонких процессов механической полировки.
• Шлифование: Использует эффективное шлифовальное оборудование и сверхтвердые абразивы для тонкого шлифования титановой пластины, обеспечивая точные размеры и изысканную поверхность.
• Пескоструйная обработка: Использует белый корунд для грубой струйной обработки, удаляя поверхностные загрязнения и оксидные слои при одновременном улучшении адгезии поверхности.
• Браширование: Создает однородные, вытянутые узоры на поверхности титановой пластины с помощью наждачной бумаги или кистей, создавая матовую отделку с металлической текстурой.

Поверхностная обработка

Обработка поверхности изменяет химический состав и структуру поверхности титановой пластины с помощью химических, электрохимических или физических методов для улучшения ее функциональности и эстетики. Мы предлагаем широкий спектр методов обработки поверхности для удовлетворения различных потребностей в области применения.

• Травление: Быстро удаляет реакционный слой с поверхности титановой пластины с помощью растворов травления HF-HCl или HF-HNO3, повышая коррозионную стойкость и гладкость поверхности.
• Химическая полировка: Обеспечивает гладкую и безупречную поверхность за счет окислительно-восстановительных реакций в химических средах, что приводит к высокополированной поверхности.
• Анодирование: электрохимический процесс, при котором на поверхности титановой пластины образуется плотная или пористая оксидная пленка, повышающая коррозионную стойкость и биосовместимость, а также предлагающая декоративные варианты цвета.
• Микродуговое окисление: Использует технологию микродугового искрового разряда для создания керамической пленки высокой твердости на поверхности титановой пластины, что значительно повышает износостойкость и стойкость к тепловому удару.
• Гальваническое покрытие: наносит функциональные металлические пленки, такие как наночистый никель, серебро или медь, на титановую пластину путем электролиза, улучшая твердость поверхности, износостойкость и коррозионную стойкость.
• Электрофоретическое покрытие: Образует однородную пленку краски на поверхности титановой пластины с использованием технологии катодного или анодного электрофоретического покрытия, обеспечивая отличную коррозионную стойкость и разнообразие цветовых вариантов.

Услуги по глубокой обработке

Глубокая обработка включает в себя точные методы механической обработки для резки, придания формы и шлифовки титановых пластин, отвечающих требованиям к сложным компонентам и высокоточным изделиям. Благодаря передовому технологическому оборудованию и профессиональному опыту мы гарантируем, что каждый этап обработки выполняется точно и эффективно

• Резка: Мы предлагаем различные методы резки, такие как лазерная резка и гидроабразивная резка, обеспечивая точную резку титановых пластин и делая их пригодными для нестандартных размеров.
• Сверление: Высокоточные сверлильные станки используются для точного сверления титановых пластин, обеспечивая расположение отверстий и гладкие края в соответствии со сборочными и функциональными требованиями.
• Гибка: Гибочное оборудование с ЧПУ используется для точной придания формы титановым пластинам, гарантируя, что углы изгиба и радиусы соответствуют проектным спецификациям.
• Нарезание резьбы: Мы предлагаем высококачественные услуги по нарезанию резьбы, обеспечивая точность и прочность резьбы для компонентов титановых пластин, требующих резьбовых соединений.
• Фрезерование: Мы можем выполнить прецизионное фрезерование для обработки сложных форм и поверхностей с высокой точностью.
• Обработка с ЧПУ: используя передовую технологию обработки с ЧПУ, мы можем обрабатывать титановые пластины с высокой точностью и сложной формой.

Благодаря нашему широкому спектру услуг по механической обработке, обработке поверхности и глубокой обработке, Chalco охватывает все аспекты потребностей титановых пластин, от внешнего вида до функциональности. Благодаря передовым технологиям и обширному опыту мы стремимся предоставлять высококачественные и высокопроизводительные решения для обработки титановых пластин. Если вам нужна дополнительная информация о какой-либо услуге или вы хотите настроить решение, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время! Краткое предложение

Технические характеристики титановой пластины Chalco

ASTM B265: Полосы, листы и пластины из титана и титановых сплавов

ASME SB265: Полосы, листы и пластины из титана и титановых сплавов

ASTM F67: Стандартная спецификация на нелегированный титан для применения в хирургических имплантатах.

ASTM F136: Стандартная спецификация на деформируемый титан-6алюминий-4ванадиевый сплав ELI (сверхнизкая междоузельность) для применения в хирургических имплантатах.

AMS 4911: Охватывает листы, полосы и пластины из титанового сплава, специально для Ti-6Al-4V (Grade 5).

AMS 4902: Еще один стандарт для листов, полос и пластин из титанового сплава, ориентированный на коммерчески чистый титан (классы 1, 2, 3, 4).

ISO 5832-2: Специально для титана и листов и полос из титановых сплавов, особенно для использования в хирургических имплантатах (медицинский титан).

ISO 22068: Настоящий стандарт определяет требования к пластинам и листам из титана и титановых сплавов, используемым в общемашиностроении.

DIN 17860: Стандарт, определяющий технические условия поставки пластин и листов из титана и титановых сплавов, часто используемых на европейских рынках.

Таблица размеров титановой пластины Chalco

Стандартный размер: 48 x 120 дюймов, другие ширины и длины могут быть настроены по запросу.

Стандартный размер: 96 x 240 дюймов, другие ширины и длины могут быть настроены по запросу. Краткое предложение

Руководство по покупке титановых пластин

Выбор правильного продукта при покупке титановых пластин имеет решающее значение для успеха вашего проекта. Ниже приведены ключевые факторы, которые следует учитывать для принятия более обоснованных решений:

1. Сорт и состав

Титановые сплавы бывают различных марок, таких как Grade 1, Grade 2, Grade 5, Grade 9 и т. Д. Каждая марка титана имеет разный химический состав, прочность, коррозионную стойкость и технологичность.

Класс 1 и Класс 2: Обычно используются в медицинской и химической промышленности, обладают высокой коррозионной стойкостью;

Марка 5 (Ti-6Al-4V): подходит для аэрокосмической, военной и других высокопрочных применений.

Выберите подходящую марку титана, чтобы обеспечить соответствие характеристик материала требованиям вашего проекта.

2. Толщина и размеры

Толщина и размеры титановой пластины напрямую влияют на ее применение. Типичный диапазон толщины составляет от 0,3 мм до 102 мм.

Для прецизионного производства и тонкостенных изделий выбирайте более тонкие пластины (например, от 0,3 мм до 4,75 мм);

Для высокопрочных несущих конструкций, сосудов под давлением или других специальных применений требуются более толстые пластины (например, 50 мм и выше).

Уточните необходимые спецификации в зависимости от потребностей вашего проекта, чтобы избежать потерь производственных процессов и затрат из-за несоответствия размеров.

3. Обработка поверхности

Обработка поверхности влияет не только на внешний вид титановой пластины, но и на ее эксплуатационные характеристики. К распространенным методам обработки поверхности относятся:

Отжиг: улучшает пластичность и ударную вязкость, подходит для последующей обработки;

Травление: удаляет оксидные слои для повышения коррозионной стойкости;

Пескоструйная обработка: увеличивает шероховатость поверхности для улучшения адгезии покрытия;

Полировка: Повышает гладкость поверхности, подходит для высоких требований к внешнему виду;

Анодирование: образует защитный оксидный слой для повышения коррозионной и износостойкости.

4. Области применения

Титан имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую промышленность, медицинское оборудование, химическое оборудование и судостроение. В каждой отрасли существуют определенные стандарты и требования к титановым материалам.

• Аэрокосмическая промышленность: обычно производится в соответствии со стандартами AMS и MIL, с акцентом на прочность, термостойкость и усталостную прочность;
• Медицинские устройства: акцент на биосовместимость и коррозионную стойкость, соответствие ASTM F67, ASTM F136 и другим стандартам.

5. Обработка поверхности

Качество поверхности напрямую влияет на характеристики титановой пластины, особенно на ее коррозионную стойкость и адгезионные свойства. В некоторых областях применения, таких как химическое оборудование и аэрокосмические материалы, титановые пластины должны иметь высокую чистоту поверхности для повышения коррозионной стойкости и срока службы. Выбирайте подходящие методы обработки поверхности (например, травление, полировка, браширование, анодирование и т. д.) в зависимости от требований, чтобы обеспечить их соответствие международным или отраслевым стандартам.

6. Сертификаты и стандарты

Убедитесь, что приобретаемые титановые пластины соответствуют международным стандартам и отраслевым сертификатам, таким как сертификация управления качеством ISO 9001, сертификация управления качеством аэрокосмической отрасли AS 9100, стандарты AMS, MIL и т. д. Это не только гарантирует качество продукции, но и обеспечивает соответствие отраслевым нормам и требованиям проекта.

7. Гарантия качества титановой пластины

Chalco строго придерживается международных стандартов (таких как ASTM, AMS и т. д.) при производстве изделий из титановых пластин и проводит комплексные испытания качества, включая контроль размеров, механические характеристики и ультразвуковую дефектоскопию, чтобы убедиться, что каждая титановая пластина соответствует высоким стандартам качества.

8. Титановая пластина стоимость и цена

На цену титановых пластин влияет множество факторов:

• Вариации материалов: Цены варьируются для разных сортов титана, при этом Grade 5 обычно дороже, чем Grade 1;
• Технические характеристики и размеры: Более крупные, толстые или тонкие титановые пластины со сложными производственными процессами обычно стоят дороже;
• Обработка и кастомизация: нестандартные размеры, индивидуальное производство, специальная обработка поверхности или дополнительные услуги могут увеличить стоимость;
• Колебания рынка: Цены на материалы для обработки титана часто зависят от мировых цен на титановое сырье и изменений спроса и предложения на рынке.

9. Выбор поставщика

Квалификация и производственные мощности поставщиков титана напрямую влияют на качество материалов, сроки поставки и послепродажное обслуживание. Выбирайте поставщиков с богатым опытом и хорошей репутацией, особенно тех, у кого есть успешные кейсы в вашей отрасли. Убедитесь, что поставщик обладает стабильными производственными мощностями для удовлетворения долгосрочных заказов и обладает способностью своевременно реагировать и решать проблемы.

10. Кастомизация титановой пластины

Если для вашего проекта требуются титановые пластины с определенными размерами, формами или обработкой поверхности, убедитесь, что поставщик может предоставить возможности настройки. Для многих проектов требуются индивидуальные спецификации, основанные на проектных и инженерных потребностях, особенно для специализированных приложений (таких как аэрокосмическая промышленность или медицинское оборудование). Изготовленные на заказ титановые материалы могут помочь улучшить общие характеристики и качество. Проверьте, может ли поставщик предоставить индивидуальные услуги по размерам пластин, толщине, обработке поверхности и т. д., чтобы точно удовлетворить потребности вашего проекта.

Следуя этому руководству по покупке, вы сможете лучше понять, как выбрать подходящие титановые пластины и убедиться, что они соответствуют конкретным требованиям вашего проекта. Для получения дополнительных индивидуальных услуг или запросов, не стесняйтесь обращаться в Chalco!